一种具有减震功能的凹印机的制作方法

本实用新型涉及凹印机技术领域，具体为一种具有减震功能的凹印机。

背景技术：

传统的凹印机是采用印版滚筒侵入到墨槽内，然后配合压印滚筒对印刷布的挤压，从而使得印版滚筒对印刷布进行印刷，刮刀能够对印版滚筒表面多余的油墨进行刮除，从而完成印刷的过程。

但是现有的凹印机整体结构在生产时，容易产生较大的震动，从而产生很大的噪声，同时在搬运时，没有较好的缓冲保护措施，很容易由于起吊不注意，从而对零部件造成损坏，并且在布料印刷送出后，布料容易产生震颤较大的情况，从而很容易造成部分印刷颜料的脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的凹印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的凹印机，包括共振座，所述共振座的槽内滑动连接有共振板，所述共振座的槽内两侧均连通有共振槽，所述共振槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有共振块，所述共振块的另一端固定连接共振板的侧面，所述共振座的下表面通过螺丝连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内侧滑动套接有伸缩盘，所述伸缩盘的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接伸缩筒的内侧，所述伸缩盘的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩筒的内侧端口位置固定连接有防脱块，所述防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，所述伸缩杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有万向轮。

优选的，所述共振板的上端固定连接有侧板，侧板的上端固定连接有顶板，顶板的内部两端均设有限位孔，限位孔的内侧滑动套接有限位杆，限位杆的下端固定连接有挤压板，挤压板的下表面两侧均固定连接有轴座，轴座的内侧轴连接有挤压辊。

优选的，所述挤压板的上端内部设有转动槽，转动槽的内侧转动连接有转盘，转盘的表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定连接有旋钮，顶板的内部中间位置设有螺纹孔，螺纹杆的表面螺纹连接螺纹孔的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的凹印机，通过第一弹簧能够在整体结构运行时，起到一个共振降噪的效果，通过第二弹簧能够在移动或转运时，起到一个减震效果，通过挤压辊对印刷布的张紧，减少布料的震颤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的万向轮部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的顶板部分局部放大示意图。

图中：1共振座、11共振板、12共振槽、13第一弹簧、14共振块、15伸缩筒、16第二弹簧、17伸缩盘、18伸缩杆、19防脱块、110支撑板、111万向轮、2侧板、21顶板、22限位孔、23限位杆、24挤压板、25转动槽、26转盘、27螺纹杆、28旋钮、29螺纹孔、210轴座、211挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的凹印机，包括共振座1，参阅图2，共振座1的槽内滑动连接有共振板11，共振座1的槽内两侧均连通有共振槽12，共振槽12的内侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定连接有共振块14，共振块14的另一端固定连接共振板11的侧面，共振板11在共振座1的槽内左右共振，从而减少生产因为振动而产生的噪声，共振座1的下表面通过螺丝连接有伸缩筒15，伸缩筒15的内侧滑动套接有伸缩盘17，伸缩盘17的上表面固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16能够在转运时，起到一个减震效果，第二弹簧16的另一端固定连接伸缩筒15的内侧，伸缩盘17的下表面固定连接有伸缩杆18，伸缩筒15的内侧端口位置固定连接有防脱块19，防脱块19的内侧紧贴伸缩杆18的表面，伸缩杆18的下端固定连接有支撑板110，支撑板110的下表面固定安装有万向轮111，万向轮111的型号为Z3743-77，自带有刹车以及静音的效果。

参阅图1，共振板11的上端固定连接有侧板2，参阅图3，侧板2的上端固定连接有顶板21，顶板21的内部两端均设有限位孔22，限位孔22的内侧滑动套接有限位杆23，限位杆23的下端固定连接有挤压板24，挤压板24的下表面两侧均固定连接有轴座210，轴座210的内侧轴连接有挤压辊211，通过挤压辊211能够对印刷布起到一个张紧效果。

参阅图3，挤压板24的上端内部设有转动槽25，转动槽25的内侧转动连接有转盘26，转盘26的表面固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的上端固定连接有旋钮28，顶板21的内部中间位置设有螺纹孔29，螺纹杆27的表面螺纹连接螺纹孔29的内侧，挤压辊211可以直上直下的移动，能够根据布料的韧性进行张紧的调整。

本实用新型在具体实施时：当凹印机印刷使用时产生振动，通过共振块14对第一弹簧13的往复压缩复位，使得共振板11能够在共振座1的槽内滑动，从而完成对整体结构的共振过程，共振可以减少整体结构在生产时，因为振动而产生的噪声，当需要进行转运时，通过万向轮111对整体结构进行移动，通过伸缩盘17在伸缩筒15的内侧滑动，使得第二弹簧16能够被挤压或释放，从而完成对整体结构在转运时的缓冲保护，防脱块19能够对伸缩盘17起到一个防脱效果，当需要对印刷布的震颤进行处理时，利用旋钮28转动螺纹杆27，螺纹杆27带动转盘26在转动槽25的内侧转动，再配合螺纹杆27在螺纹孔29内的螺纹运动，从而使得螺纹杆27能够推动挤压辊211对印刷布进行张紧，从而减少震颤，通过限位杆23在限位孔22的内侧滑动，能够保证挤压辊211的直上直下的运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。