一种新型喷墨打印机用印刷头的制作方法

本实用新型是一种新型喷墨打印机用印刷头，属于印刷头领域。

背景技术：

喷墨印刷头是将电信号转换成物理脉冲并且喷射储存的墨的液滴的设备，随着喷墨印刷头可以大量生产，它不仅用于办公室印刷机还用于工业印刷机，但是现有技术不便于对装置的零件进行更换，并且不能快捷的处理印刷头的堵塞的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型喷墨打印机用印刷头，以解决现有技术不便于对装置的零件进行更换，并且不能快捷的处理印刷头的堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型喷墨打印机用印刷头，包括基板、入墨口、限流室、压力室、印刷喷嘴、转印表面、转换装置和清理装置，所述入墨口设置于基板顶端面后侧中部，所述限流室设置于基板内部底端面后侧中部，并且限流室后端面与入墨口前端面中部相贯通，所述压力室设置于基板内部底端面前侧中部，并且压力室后端面中部与限流室前端面相贯通，所述印刷喷嘴后端面与基板前端面中部进行插接，所述转印表面后端面与印刷喷嘴前端面中部进行插接，所述转换装置内侧左右两端中部与基板左右端面进行滑动连接，所述清理装置底端面四端与基板与顶端面中部进行螺栓连接，所述转换装置由底座、滑槽、限位孔、滑块、第一弹簧、凹槽和粗糙层组成，所述滑槽设置于底座内侧左右端面中部，所述限位孔设置于底座顶端面左右两端后侧，所述滑块底端面贯穿于限位孔顶端面中部，并且滑块前端面两端中部与限位孔内侧前后两端进行滑动连接，所述第一弹簧左右端面分别与限位孔内侧右端面中部和滑块左端面中部进行插接，所述凹槽设置于基板顶端面左右侧后端，所述粗糙层设置于凹槽顶端面，所述底座外形呈U字型，并且底座内侧左右端面中部通过滑槽与基板左右端面进行滑动连接，所述清理装置由转盘、传动块、第二弹簧、腔室、喷头和通道组成，所述传动块顶端面外端与转盘底端面中部进行转动连接，所述第二弹簧顶端面和底端面分别与传动块底端面左右两端中部和基板顶端面中部进行插接，所述腔室设置于基板内部顶端面中部，并且腔室顶端面中部与转盘底端面中部通过连接管进行插接，所述喷头设置于腔室前后端面中部，并且喷头与腔室前后端面内侧进行螺纹连接，所述通道设置于转盘、传动块和腔室内部中部，所述转盘底端面中部通过设置的连接管贯穿于传动块顶端面中部和基板内部顶端面中部。

进一步地，所述第二弹簧的伸缩距离为腔室底端面到基板内部底端面的垂直距离，有利于能对基板内部进行全面的疏通。

进一步地，所述喷头设置有4个，分别位于腔室前后两端，有利于提高出水的效率。

进一步地，所述滑块底端面与粗糙层顶端面处于同一水平线上，有利于移动滑块进入粗糙层的顶端面。

进一步地，所述限位孔的长度比滑槽的宽度多一个滑块横截面的宽度，有利于防止滑块过长导致无法滑动基板。

进一步地，所述滑槽的长度与基板的长度相等，有利于将基板整体防止在滑槽内部。

进一步地，所述第一弹簧型号为SZ-60弹簧，优点为伸缩性好，不易变形。

进一步地，所述底座材质为铝合金材质，优点为质地较轻。

本实用新型的一种新型喷墨打印机用印刷头，通过设置了转换装置，通过对第一弹簧施加向外的推力，并且对基板的前端面施加向后的推力，从而使基板在底座的滑槽内进行滑动，当基板的无法移动时，松开对第一弹簧的推力，从而使第一弹簧将滑块移动至凹槽的内侧，从而将基板进行固定，解决了不便于对装置的零件进行更换的问题，通过设置了清理装置，通过转动下压转盘，从而使腔室向下移动的同时进行转动，从而将腔室内的水向外喷出，从而对堵塞物进行搅动的同时进行喷水冲洗出，解决了不能快捷的处理印刷头的堵塞的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转换装置结构示意图；

