一种印刷机用快速进料装置的制作方法

本实用新型涉及技术印刷领域，具体为一种印刷机用快速进料装置。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有技术所具有的不足：

（1）现有技术由于进料不及时导致影响印染效率；

（2）现有技术在进行供料时不能根据印染情况进行定量供料；

（3）料筒内部的颜料在不使用时出现凝固以及结块。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机用快速进料装置，解决了现有技术由于进料不及时导致影响印染效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用快速进料装置，包括储料机构、供料机构和储料筒，所述储料机构包括补料筒、电机、搅拌轴和搅拌扇叶，所述补料筒上方的中间位置上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与设置在补料筒中间位置上的搅拌轴之间转动连接，所述搅拌轴上从上到下均匀安装有若干个搅拌扇叶，所述补料筒的下方位置上开设有出料口，所述补料筒的出料口通过输料管与供料机构之间密封连接，所述供料机构包括供料气缸、控量筒、上料筒和电磁换向阀，所述供料气缸一端安装有控量筒，所述控量筒远离供料气缸一端安装有上料筒，所述供料气缸的活塞杆一端依次穿过控量筒以及上料筒与上料筒内部的活塞块连接，所述控量筒内部的活塞杆上安装有定量铁块，所述上料筒远离供料气缸一端开设有料口，所述上料筒的料口处安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的左右两端对称设置有出料口，所述电磁换向阀的上端开设有进料口，所述电磁换向阀左端的出料口通过输料管与上料筒的料口之间密封连接，所述电磁换向阀的进料口通过输料管与补料筒之间密封连接，所述电磁换向阀右端的出料口通过输料管与安装在印刷机本体内部的储料筒之间密封连接。

优选的，所述电磁换向阀与补料筒之间的输料管上安装有进料截止阀，所述电磁换向阀与储料筒之间的输料管上安装有出料截止阀。

优选的，所述储料筒的内部安装有液位计，所述液位计分别与电磁换向阀以及供料气缸之间电性连接。

优选的，所述补料筒内壁上安装有电加热元件，所述电加热元件与安装在补料筒内部的温度传感器之间电性连接。

优选的，所述控量筒的内壁上安装有电磁铁，所述定量铁块与电磁铁之间电性连接。

本实用新型提供了一种印刷机用快速进料装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置供料机构，储料筒内部的液位计感知储料筒内部的墨量，当储料筒内部的墨量达到下限时，控量筒内壁上对应计量的电磁铁通电，此时电磁换向阀接通补料筒与上料筒之间的通路，进料截止阀打开，此时供料气缸带动活塞杆向供料气缸一端运动，此时活塞杆带动活塞块做上料运动，此时补料筒内部的颜料流入到上料筒内部，定量铁块在活塞杆的带动下在控量筒内部运动，当定量铁块与通电电磁铁接触时，供料气缸停止工作，此时进料截止阀关闭，出料截止阀打开，电磁换向阀接通上料筒与储料筒之间的通路，此时供料气缸反向运动，活塞杆带动活塞块做推料运动，此时上料筒内部的颜料输送到储料筒内部，完成进料，解决了现有技术由于进料不及时导致影响印染效率的问题，同时也解决了现有技术在进行供料时不能根据印染情况进行定量供料的问题。

（2）本实用新型通过设置储料机构，在使用过程中，补料筒内部的电加热元件向补料筒加热，电机带动搅拌轴和搅拌扇叶进行搅拌，避免补料筒内部的颜料在不使用时出现凝固以及结块的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中供料机构结构示意图；

