环保型多功能电缆喷标机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体涉及一种环保型多功能电缆喷标机。

背景技术：

电缆的外表面通常会标注一些符号以区别不同类型、规格、用途的电缆，电缆的标

示通常采用喷标机来完成；由于在喷标的前期加工过程中，需要用水对电缆进行冷却，而还未完全干燥清洁的电缆由于表面的灰尘或水分子，可能会使得喷出的墨水在电缆表面难以迅速粘合导致喷标效果较差的问题；另外，喷枪在喷标时容易产生溅射导致车间地面和空气污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型多功能电缆喷标机，解决还未完全干燥清洁的电缆由于表面的灰尘或水分子，可能会使得喷出的墨水在电缆表面难以迅速粘合导致喷标效果较差；另外，喷枪在喷标时可能会产生溅射导致车间地面污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种环保型多功能电缆喷标机，包括机架、进线轮、数控电脑、喷枪和出线轮；所述进线轮和出线轮通过机架并列设置；所述进线轮和出线轮上设有压线轮；所述喷枪顶端通过插销件安装在支撑杆上；所述喷枪连接至数控电脑且由程序控制；所述进线轮和喷枪之间还设置有清洁装置且缆线穿过所述清洁装置；所述喷枪底端还设置有防溅罩；所述防溅罩壳体顶部预留有与喷枪相适配的通孔且喷枪的枪头从通孔伸入防溅罩；所述防溅罩壳体两侧壁上对称设置有缆线孔；所述防溅罩一侧外壁与支撑杆连接；

进一步的，所述清洁装置包括转轴、第一锁紧箍、第二锁紧箍和清洁海绵；所述转轴两端均通过轴承设置在机架上；所述第一锁紧箍和第二锁紧箍配合形成电缆夹具；所述第一锁紧箍内壁和第二锁紧箍内侧壁均通过卡槽设置有清洁海绵；

进一步的，所述转轴上设置有反向螺纹；所述第一锁紧箍一侧固定连接有第一移动套环；所述第二锁紧箍一侧固定连接有第二移动套环；所述第一移动套环和第二移动套环反向移动套设在转轴上；

进一步的，所述转轴底端还设有转动手柄；

进一步的，所述支撑杆上套设有装配环；所述装配环外壁上固定设置有装配杆；所述防溅罩靠近支撑杆一侧的外壁上固定设置有安装块；所述安装块上设有与装配杆相适配的圆柱形槽；

进一步的，所述安装块两侧还设有贯通至圆柱形槽的装配通孔；所述装配通孔内安装有锁紧螺母；所述锁紧螺母一端抵住装配杆且另一端套装有固定螺母；所述固定螺母位于安装块两侧外壁上；

进一步的，所述防溅罩的壳体为多层结构；所述防溅罩壳体由内到外依次为海绵层、活性炭吸附层和金属外层；

更进一步的技术方案是所述海绵层和活性炭吸附层均于金属外层可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、进线轮和出线轮均配合压线轮实现电缆线进出喷标机，减少人工操作，提高喷标效率；

2、清洁装置设置在喷枪和进线轮之间，当电缆通过进线轮进入喷枪之前，通过清洁装置将电缆表面的水和灰尘清洁干净，增强墨水于电缆表面粘合的稳定性，有效提高喷标效果；

3、喷枪底端的防溅罩将枪头和电缆罩住，喷标溅射出的墨水被防溅罩内壁吸收，避免溅出的墨水污染车间地面，同时喷溅罩可以有效吸收墨水中的带刺激性气味的有害气体，极大的减少了操作人员的不适感；

4、电缆在前进过程中，穿过第一锁紧箍和第二锁紧箍配合形成电缆夹具时，与清洁海绵产生摩擦作用，清洁海绵将电缆表面的水分和灰尘清洁干净；

5、转轴转动时，第一移动套环和第二移动套环在转轴上相向或相背而行，带动第一锁紧箍和第二锁紧箍相互分离或结合，便于使用一段时间后，将清洁海绵取下更换；

6、转动手柄方便操作人员转动转轴，实现第一锁紧箍和第二锁紧箍的结合和分离；

7、装配环上固定设置的装配杆插入安装块上的圆柱形槽后，再由锁紧螺栓和固定螺母固定，实现将防溅罩固定设置在支撑杆上合适的位置，便于使用一段时间后，将防溅罩从支撑杆上拆下，实现喷枪与防溅罩的分离，从而更换防溅罩；

