一种多功能丝印机转盘传送装置的制作方法

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种多功能丝印机转盘传送装置。

背景技术：

多功能丝印机适用于不规则产品表面印刷，在工位转盘上设置多个工位，在进行多色印刷时，需要将产品固定在转盘上，将不同颜色的高温油墨通过网板印刷在产品上，通过控制产品外轮廓的旋转角度和多工位色彩印染来实现产品的多色印刷。

现有技术中的丝印机的工位转盘一般存在以下问题：1、工位转盘通常只能设置一个工位，不能实现循环流水作业，无法在同一台机器上完成印刷所要求的上料、火焰、定位、印刷、固化、下料等全部工艺的流程，只能用于单色印刷，如需进行多色印刷，需在不同的丝印机上需通过多次装夹，进行印制，多次装夹需大量时间，对产品图案印刷位置的精度控制较差，印刷后不能即刻对印刷图案进行烘干，在移动时，油墨容易流动，使印刷图案的清晰度降低，需要更多的设备和人工；2、工位转盘的动力源一般为普通电机，没有辅助其圆周运动的支撑装置，不能实现间歇运动，精度低、运转不平稳、容易倾斜错位、传递扭矩小、定位时不能自锁、对产品轮廓印刷位置控制精度较差，工作效率低，不能用于不规则产品表面印刷；3、转盘上一般没有设置安全防护装置，容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能丝印机转盘传送装置，以解决现有技术的不足。

一种多功能丝印机转盘传送装置，包括机架、工位转盘和设于所述机架上并驱动所述工位转盘做圆周运动的分割器，特别是做间歇的圆周运动，所述分割器连接伺服电机，所述工位转盘下设有和所述工位转盘下端面接触连接的转盘支撑装置，所述转盘支撑装置固定连接在机架上。上述技术方案可实现间歇运动，精度高，运行平稳，传输的扭矩大，能够实现自锁定位，对产品轮廓印刷位置控制精度高，工作效率高，能用于不规则产品表面的印刷。

作为技术方案的改进，本实用新型所述转盘支撑装置包括支撑座，所述支撑座连接转盘支撑臂，所述支撑臂的顶部垂直设有螺栓轴，所述螺栓轴上套接有滚动轴承，所述滚动轴承上套接有滚轮，所述滚轮上嵌套有和所述工位转盘滚动接触的滚轮套，转盘支撑装置可以设置多个，支撑座安装在机架上。所述螺栓轴的杆端上套接有和转盘支撑臂接触的隔圈，所述螺栓轴的帽端和所述隔圈共同对所述滚动轴承限位，所述转盘支撑装置的支撑座绕过所述围板固定连接所述机架，有利于机架的空心化设置。

作为技术方案的改进，本实用新型所述工位转盘上设有沿其径向分布工位单元，具体的，可以包括十二个工位单元，甚至更多工位单元，所述工位单元的下端面连接有电磁阀，所述电磁阀连接有多个快插接头，所述快插接头穿过工位单元延伸到工位单元的上端面。

作为技术方案的改进，本实用新型所述工位转盘外设有围板，所述围板安装在机架上，所述工位转盘上连接有转盘围板，可以起到防护和隔离作用，避免发生安全事故，所述转盘围板上连接有中部带有通孔的盖板，电滑环可穿过所述通孔安装在工位转盘的中部，所述转盘围板和盖板上设有散热槽。

作为技术方案的改进，本实用新型所述工位转盘的下端面设有电眼感应棒，所述电眼感应棒旁设有电眼支架，电眼支架安装在机架上，所述电眼支架上设有接近传感器，接近传感器发出的光可以照射到电眼感应棒上，反射回来的光反馈到接近传感器，接近传感器将信号反馈给PLC，然后控制进行相应的动作。

有益效果：1、本实用新型的工位转盘具有多个工位单元，能实现循环流水作业，在同一台机器上完成印刷所要求的上料、火焰、定位、印刷、固化、下料等全部工艺的流程，可进行多色印刷，无需在不同的丝印机上多次装夹，从而节省时间，对产品图案印刷位置的精度控制较好，印刷后可以即刻对印刷图案进行烘干，保证印刷图案的清晰度，节省人工和设备；2、本实用新型的工位转盘的动力源为伺服电机，同时设有辅助工位转盘做圆周运动的支撑装置，能实现间歇运动，精度高、工位转盘运转平稳、避免倾斜错位、传递扭矩大、定位时能自锁、对产品轮廓印刷位置控制精度较好，工作效率高，能用于不规则产品表面印刷；3、本实用新型的转盘上设置围板、转盘围板和盖板，可以防护和隔离，避免发生安全事故。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的工位转盘下端面示意图1。

