一种指针体烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种指针体烘干装置。

背景技术：

仪表指针，是指用于仪表上指示数据的零部件。指针的功能就是以比较客观直接的方法指示复杂的数据结构。指针的结构一般是狭长的，一端尖，便于指示和读数。

指针体为了显示效果更佳，往往需要通过烫印等工艺进行上色，上色之后需要对其进行干燥处理。现有的处理方式一般是自然晾干，这种方式耗时长，且由于工厂产品数量较多会占用大量的厂房空间；另外也有一些生产厂商采用人工加热的干燥处理方式，常见的就是工作人员手持热吹风等加热设备直接对着指针体进行加热干燥，这种方式较为暴力，容易将刚烫印的颜料吹散，且各部位的干燥程度很难统一，因此容易导致产品质量下降甚至是出现不合格的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种指针体烘干装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种指针体烘干装置，包括固定支架和烘干罩，固定支架中设有相互平行的上通道和下通道，所述的烘干罩罩住所述的上通道，烘干罩内设有加热体，烘干罩的顶部开设有进风口，所述烘干罩的侧面开设有出风口；

所述的上通道和下通道上均凸设有第一滑轨，所述的第一滑轨上套设有若干用于限位指针体的工装滑块；

所述固定支架的一端设有受垂直气缸驱动的第一升降台和受水平气缸驱动的第一横向推杆，所述固定支架的另一端设有受垂直气缸驱动的第二升降台和受水平气缸驱动的第二横向推杆，所述的第一升降台和第二升降台上均设有第二滑轨，且所述的第二滑轨能够与所述的第一滑轨对接。

作为优选，所述烘干罩的顶部还设有风扇。

作为优选，所述的第一升降台和第二升降台上均设有导向柱。

本实用新型的有益效果在于：1、实现全自动的指针体干燥处理，能够通过该装置自动控制烘干的时间、温度等条件，从而获得更加良好的烘干效果；2、采用特制的工装滑块，能够大大提高指针体的位置精度，从而方便指针体地拿放，特别是便于自动化的机械手的配合使用；3、采用上通道、下通道、各个横向推杆和升降台等部件的设置，实现工装滑块的循环运作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸示意图。

图3是上通道和第一升降台的结构示意图。

图4是下通道和第二升降台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图4，一种指针体烘干装置，包括固定支架1和烘干罩2，固定支架1中设有相互平行的上通道3和下通道4，所述的烘干罩2罩住所述的上通道3，烘干罩2内设有加热体5，烘干罩2的顶部开设有进风口6，所述烘干罩2的侧面开设有出风口7；

所述的上通道3和下通道4上均凸设有第一滑轨8，所述的第一滑轨8上套设有若干用于限位指针体的工装滑块9；

所述固定支架1的一端设有受垂直气缸10驱动的第一升降台11和受水平气缸12驱动的第一横向推杆13，所述固定支架1的另一端设有受垂直气缸10驱动的第二升降台14和受水平气缸12驱动的第二横向推杆15，所述的第一升降台11和第二升降台14上均设有第二滑轨16，且所述的第二滑轨16能够与所述的第一滑轨8对接。

本实施例中，所述烘干罩2的顶部还设有风扇17。通过风扇17的作用，能够加快烘干罩2内的气流流动速度，从而提升烘干效率。

本实施例中，所述的第一升降台11和第二升降台14上均设有导向柱18。通过导向柱18的设置，能够对第一升降台11和第二升降台14起到导向和限位作用，使得第一升降台11和第二升降台14在使用时更加稳定可靠。

本实用新型通过工装滑块9的设置，对指针体进行了限位，使得指针体能够准确的到达所需的位置，从而确保后续正常的生产。

本实用新型使用时，首先所述的第一升降台11带着一个空的工装滑块9与上通道3的一端对接，同时第二升降台14与上通道3的另一端对接，接着上色后的指针体被夹取至第一升降台11上的工装滑块9中，第一横向推杆13启动将第一升降台11上的工装滑块9向另一端推动，进而将上通道3上的各个装有指针体的工装滑块9均朝向另一端推移并在经过烘干罩2时进行烘干处理，然后最靠近第二升降台14的工装滑块9被顶至第二升降台14上，此时将第二升降台14上的工装滑块9中的已经经过烘干处理的指针体取出。之后第二升降台14带着空的工装滑块9下降并与下通道4对接，同时第一升降台11下降与下通道4对接，然后启动第二横向推杆15推动第二升降台14上的工装滑块9，将下通道4上的各个空的工装滑块9均朝向另一端推动，进而下通道4上最接近第一升降台11的工装滑块9移动至第一升降台11上，然后第一升降台11和第二升降台14分别上升并与上通道3对接，开始新一轮循环工作。