8、防溅罩的壳体为多层结构，海绵层用于吸收喷溅的墨水，活性炭层对有刺激性气味的气体具备良好的吸附性，避免有害气体在空气中扩散，金属外层提高防溅罩的机械强度，延长使用寿命；

9、海绵层和活性炭层均与金属外层可拆卸连接，使用一段时间更换防溅盒时，只需将海绵层于金属外层拆下进行更换，金属外层可以重复使用，环保节约。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为清洁装置局部结构示意图。

图3转轴结构示意图。

图4本实用新型局部结构示意图。

图5防溅盒壳体多层结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1和4所示，一种环保型多功能电缆喷标机，包括机架3、进线轮2、数控电脑6、喷枪7和出线轮10；所述进线轮2和出线轮10通过机架3并列设置；所述进线轮2和出线轮10上设有压线轮1；所述喷枪7顶端通过插销件安装在支撑杆9上；所述喷枪7连接至数控电脑6且由程序控制；所述进线轮2和喷枪7之间还设置有清洁装置5且缆线4穿过所述清洁装置5；所述喷枪7底端还设置有防溅罩8；所述防溅罩8壳体顶部预留有与喷枪7相适配的通孔84且喷枪7的枪头从通孔84伸入防溅罩8；所述防溅罩8壳体两侧壁上对称设置有缆线孔85；所述防溅罩8一侧外壁与支撑杆9连接；启动后，进线轮2和出线轮10均配合压线1轮实现电缆4的运输；电缆4穿过清洁装置5后再从缆线孔85进入防溅罩8中，喷枪7的枪头位于缆线上方，实现对缆线4的喷标；清洁装置5设置在喷枪7和进线轮2之间，当电缆4通过进线轮2进入防溅盒8之前，通过清洁装置5将电缆4表面的水和灰尘清洁干净，增强墨水与电缆4表面粘合的稳定性，有效提高喷标效果；防溅罩8将枪头和电缆4罩住，喷标溅射出的墨水被防溅罩8内壁吸收，避免溅出的墨水污染车间地面，同时喷溅罩8可以有效吸收墨水中的带刺激性气味的有害气体，极大的减少了操作人员的不适感。

实施例2：如图2和3所示，所述清洁装置5包括转轴56、第一锁紧箍51、第二锁紧箍52和清洁海绵53；所述转轴56两端均通过轴承设置在机架3上；所述第一锁紧箍51和第二锁紧箍52）配合形成电缆夹具；所述第一锁紧箍51内壁和第二锁紧箍52内侧壁均通过卡槽设置有清洁海绵53。

实施例3：如图2和3所示，所述清洁装置5包括转轴56、第一锁紧箍51、第二锁紧箍52和清洁海绵53；所述转轴56两端均通过轴承设置在机架3上；所述第一锁紧箍51和第二锁紧箍52配合形成电缆夹具；所述第一锁紧箍51内壁和第二锁紧箍52内侧壁均通过卡槽设置有清洁海绵53。

实施例4：如图3所示，所述转轴56底端还设有转动手柄57。

实施例5：如图4所示，所述装配环91外壁上固定设置有装配杆92；所述防溅罩8靠近支撑杆9一侧的外壁上固定设置有安装块81；所述安装块81上设有与装配杆92相适配的圆柱形槽83。

实施例6：如图4所示，所述安装块81两侧还设有贯通至圆柱形槽83的装配通孔82；所述装配通孔82内安装有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓一端抵住装配杆92且另一端套装有固定螺母；所述固定螺母位于安装块81两侧外壁上。

实施例7：如图5所示，所述防溅罩8的壳体为多层结构；所述防溅罩8壳体由内到外依次为海绵层8、活性炭吸附层86和金属外层87。

实施例8：所述海绵层8和活性炭吸附层86均于金属外层87可拆卸连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。