拼接式印刷机上胶辊的制作方法

本实用新型涉及印刷机上胶的技术领域，尤其是涉及一种拼接式印刷机上胶辊。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆聚氨酯材料制成的辊状制品。按照用途可以分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。采用聚氨酯材料制作胶辊时，一般通过一次浇注成型制作，将辊芯通过上下法兰定位，居中固定于圆柱形模具内；将橡胶液体胶料浇注于模腔内，充分包覆整个辊面，通过加热使液体胶料固化成型；然后脱开模具，通过加工至成品所需尺寸。胶辊使用时，一般在工作工位上与对应加热钢辊配合工作，在胶辊和加热钢辊之间放置待加工的纸张、铝板、薄膜等材料。

现有的可参考的专利申请号为CN106142869A的专利文件。其公开了一种胶辊，包括辊芯，辊芯表面覆盖有聚氨酯橡胶层，在辊芯表面位于聚氨酯橡胶层的两侧还覆盖有耐高温材料，且所述耐高温材料与聚氨酯橡胶层无缝对接；所述聚氨酯橡胶层的宽度根据使用时所需工作面的宽度大小确定；所述耐高温材料为尼龙材料。本发明胶辊表面包裹的胶层分为中间部位的工作区域和两端的非工作区域，工作区域与非工作区域采用不同的材料耐高温材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于纸张的宽度多种多样，这样需要将胶辊的长度长于最宽纸张的宽度，在用胶辊对纸张进行涂胶时，纸张的两侧边沿也会粘附有胶液，这样纸张在继续加工的过程中两侧的胶液会窜到整个系统里面，这样会经常导致系统的故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止纸张两侧粘结胶液的上胶辊。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼接式印刷机上胶辊，包括辊芯，还包括多个套设于辊芯上并沿着辊芯的轴向方向设置的多个辊套，辊套与辊芯可拆卸连接，多个辊套的总长度略小于纸张的宽度。

通过采用上述技术方案，通过在辊芯上可拆卸固定多个辊套，通过辊套对纸张进行涂胶，当对不同宽度的纸张进行涂胶时，可以根据纸张的宽度来增加辊套或者减少辊套的数量，从而使得辊套沿辊芯轴线方向上的总长度能够始终小于辊套的长度，这样对纸张进行印刷时，纸张的两侧接收不到胶液，同时辊套与纸张配合对胶液有一定的挤压作用，使辊套上的胶液向着纸张的两侧溢出从而将纸张的下部涂满，以达到较好的涂胶效果。

本实用新型进一步设置为：所述所述辊芯的外环面上开设有安装孔，所述辊套的内部开设有内腔，所述内腔内转动连接有连接杆并且内部滑移连接有齿条，所述连接杆上固设有与齿条相配合的齿轮，所述齿条靠近辊芯的一端固设有与安装孔相配合的插头。

通过采用上述技术方案，转动连接杆，连接杆带动齿轮转动从而使齿条在内腔内滑动并将其一端的插头插入到内腔中以完成对辊套的固定，反向转动连接杆即可实现对辊套的拆卸，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述插头的侧壁上固设有卡块，所述安装孔的侧壁上开设有与卡块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，在插头插入内腔中时卡块卡入卡槽内从而进一步对辊套进行固定，防止辊套发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的一端向着辊套远离辊芯中部的一侧伸出，所述辊套对应连接杆伸出部开设有容纳孔，所述容纳孔内设有与连接杆的一端相连的转轮，所述转轮的外侧面位于辊套的相邻侧壁内侧。

通过采用上述技术方案，转动容纳槽内的转轮从而带动连接杆进行旋转，更加省力，将转轮设于容纳孔内能够保证相邻两个辊套的侧壁能够紧贴，以防止漏胶。

本实用新型进一步设置为：所述辊芯的外侧壁上开设有沿其轴向分布的滑块，所述辊套上开设有与滑块配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，辊套在安装的过程中滑块在滑槽内滑动，从而滑块对辊套起到导向的作用，辊套能够更加精准地找到辊芯上安装孔的位置以进行安装，同时滑块能够防止辊套绕着辊芯发生轻微旋转。