图4为本实用新型的工位转盘下端面示意图2。

图5为图4中的AA剖面图。

图6为本实用新型的转盘支撑装置示意图。

图7为图6中的AA剖面图及I部放大图。

图8为本实用新型的俯视图。

其中：分割器1；伺服电机4；工位转盘5；工位单元51；螺钉6；转盘锁紧垫片7；电眼感应棒8；电眼支架9；接近传感器10；电磁阀12；快插接头 13；转盘支撑装置15；转盘围板16；盖板17；围板18；支撑座19；转盘支撑臂20；螺栓轴21；滚动轴承22；隔圈23；滚轮24；滚轮套25。

具体实施方式

以下内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

结合图1至图8所示，本实施例一种多功能丝印机转盘传送装置，包括机架、工位转盘5和设于所述机架上并驱动所述工位转盘5做圆周运动的分割器1，特别是做间歇的圆周运动，所述分割器1连接伺服电机4，所述工位转盘5通过螺钉6和转盘锁紧垫片7固定连接分割器1的转子，所述工位转盘5上安装有电滑环、电机、气缸等元件，所述工位转盘5下设有和所述工位转盘5下端面接触连接的转盘支撑装置15，所述转盘支撑装置固定连接在机架上。所述转盘支撑装置一般设置为三个以上，有利于整个工位转盘平稳的转动。上述技术方案使得工位转盘5转动时信号线、电源线、管路因为电滑环不会扭在一起，工位转盘5上有多个工位，产品可实现循环流水作业，在同一台机器上可按要求完成上料、火焰、定位、印刷、固化、下料等全部工艺流程，可实现间歇运动，精度高，运行平稳，传输的扭矩大，能够实现自锁定位，对产品轮廓印刷位置控制精度高，工作效率高，能用于不规则产品表面的印刷。

作为优选的实施方式，本实施例所述转盘支撑装置15包括支撑座19，所述支撑座19连接转盘支撑臂20，所述支撑臂的顶部垂直设有螺栓轴21，所述螺栓轴21上套接有滚动轴承22，所述滚动轴承22上套接有滚轮24，所述滚轮24 上嵌套有和所述工位转盘5滚动接触的滚轮套25，转盘支撑装置15可以设置多个，支撑座19安装在机架上。所述螺栓轴21的杆端的末端和转盘支撑臂20螺纹连接，所述螺栓轴21的杆端上套接有和转盘支撑臂20接触的隔圈23，所述螺栓轴21的帽端和所述隔圈23共同对所述滚动轴承22限位，具体的事对滚动轴承22的内钢圈限位，所述转盘支撑装置的支撑座绕过所述围板固定连接所述机架，有利于机架的空心化设置。

作为优选的实施方式，本实施例所述工位转盘5上设有沿其径向分布工位单元51，具体的，可以包括十二个工位单元51，甚至更多工位单元51，所述工位单元51的下端面连接有电磁阀12，所述电磁阀连接有多个快插接头13，所述快插接头13穿过工位单元51延伸到工位单元51的上端面和相关元件连接。

作为优选的实施方式，本实施例所述工位转盘5外设有围板18，所述围板 18安装在机架上，所述工位转盘5上连接有转盘围板16，所述转盘围板16上连接有中部带有通孔的盖板17，电滑环可穿过所述通孔安装在工位转盘5的中部，所述电滑环的转子连接所述工位转盘5并随工位转盘5转动，所述转盘围板16和盖板17上设有散热槽。

作为优选的实施方式，本实施例所述工位转盘5的下端面设有电眼感应棒8，所述电眼感应棒8旁设有电眼支架9，电眼支架9安装在机架上，所述电眼支架 9上设有接近传感器10，接近传感器10发出的光可以照射到电眼感应棒8上，反射回来的光反馈到接近传感器10，接近传感器10将信号反馈给PLC，然后控制进行相应的动作。

对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。