图3为本实用新型的清理装置结构示意图；

图中：基板-1、入墨口-2、限流室-3、压力室-4、印刷喷嘴-5、转印表面-6、转换装置-7、清理装置-8、底座-71、滑槽-72、限位孔-73、滑块-74、第一弹簧-75、凹槽-76、粗糙层-77、转盘-81、传动块-82、第二弹簧-83、腔室-84、喷头-85、通道-86。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型喷墨打印机用印刷头：包括基板1、入墨口2、限流室3、压力室4、印刷喷嘴5、转印表面6、转换装置7和清理装置8，入墨口2设置于基板1顶端面后侧中部，限流室3设置于基板1内部底端面后侧中部，并且限流室3后端面与入墨口2前端面中部相贯通，压力室4设置于基板1内部底端面前侧中部，并且压力室4后端面中部与限流室3前端面相贯通，印刷喷嘴5后端面与基板1前端面中部进行插接，转印表面6后端面与印刷喷嘴5前端面中部进行插接，转换装置7内侧左右两端中部与基板1左右端面进行滑动连接，清理装置8底端面四端与基板1与顶端面中部进行螺栓连接，转换装置7由底座71、滑槽72、限位孔73、滑块74、第一弹簧75、凹槽76和粗糙层77组成，滑槽72设置于底座71内侧左右端面中部，限位孔73设置于底座71顶端面左右两端后侧，滑块74底端面贯穿于限位孔73顶端面中部，并且滑块74前端面两端中部与限位孔73内侧前后两端进行滑动连接，第一弹簧75左右端面分别与限位孔73内侧右端面中部和滑块74左端面中部进行插接，凹槽76设置于基板1顶端面左右侧后端，粗糙层77设置于凹槽76顶端面，底座71外形呈U字型，并且底座71内侧左右端面中部通过滑槽72与基板1左右端面进行滑动连接，清理装置8由转盘81、传动块82、第二弹簧83、腔室84、喷头85和通道86组成，传动块82顶端面外端与转盘81底端面中部进行转动连接，第二弹簧83顶端面和底端面分别与传动块82底端面左右两端中部和基板1顶端面中部进行插接，腔室84设置于基板1内部顶端面中部，并且腔室84顶端面中部与转盘81底端面中部通过连接管进行插接，喷头85设置于腔室84前后端面中部，并且喷头85与腔室84前后端面内侧进行螺纹连接，通道86设置于转盘81、传动块82和腔室84内部中部，转盘81底端面中部通过设置的连接管贯穿于传动块82顶端面中部和基板1内部顶端面中部，第二弹簧83的伸缩距离为腔室84底端面到基板1内部底端面的垂直距离，有利于能对基板1内部进行全面的疏通，喷头85设置有4个，分别位于腔室84前后两端，有利于提高出水的效率，滑块74底端面与粗糙层77顶端面处于同一水平线上，有利于移动滑块74进入粗糙层77的顶端面，限位孔73的长度比滑槽72的宽度多一个滑块74横截面的宽度，有利于防止滑块74过长导致无法滑动基板1，滑槽72的长度与基板1的长度相等，有利于将基板1整体防止在滑槽72内部，第一弹簧75型号为SZ-60弹簧，优点为伸缩性好，不易变形，底座71材质为铝合金材质，优点为质地较轻。

本专利所述的第一弹簧75，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

当使用者想使用本专利的时候，首先将入墨口2与出墨装置进行连接，并且将装置整体与计算机进行连接，通过计算机设计印刷喷嘴5和转印表面6的出墨方式，墨水通过入墨口2进入限流室3，再通过压力室4内部的器件将墨水从印刷喷嘴5的前端面喷出，当需要安装新的印刷头时，将基板1的后端面与底座71的前端面对齐，通过对第一弹簧75施加向外的推力，从而使滑块74向外移动，并且对基板1的前端面施加向后的推力，从而使基板1在底座71的滑槽72内进行向后滑动，当基板1的无法继续移动时，松开对第一弹簧75的推力，从而使第一弹簧75将滑块74移动至凹槽76的内侧，从而将基板进行固定，当印刷头内部堵塞时，通过转动并且下压转盘81，从而使腔室84向下移动的同时进行转动，从而将腔室84内的水向外喷出，从而对堵塞物进行搅动的同时进行喷水冲洗出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。