本实用新型进一步设置为：所述辊套的一侧凸设有插条，所述辊套的另一侧开设有与插条配合的插孔，多个辊套的插条均位于该辊套的同侧。

通过采用上述技术方案，一个辊套上的插条能够插入到相邻辊套的插孔内，这样多个辊套相互支撑从而实现辊套稳定的固定。

本实用新型进一步设置为：所述辊套侧壁对应插条的位置处开设有容纳槽，所述容纳槽内固设有与辊套铰接的铰接杆，所述插条能够翻转入容纳槽内。

通过采用上述技术方案，当多个辊套通过插孔和插条相互配合时，一个的一个插条会伸出辊套设置，此时将插条转动到容纳槽内，这样插条不会露出而能够防止工人发生划伤。

本实用新型进一步设置为：每个所述辊套的外环面上均设有花纹。

通过采用上述技术方案，辊套外侧的花纹能够增大与纸张之间的摩擦力，同时花纹之间的缝隙能够容纳一部分的胶液，这样辊套上的胶液向纸张两侧挤出的胶液更多，保证纸张下表面的涂覆面积更大。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1．本实用新型在辊芯上设置多个可拆卸连接的辊套，辊套能够根据纸张的宽度调整其数量，从而保证辊套的总长度小于纸张的长度，进而防止纸张的两侧粘结胶液；

2．本实用新型通过齿轮与齿条的配合来将齿条上的插头插入到安装孔内，固定简单并且拆卸方便；

3．本实用新型在插头插入到安装孔内时卡块卡入卡槽内从而对辊套进行进一步固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型辊套剖视示意图；

图3是本实用新型的辊套剖视并爆炸示意图；

图4是本实用新型的辊套结构示意图；

图5是本实用新型的凸显插条的辊套剖视示意图。

图中，1、辊芯；11、安装孔；111、卡槽；12、滑块；2、辊套；21、内腔；211、滑移槽；22、固定组件；221、连接杆；222、齿条；2221、插头；2222、卡块；223、齿轮；224、转轮；23、花纹；24、滑槽；25、插条；251、插孔；26、容纳槽；261、铰接杆；27、容纳孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为本实用新型公开的一种拼接式印刷机上胶辊，如图1所示，包括辊芯1和辊套2。辊芯1呈圆柱形并水平设置，辊芯1在使用时能够在印刷机内进行转动，辊套2共有多个并均呈圆环形，辊套2内侧壁的直径与辊芯1的直径相同并且每个辊套2均套设在辊芯1上，辊芯1与辊套2同轴设置。

辊芯1沿其轴线方向开设有多个长条形的安装孔11，相邻两个安装孔11之间的距离为辊套2的宽度。如图2和图3所示，辊套2的内部开设有内腔21，内腔21的内部设有固定组件22，固定组件22共有两个并沿着辊套2的中心位置对称设置，固定组件22包括水平设置的连接杆221和沿着辊芯1的径向设置的齿条222。连接杆221的两端均转动连接在内腔21的内侧壁上，内腔21对应齿条222的位置处开设有与其横截面相适配的滑移槽211，齿条222滑移连接在滑移槽211内。

通过在辊芯1上可拆卸固定多个辊套2，通过辊套2对纸张进行涂胶，当对不同宽度的纸张进行涂胶时，可以根据纸张的宽度来增加辊套2或者减少辊套2的数量，从而使得辊套2沿辊芯1轴线方向上的总长度能够始终小于辊套2的长度，这样对纸张进行印刷时，纸张的两侧接收不到胶液，同时辊套2与纸张配合对胶液有一定的挤压作用，使辊套2上的胶液向着纸张的两侧溢出从而将纸张的下部涂满，以达到较好的涂胶效果。

