一种新型丝印机台的制作方法

本实用新型涉及丝印领域，更具体地说，涉及一种新型丝印机台。

背景技术：

智能手机近年以来蓬勃发展，呈现爆发式增长。人们对手机智能化要求越来越高的同时，对手机的轻薄化也提出了更高的要求，而手机内部空间有限，所以营运而生的就是对绝缘材料和散热材料的迫切需求。目前绝缘涂层和散热涂层需要通过丝网印刷的工艺附着在金属材料表面，以便起到绝缘和散热的功效。

然而，目前的丝印机只能对一条金属料带进行印刷，因此印刷速度慢，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种印刷速度快，效率高的新型丝印机台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型丝印机台，包括机柜、设置在所述机柜上方的印刷台，用于送料第一印刷件的第一送料系统和用于送料第二印刷件的第二送料系统，用于控制所述第一送料系统和所述第二送料系统并列传送所述第一印刷件和所述第二印刷件通过所述印刷台的控制台。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第一送料系统和所述第二送料系统一前一后串联设置在所述机柜的一侧。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第一送料系统和所述第二送料系统并列设置在所述机柜的一侧。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第一送料系统包括用于缠绕所述第一印刷件的第一滚筒、设置在所述第一滚筒的转轴两端的第一固定板、设置在所述第一固定板上驱动所述第一滚筒的第一电机。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第一送料系统进一步包括设置在所述第一固定板上且位于所述第一滚筒上方的第一压料轴、设置在所述第一压料轴上的第一压料从动轮，以及设置在所述第一固定板上用于控制所述第一压料从动轮的第一压料手柄。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第二送料系统包括用于缠绕所述第二印刷件的第二滚筒、设置在所述第二滚筒的转轴两端的第二固定板、设置在所述第二固定板上驱动所述第二滚筒的第二电机。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第二送料系统进一步包括设置在所述第二固定板上且位于所述第二滚筒上方的第二压料轴、设置在所述第二压料轴上的第二压料从动轮，以及设置在所述第二固定板上用于控制所述第二压料从动轮的第二压料手柄。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述印刷台上设置用于定位所述第一印刷件和所述第二印刷件的印刷区域的光感定位件，以及用于在所述印刷区域进行涂层印刷的印刷装置。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，所述第一印刷件和所述第二印刷件为金属料带。

在本实用新型所述的新型丝印机台中，进一步包括用于送料第三印刷件的第三送料系统，所述第三送料系统与所述第一送料系统和所述第二送料系统前后串联或者并联设置在所述机柜的一侧。

实施本实用新型的新型丝印机台，通过所述第一送料系统和所述第二送料系统并列传送所述第一印刷件和所述第二印刷件，因此至少可以同时印刷两个印刷件，印刷速度快，效率高。进一步地，通过设置压料轴和压料从动轮，能够更好地控制印刷件的运输。再进一步地，还可以设置更多个送料系统以进一步提高印刷速度和印刷效率。更进一步地，通过设置光感定位装置，可以更好确保涂料印刷的精准性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的新型丝印机台的优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型涉及一种新型丝印机台，包括机柜、设置在所述机柜上方的印刷台，用于送料第一印刷件的第一送料系统和用于送料第二印刷件的第二送料系统，用于控制所述第一送料系统和所述第二送料系统并列传送所述第一印刷件和所述第二印刷件通过所述印刷台的控制台。实施本实用新型的新型丝印机台，通过所述第一送料系统和所述第二送料系统并列传送所述第一印刷件和所述第二印刷件，因此至少可以同时印刷两个印刷件，印刷速度快，效率高。

图1是本实用新型的新型丝印机台的优选实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型的新型丝印机台，包括机柜300、设置在所述机柜300上方的印刷台500，用于送料第一印刷件610的第一送料系统100和用于送料第二印刷件620的第二送料系统100，用于控制所述第一送料系统100和所述第二送料系统200并列传送所述第一印刷件610和所述第二印刷件620通过所述印刷台500的控制台400。

在本实用新型的一个实施例中，所述机柜300、所述印刷台500、所述控制台400、所述第一送料系统100和所述第二送料系统200可以采用本领域中已知的机柜，印刷台，控制台，以及送料系统构造。虽然图1中示出了优选的实施例，但是本实用新型不受这些设备的具体构造的限制。

在图1所示的优选实施例中，所述第一印刷件610和所述第二印刷件620为金属料带。所述第一送料系统100和所述第二送料系统200一前一后串联设置在所述机柜300的一侧。在本实用新型的其他优选实施例中，所述第一送料系统100和所述第二送料系统200并列设置在所述机柜300的一侧。

虽然图1中示出的新型丝印机台仅包括用于送料第一印刷件610的第一送料系统100和用于送料第二印刷件620的第二送料系统100，在本实用新型的其他优选实施例中，该新型丝印机台还可以包括用于送料第三印刷件的第三送料系统，所述第三送料系统与所述第一送料系统100和所述第二送料系统200前后串联或者并联设置在所述机柜的一侧。当然，在本实用新型的其他优选实施例中，还可以包括更多数量的送料系统，从而进一步提高印刷速度和印刷效率。

图1中进一步示出了所述第一送料系统100和所述第二送料系统200的优选实施例。如图1所示所述第一送料系统100包括用于缠绕所述第一印刷件610的第一滚筒110、设置在所述第一滚筒110的转轴两端的第一固定板160、设置在所述第一固定板160上驱动所述第一滚筒110的第一电机150。这样，在控制台400的控制下，第一电机150驱动第一滚筒110转动，可以将缠绕其上的第一印刷件610平行移动，从而传送该第一印刷件610通过印刷台500。同理，所述第二送料系统200包括用于缠绕所述第二印刷件620的第二滚筒210、设置在所述第二滚筒210的转轴两端的第二固定板260、设置在所述第二固定板260上驱动所述第二滚筒210的第二电机250。这样，在控制台400的控制下，第二电机250驱动第二滚筒210转动，可以将缠绕其上的第二印刷件620平行移动，从而传送该第二印刷件620通过印刷台500。

在图1所示的优选实施例中，所述第一送料系统100进一步包括设置在所述第一固定板160上且位于所述第一滚筒110上方的第一压料轴120、设置在所述第一压料轴120上的第一压料从动轮130，以及设置在所述第一固定板160上用于控制所述第一压料从动轮130的第一压料手柄140。这样，通过压料手柄140、第一压料轴120和第一压料从动轮130可以对第一印刷件610进行压料，使其更加平整，便于后续印刷操作。同理，所述第二送料系统200进一步包括设置在所述第二固定板260上且位于所述第二滚筒210上方的第二压料轴220、设置在所述第二压料轴220上的第二压料从动轮230，以及设置在所述第二固定板260上用于控制所述第二压料从动轮230的第二压料手柄240。

进一步地，在图1所示的优选实施例中，所述印刷台500上设置用于定位所述第一印刷件610和所述第二印刷件620的印刷区域的光感定位件510，以及用于在所述印刷区域进行涂层印刷的印刷装置520。

实施本实用新型的新型丝印机台，通过所述第一送料系统和所述第二送料系统并列传送所述第一印刷件和所述第二印刷件，因此至少可以同时印刷两个印刷件，印刷速度快，效率高。进一步地，通过设置压料轴和压料从动轮，能够更好地控制印刷件的运输。再进一步地，还可以设置更多个送料系统以进一步提高印刷速度和印刷效率。更进一步地，通过设置光感定位装置，可以更好确保涂料印刷的精准性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。