一种UV油墨印刷装置的制作方法

本实用新型涉及UV油墨印刷设备技术领域，具体为一种UV油墨印刷装置。

背景技术：

UV（Ultra-Violet Ray，紫外光）印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与 UV 固化灯相配合，UV 油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的 UV 是印品效果工艺，就是在一张印上想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕。

近几年，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨具有光泽度好、立体感强等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固化油墨在UV光源的照射下固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长、烘干装置占地面积大等缺点；

现有的UV油墨印刷装置散热性能不好，同时印刷效率低下，还浪费了大量的资源，因此，现有的UV油墨印刷装置不能满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种UV油墨印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV油墨印刷装置,包括送料机、UV油墨印刷装置、磁定向台、UV光固箱、验收台、卸料滑槽以及集料台，印刷料从左向右依次经过所述送料机、UV油墨印刷装置、磁定向台、验收台以及集料台，所述UV油墨印刷装置包括印刷辊、油墨辊以及转印辊，所述印刷辊上设置有若干印刷凸版，所述磁定向台的上方固定设置有UV光固箱，所述UV光固箱的内部设置有灯板，所述灯板固定在所述UV光固箱的内壁上，所述灯板上均匀设置有若干紫外线灯管，所述紫外线灯管之间的灯板上均匀开设有若干气孔，所述灯板的四周环绕有冷却水管，所述冷却水管的内部设置有冷却水，所述冷却水管的一端为进水端，所述冷却水管的另一端为出水端，所述进水端和出水端分别贯穿所述UV光固箱的侧壁，所述UV光固箱的顶部焊接有风扇安装杆，所述风扇安装杆上安装有风扇，所述集料台的上方设置有卸料滑槽，所述卸料滑槽的出口与集料台对应。

进一步的，所述UV光固箱的外侧设置有操作面板。

进一步的，所述操作面板上设置有风扇开关和紫外线灯管开关。

进一步的，所述风扇开关通过电导体连接风扇，所述紫外线灯管开关通过电导体连接紫外线灯管。

进一步的，所述送料机、UV油墨印刷装置、磁定向台、验收台以及集料台的底部均安装有支撑脚。

进一步的，所述冷却水管的进水端外接冷水池，所述冷却水管的出水端外接集水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中由于设置了UV光固箱，UV光固箱的内部设置有灯板，灯板固定在UV光固箱的内壁上，灯板上均匀设置有若干紫外线灯管，UV油墨在紫外线灯管的照射下，利用不同波长和能量的紫外光使UV油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使UV油墨干燥固化成膜，适宜的固化干燥能使UV油墨具有良好的印刷性能，紫外线灯管通过冷却水管冷却，同时风扇也能加速紫外线灯管的冷却，也将热量透过气孔传递到需要固化的物品的表面加速固化，同时冷却水管的进水端外接冷水池，冷却水管的出水端外接集水槽，可以避免冷却水的浪费，等到集水槽中的水冷却时，可以再次进入冷水池中冷却，起到了水的循环利用；印刷辊上设置有若干印刷凸版，印刷凸版均匀分布在印刷辊上，使用时，印刷辊转一周即可印刷多个物品，大大提高工作效率，减少能源的浪费，设计合理，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型中UV油墨印刷装置的结构示意图；

图3是本实用新型中紫外线灯管的结构示意图；

附图标记中：1-送料机；2-UV油墨印刷装置；3-磁定向台；4-UV光固箱；5-验收台；6-卸料滑槽；7-集料台；8-印刷辊；9-油墨辊；10-转印辊；11-印刷凸版；12-灯板；13-紫外线灯管；14-气孔；15-冷却水管；16-进水端；17-出水端；18-风扇安装杆；19-风扇；20-操作面板；21-风扇开关；22-紫外线灯管开关；23-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种UV油墨印刷装置,包括送料机1、UV油墨印刷装置2、磁定向台3、UV光固箱4、验收台5、卸料滑槽6以及集料台7，印刷料从左向右依次经过所述送料机1、UV油墨印刷装置2、磁定向台3、验收台5以及集料台7，所述UV油墨印刷装置2包括印刷辊8、油墨辊9以及转印辊10，所述印刷辊8上设置有若干印刷凸版11，所述磁定向台3的上方固定设置有UV光固箱4，所述UV光固箱4的内部设置有灯板12，所述灯板12固定在所述UV光固箱4的内壁上，所述灯板12上均匀设置有若干紫外线灯管13，所述紫外线灯管13之间的灯板12上均匀开设有若干气孔14，所述灯板12的四周环绕有冷却水管15，所述冷却水管15的内部设置有冷却水，所述冷却水管15的一端为进水端16，所述冷却水管15的另一端为出水端17，所述进水端16和出水端17分别贯穿所述UV光固箱4的侧壁，所述UV光固箱4的顶部焊接有风扇安装杆18，所述风扇安装杆18上安装有风扇19，所述集料台7的上方设置有卸料滑槽6，所述卸料滑槽6的出口与集料台7对应。

进一步的，所述UV光固箱4的外侧设置有操作面板20。

进一步的，所述操作面板20上设置有风扇开关21和紫外线灯管开关22。

进一步的，所述风扇开关21通过电导体连接风扇19，所述紫外线灯管开关22通过电导体连接紫外线灯管13。

进一步的，所述送料机1、UV油墨印刷装置2、磁定向台3、验收台5以及集料台7的底部均安装有支撑脚23。

进一步的，所述冷却水管15的进水端16外接冷水池，所述冷却水管15的出水端17外接集水槽；可以避免冷却水的浪费，等到集水槽中的水冷却时，可以再次进入冷水池中冷却，起到了水的循环利用。

工作原理：使用时，由于设置了UV光固箱4，UV光固箱4的内部设置有灯板12，灯板12固定在UV光固箱4的内壁上，灯板12上均匀设置有若干紫外线灯管13，UV油墨在紫外线灯管13的照射下，利用不同波长和能量的紫外光使UV油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使UV油墨干燥固化成膜，适宜的固化干燥能使UV油墨具有良好的印刷性能，紫外线灯管13通过冷却水管15冷却，同时风扇19也能加速紫外线灯管13的冷却，也将热量透过气孔14传递到需要固化的物品的表面加速固化，同时冷却水管15的进水端16外接冷水池，冷却水管15的出水端17外接集水槽，可以避免冷却水的浪费，等到集水槽中的水冷却时，可以再次进入冷水池中冷却，起到了水的循环利用；印刷辊8上设置有若干印刷凸版11，印刷凸版11均匀分布在印刷辊8上，使用时，印刷辊8转一周即可印刷多个物品，大大提高工作效率，减少能源的浪费，设计合理，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。