一种涂覆平整的覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机设备技术领域，尤其涉及一种涂覆平整的覆膜机。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，现有的覆膜机在对产品覆膜后，由于未及时进行按压，导致产品与覆膜之间会存在气泡，导致覆膜不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的覆膜机在对产品覆膜后，由于未及时进行按压，导致产品与覆膜之间会存在气泡，导致覆膜不平整的缺点，而提出的一种涂覆平整的覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂覆平整的覆膜机，包括安装罩，所述安装罩的内顶部通过多个伸缩杆连接有平台板，所述安装罩的内顶部固定连接有升降罩，所述升降罩内通过升降机构与平台板连接，所述平台板的下方通过往复机构连接有多个铺平架，所述铺平架内转动连接有转轴，所述转轴上套设有铺平辊，所述安装罩的一侧设有第一辊轮架，所述第一辊轮架上安装有主动辊，所述第一辊轮架上固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端与主动辊通过第二传动轴连接，所述安装罩的另一侧设有第二辊轮架，所述第二辊轮架上安装有从动辊，所述主动辊与从动辊通过传送带连接，位于传送带之间设有托板，所述托板的一侧设有固定连接在安装罩侧壁上的调节机构。

优选的，所述升降机构包括转动连接在升降罩内底部的第一丝杆，所述第一丝杆的上端连接有转杆，所述转杆的上端贯穿安装罩的顶部并连接有第一摇轮，所述第一丝杆的下端设有升降柱，所述升降柱内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述升降柱的两侧均固定连接有第一滑块，所述升降罩的内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述升降柱的下端贯穿升降罩的底部并与平台板连接。

优选的，所述往复机构包括框体，所述框体内设有半齿轮，所述半齿轮的一侧设有固定连接在平台板上的第一电机，所述第一电机的驱动端通过第一传动轴与半齿轮连接，所述框体的内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮对应的齿条，所述框体的上侧固定连接有多个第二滑块，所述平台板的下侧开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述框体的下侧与铺平架固定连接。

优选的，所述调节机构包括与安装罩外侧壁固定连接的安装架，所述安装架内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下端贯穿安装架的底部并连接有第二摇轮，所述第二丝杆上螺纹套接有活动块，所述活动块靠近安装罩外侧壁的一侧与托板固定连接，所述安装架内固定连接有限位杆，所述活动块滑动连接在限位杆上。

优选的，所述安装罩的侧壁开设有与活动块对应的滑口。

优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装罩内顶部的平台板连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置升降机构带动平台板移动，从而可调整铺平辊的高度，从而方便铺平辊与产品相抵，此时通过调节机构可带动托板移动，从而对传送带进行支撑，此时通过往复机构带动铺平辊移动，从而可对覆膜后的产品进行按压，可将产品与覆膜之间的气泡给挤出，从而不影响覆膜后的产品的平整度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂覆平整的覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂覆平整的覆膜机的调节机构的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1安装罩、2主动辊、3从动辊、4传送带、5第一摇轮、6升降罩、7第一丝杆、8升降柱、9平台板、10伸缩杆、11铺平辊、12框体、13半齿轮、14安装架、15第二摇轮、16托板、17限位杆、18第二丝杆、19活动块、20齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种涂覆平整的覆膜机，包括安装罩1，安装罩1的内顶部通过多个伸缩杆10连接有平台板9，伸缩杆10上套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装罩1内顶部的平台板9连接，安装罩1的内顶部固定连接有升降罩6，升降罩6内通过升降机构与平台板9连接，升降机构包括转动连接在升降罩6内底部的第一丝杆7，第一丝杆7的上端连接有转杆，转杆的上端贯穿安装罩1的顶部并连接有第一摇轮5，第一丝杆7的下端设有升降柱8，升降柱8内开设有与第一丝杆7对应的螺纹槽，升降柱8的两侧均固定连接有第一滑块，升降罩6的内壁开设有与第一滑块对应的第一滑槽，升降柱8的下端贯穿升降罩6的底部并与平台板9连接。

平台板9的下方通过往复机构连接有多个铺平架，铺平架内转动连接有转轴，转轴上套设有铺平辊11，往复机构包括框体12，框体12内设有半齿轮13，半齿轮13的一侧设有固定连接在平台板9上的第一电机，第一电机的驱动端通过第一传动轴与半齿轮13连接，框体12的内顶部和内底部均固定连接有与半齿轮13对应的齿条20，框体12的上侧固定连接有多个第二滑块，平台板9的下侧开设有与第二滑块对应的第二滑槽，框体12的下侧与铺平架固定连接。

安装罩1的一侧设有第一辊轮架，第一辊轮架上安装有主动辊2，第一辊轮架上固定连接有第二电机，第二电机的驱动端与主动辊2通过第二传动轴连接，安装罩1的另一侧设有第二辊轮架，第二辊轮架上安装有从动辊3，主动辊2与从动辊3通过传送带4连接。

位于传送带4之间设有托板16，托板16的一侧设有固定连接在安装罩1侧壁上的调节机构，调节机构包括与安装罩1外侧壁固定连接的安装架14，安装架14内转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18的下端贯穿安装架14的底部并连接有第二摇轮15，第二丝杆18上螺纹套接有活动块19，活动块19靠近安装罩1外侧壁的一侧与托板16固定连接，安装架14内固定连接有限位杆17，活动块19滑动连接在限位杆17上，安装罩1的侧壁开设有与活动块19对应的滑口。

本实用新型中，首先根据覆膜后的产品的高度来调整铺平辊11的高度，通过转动第一摇轮5，第一摇轮5转动带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动带动升降柱8移动，升降柱8移动带动平台板9移动，平台板9移动从而带动铺平辊11移动，从而将铺平辊11移动到与产品相抵，此时通过转动第二摇轮15，第二摇轮15转动带动第二丝杆18转动，第二丝杆18转动带动活动块19移动，活动块19移动带动托板16移动，将托板16移动到与传送带4相抵，此时第一电机转动带动半齿轮13转动，半齿轮13转动间接性的与框体12内顶部和内底部的齿条20进行啮合，从而带动框体12左右往复运动，框体12移动带动铺平辊11移动，从而使得铺平辊11可对覆膜后的产品进行按压，从而将膜与产品之间的气泡给挤出，从而不影响覆膜后的产品的平整度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。