图3为本实用新型图2中控量筒内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中储料机构结构示意图。

图中：1储料机构、2供料机构、3储料筒、4液位计、5进料截止阀、6供料气缸、7控量筒、8上料筒、9电磁换向阀、10出料截止阀、11输料管、12定量铁块、13电磁铁、14活塞杆、15活塞块、16电机、17补料筒、18温度传感器、19搅拌轴、20搅拌扇叶、21电加热元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机用快速进料装置，包括储料机构1、供料机构2和储料筒3，储料机构1包括补料筒17、电机16、搅拌轴19和搅拌扇叶20，补料筒17上方的中间位置上安装有电机16，电机16的输出轴通过联轴器与设置在补料筒17中间位置上的搅拌轴19之间转动连接，补料筒17内壁上安装有电加热元件21，电加热元件21与安装在补料筒17内部的温度传感器18之间电性连接，搅拌轴19上从上到下均匀安装有若干个搅拌扇叶20，在使用过程中，补料筒17内部的电加热元件21向补料筒17加热，电机16带动搅拌轴19和搅拌扇叶20进行搅拌，避免补料筒17内部的颜料在不使用时出现凝固以及结块的问题，补料筒17的下方位置上开设有出料口，补料筒17的出料口通过输料管11与供料机构2之间密封连接，供料机构2包括供料气缸6、控量筒7、上料筒8和电磁换向阀9，供料气缸6一端安装有控量筒7，控量筒7远离供料气缸6一端安装有上料筒8，供料气缸6的活塞杆14一端依次穿过控量筒7以及上料筒8与上料筒8内部的活塞块15连接，控量筒7内部的活塞杆14上安装有定量铁块12，控量筒7的内壁上安装有电磁铁13，定量铁块12与电磁铁13之间电性连接，电磁铁13设置有若干个，若干个电磁铁13对应不同的容量，上料筒8远离供料气缸6一端开设有料口，上料筒8的料口处安装有电磁换向阀9，电磁换向阀9的左右两端对称设置有出料口，电磁换向阀9的上端开设有进料口，电磁换向阀9左端的出料口通过输料管11与上料筒8的料口之间密封连接，电磁换向阀9的进料口通过输料管11与补料筒17之间密封连接，电磁换向阀9右端的出料口通过输料管11与安装在印刷机本体内部的储料筒3之间密封连接，电磁换向阀9与补料筒17之间的输料管11上安装有进料截止阀5，电磁换向阀9与储料筒3之间的输料管11上安装有出料截止阀10，储料筒3的内部安装有液位计4，液位计4分别与电磁换向阀9以及供料气缸6之间电性连接，储料筒3内部的液位计4感知储料筒3内部的墨量，当储料筒3内部的墨量达到下限时，控量筒7内壁上对应计量的电磁铁13通电，此时电磁换向阀接通补料筒17与上料筒8之间的通路，进料截止阀5打开，此时供料气缸6带动活塞杆14向供料气缸6一端运动，此时活塞杆14带动活塞块15做上料运动，此时补料筒17内部的颜料流入到上料筒8内部，定量铁块12在活塞杆14的带动下在控量筒7内部运动，当定量铁块12与通电电磁铁13接触时，供料气缸6停止工作，此时进料截止阀5关闭，出料截止阀10打开，电磁换向阀9接通上料筒8与储料筒3之间的通路，此时供料气缸6反向运动，活塞杆14带动活塞块15做推料运动，此时上料筒8内部的颜料输送到储料筒3内部，完成进料，解决了现有技术由于进料不及时导致影响印染效率的问题，同时也解决了现有技术在进行供料时不能根据印染情况进行定量供料的问题。

使用时，储料筒3内部的液位计4感知储料筒3内部的墨量，当储料筒3内部的墨量达到下限时，控量筒7内壁上对应计量的电磁铁13通电，此时电磁换向阀接通补料筒17与上料筒8之间的通路，进料截止阀5打开，此时供料气缸6带动活塞杆14向供料气缸6一端运动，此时活塞杆14带动活塞块15做上料运动，此时补料筒17内部的颜料流入到上料筒8内部，定量铁块12在活塞杆14的带动下在控量筒7内部运动，当定量铁块12与通电电磁铁13接触时，供料气缸6停止工作，此时进料截止阀5关闭，出料截止阀10打开，电磁换向阀9接通上料筒8与储料筒3之间的通路，此时供料气缸6反向运动，活塞杆14带动活塞块15做推料运动，此时上料筒8内部的颜料输送到储料筒3内部，完成进料，解决了现有技术由于进料不及时导致影响印染效率的问题，同时也解决了现有技术在进行供料时不能根据印染情况进行定量供料的问题，在使用过程中，补料筒17内部的电加热元件21向补料筒17加热，电机16带动搅拌轴19和搅拌扇叶20进行搅拌，避免补料筒17内部的颜料在不使用时出现凝固以及结块的问题。

综上可得，本实用新型通过设置供料机构2，解决了现有技术由于进料不及时导致影响印染效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。