一种用于安全气囊缝制生产线上的囊袋自动敲印黏码装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体的说是一种用于安全气囊缝制生产线上的囊袋自动敲印黏码装置。

背景技术：

安全气囊在缝纫完成后需要按图纸要求敲印标签并黏贴条形码，而现有敲印和黏贴条形码等工序均为操作工人手工完成，不仅费时费力，极大占用人力资源，同时敲印和黏贴条形码的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种用于安全气囊缝制生产线上的囊袋自动敲印黏码装置，将原有的人工手动操作改为全自动的敲印和黏码，省时省力，提高工作效率。

为实现上述目的，设计一种用于安全气囊缝制生产线上的囊袋自动敲印黏码装置，包括底座，其特征是：所述底座上方的左侧设有支架，支架下方的底座上设有传送带，所述传送带的左端设在支架的下方，传送带的右端露出在支架外，支架顶部的左右两侧内分别设有笔形气缸和双杆气缸，所述笔形气缸的顶部设有磁性开关，笔形气缸左右两侧的支架内分别设有一根轴，所述轴的下方设有轴承，轴通过轴承连接滑块，所述滑块的下方设有印章；所述双杆气缸下方的支架内设有扫描头，位于扫描头右侧的支架内设有电机，所述电机连接真空阀，位于真空阀下方的底座上设有条码剥离器。

所述支架的右侧面上设有颜色感应器，所述颜色感应器正对着传送带。

所述底座的右侧顶部内设有另一电机，所述另一电机的输出端与传送带相连。

所述传送带右侧的底座上设有一块竖直放置的挡板，传送带右侧的底座上设有一块托板；所述底座的前侧面左侧设有一块门板，门板的右侧设有若干个合页，门板通过合页固定在底座上。

所述支架的后侧面上设有显示屏。

所述传送带的前后两侧分别设有一块挡块，所述挡块固定在底座上。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便；使用全自动的敲印黏码装置代替现有的工人手工敲印黏码，省时省力，大幅提高敲印黏码的工作效率，不易出错，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

参见图1～图3，其中，1是底座，2是合页，3是挡板，4是传送带，5是挡块，6是颜色感应器，7是扫描头，8是双杆气缸，9是支架，10是磁性开关，11是笔形气缸，12是轴，13是轴承，14是滑块，15是条码剥离器，16是托板，17是另一电机，18是显示屏，19是印章，20是电机，21是真空阀。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，所述底座1上方的左侧设有支架9，支架9下方的底座1上设有传送带4，所述传送带4的左端设在支架9的下方，传送带4的右端露出在支架9外，支架9顶部的左右两侧内分别设有笔形气缸11和双杆气缸8，所述笔形气缸11的顶部设有磁性开关10，笔形气缸11左右两侧的支架9内分别设有一根轴12，所述轴12的下方设有轴承13，轴12通过轴承13连接滑块14，所述滑块14的下方设有印章19；所述双杆气缸8下方的支架9内设有扫描头7，位于扫描头7右侧的支架9内设有电机20，所述电机20连接真空阀21，位于真空阀21下方的底座1上设有条码剥离器15。

所述支架9的右侧面上设有颜色感应器6，所述颜色感应器6正对着传送带4。

所述底座1的右侧顶部内设有另一电机17，所述另一电机17的输出端与传送带4相连。

所述传送带4右侧的底座1上设有一块竖直放置的挡板3，传送带4右侧的底座1上设有一块托板16；所述底座1的前侧面左侧设有一块门板，门板的右侧设有若干个合页2，门板通过合页2固定在底座1上。

所述支架9的后侧面上设有显示屏18。

所述传送带4的前后两侧分别设有一块挡块5，所述挡块5固定在底座1上。

本实用新型专用于气囊敲印和黏贴条形码及扫描条码机构，采用设备自动识别囊袋并进行敲印和黏贴条形码以及条码扫描保存入数据库，有效防止不良发生。同时可有有效避免安全气囊产品品质受到影响、并节省人工。