一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构的制作方法

文档序号:16841351发布日期:2019-02-12 21:31阅读:308来源:国知局
一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构的制作方法

本实用新型属于网纹辊涂刷领域,特别是涉及一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构。



背景技术:

离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP等。

在对薄膜材质的表层进行涂刷硅离型剂时,常通过刮刀片与网纹辊的配合使用来提高涂布的均匀性,一般为了得到整个薄膜材质的表层涂布厚度的均匀性,常需要调整刮刀角度,即刮刀与版辊的接触角α的大小,而在现有的用于网纹辊涂刷设备上的双刮刀机构中刮刀几乎为固定式的,对网纹辊具有一定的磨损,造成网纹辊的孔穴容积率下降;且此双刀结构不可调节或需要人们进行拆卸调节,不能够有效的提高薄膜材质表层涂布的均匀性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构,通过调节升降杆的高度,使得刮刀组件通过连接杆以网纹辊转轴为转动中心进行旋转,并配合第一调节螺栓和第二调节螺栓的调节作用,从而调节了刮刀与网纹辊之间间隙以及接触角α的大小,解决了现有双刮刀机构易对网纹辊造成磨损以及接触角α不可调节的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构,包括涂布槽和网纹辊,所述网纹辊通过两端的转轴安装在涂布槽上,所述网纹辊的端部转轴通过连接杆与刮刀组件相连接;

所述连接杆包括第一环套、第二环套、第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆;所述第一环套和第二环套之间通过第一固定杆固定连接,相邻两所述第一环套之间第二固定杆固定连接;且远离所述第二环套的一所述第一环套周侧面固定有一第三固定杆;所述第二环套与网纹辊的端部转轴转动连接;所述第三固定杆通过升降杆与涂布槽的顶面相连接;

所述刮刀组件包括刮刀壳体和刮刀;所述刮刀壳体的内部开有一长方体盲槽,所述刮刀壳体内滑动连接有一刮刀,所述刮刀壳体的两端面分别固定有一组第四固定杆;所述刮刀壳体的一侧面开有若干螺纹孔,所述螺纹孔内配合有第一调节螺栓,且所述第一调节螺栓的端面与刮刀一侧面相接触;所述第四固定杆与第二环套间隙配合,所述第二环套的周侧面上螺纹配合有一第二调节螺栓;所述刮刀的一侧面与长方体盲槽的一侧壁之间卡接有弹簧;

所述升降杆的顶端铰接有一套筒,所述套筒与第三固定杆间隙配合,所述升降杆的底端固定安装在涂布槽的顶面。

进一步地,所述长方体盲槽的一相对侧面内壁上对称开有滑槽,

所述刮刀的一相对侧面分别固定有与滑槽滑动配合的滑块。

进一步地,所述刮刀上均布开有若干过液孔。

进一步地,所述第一固定杆和第三固定杆的中轴线均相重合。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过刮刀与刮刀壳体滑动连接,并通过弹簧来限制刮刀的行程,最后通过第一调节螺栓来调节刮刀刀刃与网纹辊周侧面之间的距离,可有效的避免刮刀对网纹辊造成磨损,而导致孔穴容积率下降和涂布不均匀现象的发生,并去除了网纹辊表面多余的积液。

2、本实用新型通过调节升降杆的高度,使得刮刀组件通过连接杆以网纹辊转轴为转动中心进行旋转,并配合第二调节螺栓的调节作用,从而调节了刮刀与网纹辊之间接触角α的大小,提高了刮刀和网纹辊的使用寿命,进一步地提高了薄膜材质的表层涂布均匀性;且此结构拆装简单,便于人们进行维护。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的结构放大图;

图3为本实用新型的连接杆的结构示意图;

图4为本实用新型的刮刀组件的剖视图;

图5为本实用新型的刮刀壳体的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-涂布槽,2-网纹辊,3-连接杆,4-刮刀组件,5-升降杆,301-第一环套,302-第二环套,303-第一固定杆,304-第二固定杆,305-第三固定杆,401-刮刀壳体,402-刮刀,403-第一调节螺栓,501-套筒,4011-第四固定杆,4021-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开”、“内壁”、“侧面”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示,本实用新型为一种用于网纹辊涂刷设备上的可调式双刮刀机构,包括涂布槽1和网纹辊2,网纹辊2通过两端的转轴安装在涂布槽1上,网纹辊2的端部转轴通过连接杆3与刮刀组件4相连接;

如图3所示,连接杆3包括第一环套301、第二环套302、第一固定杆303、第二固定杆304和第三固定杆305;第一环套301和第二环套302之间通过第一固定杆303固定连接,相邻两第一环套301之间第二固定杆304固定连接;且远离第二环套302的一第一环套301周侧面固定有一第三固定杆305;

第二环套302与网纹辊2的端部转轴转动连接;

第三固定杆305通过升降杆5与涂布槽1的顶面相连接;

如图4-5所示,刮刀组件4包括刮刀壳体401和刮刀402;刮刀壳体401的内部开有一长方体盲槽,刮刀壳体401内滑动连接有一刮刀402,刮刀壳体401的两端面分别固定有一组第四固定杆4011;刮刀壳体401的一侧面开有若干螺纹孔,螺纹孔内配合有第一调节螺栓403,且第一调节螺栓403的端面与刮刀402一侧面相接触;通过调节第一调节螺栓403可使得刮刀402在刮刀壳体401内进行滑动,并在弹簧的弹力作用下,可有效的控制刮刀402的刀刃与网纹辊2周侧面之间的间隙,从而避免了因网纹辊2的磨损,而导致孔穴容积率下降和涂布不均匀现象的发生。

第四固定杆4011与第二环套302间隙配合,第二环套302的周侧面上螺纹配合有一第二调节螺栓,通过调节第二调节螺栓,通过调节两个第二调节螺栓来顶住第二环套302内的第四固定杆4011,可改变刮刀组件4与网纹辊2之间的接触角α的大小,来提高涂布的均匀性;

刮刀402的一侧面与长方体盲槽的一侧壁之间卡接有弹簧;

升降杆5的顶端铰接有一套筒501,套筒501与第三固定杆305间隙配合,升降杆5的底端固定安装在涂布槽1的顶面;通过调节升降杆5的高度,使得刮刀组件4通过连接杆3以网纹辊2转轴为转动中心进行旋转,并配合第二调节螺栓的调节作用,从而调节了刮刀402与网纹辊2之间接触角α的大小,提高了刮刀4022和网纹辊2的使用寿命,进一步地提高了薄膜材质的表层涂布均匀性;且此结构拆装简单,便于人们进行维护。

其中,长方体盲槽的一相对侧面内壁上对称开有滑槽,

刮刀402的一相对侧面分别固定有与滑槽滑动配合的滑块4021,为刮刀402在刮刀壳体401内滑动提供滑动基础。

其中,刮刀402上均布开有若干过液孔,过液孔可将刮刀402上残留的积液流至涂布槽1内。

其中,第一固定杆303和第三固定杆305的中轴线均相重合。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1