一种粘度控制仪的制作方法

本实用新型涉及一种传感器，具体说是一种针对油墨、胶体等液体的粘度控制仪。

背景技术：

印刷机械工业已经逐步进入自动化时代，在生产线上每天进过的产品数以万计，在进一步提高生产效率，各种全自动装备层出不穷，粘度控制仪在此也有了新的创新于发展。作为实际上最大的机械设备市场，我国粘度控制仪也具有很大的市场空间，粘度控制仪能够提高印刷工序的正确性和安全性，保障产品的生产质量，广泛应用于印刷行业，未来的需求将更加旺盛。

现有的粘度控制仪，采用的隔膜泵循环油墨或涂料，设备运行时系统检测当前通过循环油墨和涂料的脉冲值，当油墨的粘度变高时，隔膜泵的负荷增大，脉冲值减小，系统判定粘度变高。此时设备打开电磁阀溶剂自动添加进隔膜泵和油墨混合，粘度恢复到设定值。现有的粘度控制仪虽提高了工作效率，但是隔膜泵长时间的工作易坏，易堵，不易清洁过滤网，噪音大。

技术实现要素：

针对上述现有检测控制技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑，使用便捷，无堵塞、噪音低，粘度检测、控制精度高的粘度控制仪。

本实用新型采用的技术方案是：一种粘度控制仪，其特征在于：包括溶剂箱、电控柜、液体箱、气缸固定板、传感器气缸、检测杆联动片、开关固定块、微动开关、双杆固定块、检测杆、定位辅助杆、底部固定块，气缸固定板、开关固定块、底部固定块固定连接在液体箱内，气缸固定板上连接传感器气缸，传感器气缸推动连接检测杆联动片，检测杆联动片上固定穿接有检测杆，开关固定块设置于检测杆联动片下方且开关固定块上设置微动开关，底部固定块上平行于检测杆穿接定位辅助杆，定位辅助杆上端设有双杆固定块，检测杆活动导向穿接于双杆固定块上，所述液体箱上设置溶剂箱和电控柜，溶剂箱经补液泵连通液体箱，传感器气缸、微动开关、补液泵连接电控柜。

还包括定位导向杆，定位导向杆轴向对准检测杆呈轴向导向状态。

所述检测杆与定位导向杆对准端为筒口对应柱体或柱体对应筒口的导向结构。

所述气缸固定板连接在传感器固定架，传感器固定架连接在液体箱内。

所述电控柜上设有控制屏。

所述溶剂箱内设过滤网和显示管。

在油墨或胶水的液体箱内使用时，检测杆在传感器气缸推动检测杆联动片带动作用下由双杆固定块导向与定位辅助杆平行方向作上下运动，检测杆底端筒口套于定位导向杆的柱体上呈上下导向状态，检测杆运动平稳，有利于提高测试精度，检测杆联动片上下运动与开关固定块上的微动开关接收上下运动的时间差，当箱体内液体粘度发生变化时，检测杆在液体中上下运动的时间差会发生变化，通过微动开关接收上下运动时间差，对液体粘度进行检测及检测，确认粘度是否超标，控制柜控制溶剂箱经补液泵对液体箱内进行释放溶剂稀释油墨或胶水，精确控制液体粘度，该控制仪结构紧凑，使用便捷，无堵塞、噪音低，检测、控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内传感器部分立体结构爆炸图。

图中：液体箱1、传感器固定架2、气缸固定块3、传感器气缸4、检测杆联动片5、开关固定块6、微动开关7、底部固定块8、定位辅助杆9、双杆固定块10、检测杆11、定位导向杆12、补液泵13、控制柜14、溶剂箱15、过滤网16、显示管17。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示：一种粘度控制仪包括液体箱1、传感器固定架2、气缸固定块3、传感器气缸4、检测杆联动片5、开关固定块6、微动开关7、底部固定块8、定位辅助杆9、双杆固定块10、检测杆11、定位导向杆12、补液泵13、控制柜14、溶剂箱15、过滤网16、显示管17。传感器固定架2、开关固定块6、底部固定块8固定连接在被测液体的液体箱1内，传感器固定架2上经气缸固定板3连接传感器气缸4，传感器气缸4推动连接检测杆联动片5，检测杆联动片5上固定穿接有检测杆11，开关固定块6设置于检测杆联动片下方且开关固定块上设置微动开关7，底部固定块8上平行于检测杆11穿接定位辅助杆9，定位辅助杆9上端设有双杆固定块10，检测杆活动导向穿接于双杆固定块上，底部固定块8上还设有轴向对准检测杆11的定位导向杆12，检测杆11底端为筒口结构呈套于定位导向杆12的柱体结构外上下导向状态；液体箱1上设置溶剂箱15和电控柜14，溶剂箱15内设过滤杂质的过滤网16和液位监控的显示管17，溶剂箱15经补液泵13连通液体箱1，传感器气缸、微动开关、补液泵连接电控柜14，电控柜14上带有显示屏或触摸控制屏。