为了增大辊套2与印刷的纸张之间的摩擦力，每个辊套2的外环面上均设有花纹23，通过这样设置，通过花纹23来增大与纸张之间的摩擦力，同时花纹23之间的缝隙能够容纳一部分的胶液，这样辊套2上的胶液向纸张两侧挤出的胶液更多，保证纸张下表面的涂覆面积更大。

齿条222靠近辊芯1的一端固设有与安装孔11相适配的长条形的插头2221，插头2221沿辊芯1的轴线方向设置并且插头2221能够插入安装孔11内。

通过这样设置，转动连接杆221，连接杆221带动齿轮223转动从而使齿条222在内腔21内滑动并将其一端的插头2221插入到内腔21中以完成对辊套2的固定，反向转动连接杆221即可实现对辊套2的拆卸，简单方便。

为了进一步对辊套2进行固定，插头2221的两侧固设有半圆柱形的卡块2222，安装孔11的两侧开设有与卡块2222同一方向设置的半圆形的卡槽111，当插块插入到安装孔11内时，卡块2222卡入到卡槽111内以对辊套2进行进一步固定，从而保证了辊套2的稳定。

连接杆221上固设有与其同轴设置的齿轮223，齿轮223竖直设置并与齿条222进行啮合，连接杆221的一端向着辊套2远离辊芯1中部的一侧伸出，连接杆221的伸出端上固设有圆形的转轮224。辊套2侧壁上对应转轮224的位置处开设有圆形的容纳孔27，容纳孔27的直径大于转轮224的直径，转轮224与容纳孔27的内侧壁的直径相贴，并且转轮224的外侧面位于容纳孔27的外侧壁内侧。

通过这样设置，转动连接杆221，连接杆221带动齿轮223转动从而使齿条222在内腔21内滑动并将其一端的插头2221插入到内腔21中以完成对辊套2的固定，反向转动连接杆221即可实现对辊套2的拆卸，简单方便。在插头2221插入内腔21中时卡块2222卡入卡槽111内从而进一步对辊套2进行固定，防止辊套2发生晃动，容纳孔27的直径大于转轮224的直径，这样更方便地拿着转轮224进行转动。

如图4和图5所示，为了方便插头2221（参考图1）找到安装孔11参考图1）的位置，辊芯1的外侧壁上开设有二个沿其轴线分布的滑块12，二个滑块12沿着辊芯1的轴线方向均匀设置并对称分布于辊芯1的两侧，辊套2的内侧壁上开设有多个沿辊芯1的轴向方向设置的滑槽24，每个滑块12均与其相邻的滑槽24滑移连接。

通过这样设置，辊套2在安装的过程中滑块12在滑槽24内滑动，辊套2与辊芯1的位置处于确定的状态而不会绕着辊芯1进行转动，从而滑块12对辊套2起到导向的作用，辊套2能够更加精准地找到辊芯1上安装孔11的位置以进行安装，同时滑块12能够防止辊套2绕着辊芯1发生轻微旋转。

为了使多个辊套2的固定能够更加稳定，每个辊套2的一侧均凸出设有水平设置的插条25，插条25共有多个并沿着插条25辊套2的周面方向均匀设置，辊套2的另一侧对应多个插条25的位置处均开设有插孔251，每个辊套2上的插条25均位于其右侧。通过这样设置，一个辊套2上的插条25能够插入到相邻辊套2的插孔251内，这样多个辊套2相互支撑从而实现稳定的固定。

为了防止一侧辊套2上的插条25伸出划伤工人，辊套2侧壁对应插条25的位置处均开设有容纳槽26，容纳槽26与插条25垂直设置，容纳槽26的一端的内侧壁上固设有与相邻插条25的宽度方向相同的铰接杆261，插条25的一端对应铰接杆261的位置处开设有铰接孔，插条25通过铰接孔与铰接杆261铰接，辊套2组装完成之后，将位于最右侧的辊套2上的插条25转动90度并放入到容纳槽26内，这样插条25不会露出，也就减少了工人划伤的危险。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。