一种第二轴打标定位装置的制作方法

本实用新型是一种第二轴打标定位装置，属于打标定位设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，现有的第二轴打标定位装置无法准确指出标记头以及伸缩夹紧气缸的行程范围，导致安置轴本体时，不能准确将轴本体安放在打印头与伸缩夹紧气缸的共同行程内，且无法对轴本体限位，导致打标时打偏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种第二轴打标定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，防止轴本体超出行程，提高打标精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种第二轴打标定位装置，包括轴本体、伸缩夹紧气缸、推拉气缸、推拉门、标记头、打标机架、工作台、后挡板、限位板、连接杆以及侧板，所述工作台安装在打标机架内，所述轴本体安置在工作台上端面，所述伸缩夹紧气缸安装在工作台内，所述伸缩夹紧气缸装配在轴本体左侧，所述后挡板固定在工作台上端面，所述后挡板装配在轴本体后侧，所述侧板固定在工作台上端面，所述侧板安装在轴本体与伸缩夹紧气缸之间，所述连接杆装在侧板内，所述限位板固定在连接杆前端面，所述限位板安装在轴本体前侧，所述推拉气缸固定在打标机架内部左壁，所述推拉气缸装配在工作台上侧，所述打印头安装在打标机架内，所述推拉门安装在打标机架前端面。

进一步地，所述打标机架前端面设置有显示屏，所述显视屏下端设置有键盘，所述键盘后端设置有数据线，键盘通过后端数据线与显示屏相连接。

进一步地，所述侧板前端面开设有凹槽，所述连接杆安装在凹槽内。

进一步地，所述伸缩夹紧气缸左端设置有气管，所述伸缩夹紧气缸通过气管与外部气管相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种第二轴打标定位装置，本实用新型通过添加轴本体、伸缩夹紧气缸、推拉气缸、推拉门、标记头、打标机架、工作台、后挡板、限位板、连接杆以及侧板，该设计便于指出打印头与伸缩气缸的共同行程，从而防止轴本体安放在共同行程外，且通过限位板对轴本体限位，从而提高打标精度，解决了现有的第二轴打标定位装置易放偏，且打标易打偏的问题。

本实用新型通过添加凹槽，该设计实现了安置连接杆，且对限位板形成导向功能，本实用新型通过添加气管以及外接气源，该设计实现了使伸缩夹紧气缸固定轴本体，本实用新型使用方便，便于操作，防止轴本体超出行程，提高打标精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种第二轴打标定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种第二轴打标定位装置的右视图；

图3为本实用新型一种第二轴打标定位装置中a处的放大结构示意图；

图中：1-轴本体、2-伸缩夹紧气缸、3-推拉气缸、4-推拉门、5-标记头、6-打标机架、7-工作台、8-后挡板、9-限位板、10-连接杆、11-侧板、。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种第二轴打标定位装置，包括轴本体1、伸缩夹紧气缸2、推拉气缸3、推拉门4、标记头5、打标机架6、工作台7、后挡板8、限位板9、连接杆10以及侧板11，工作台7安装在打标机架6内，轴本体1安置在工作台7上端面，伸缩夹紧气缸2安装在工作台7内，伸缩夹紧气缸2装配在轴本体1左侧，后挡板8固定在工作台7上端面，后挡板8装配在轴本体1后侧，侧板11固定在工作台7上端面，侧板11安装在轴本体1与伸缩夹紧气缸2之间，连接杆10装在侧板11内，限位板9固定在连接杆10前端面，限位板9安装在轴本体1前侧，推拉气缸3固定在打标机架6内部左壁，推拉气缸3装配在工作台7上侧，打印头5安装在打标机架6内，推拉门4安装在打标机架6前端面，当使用人员需要对轴本体1进行限位时，使用人员扶住限位杆9，并向前拉动，限位杆9向前移动，然后使用人员将轴本体1放置在后挡板8、侧板11以及限位板9组成的特定空间内，从而实现将轴本体1放置在伸缩夹紧气缸2与标记头5的共同行程范围内，然后使用人员向后推动限位杆9，轴本体1向后推动，轴本体1与后挡板8接触，连接杆10进入侧板11内，在侧板11、后挡板8以及限位板9的共同作用下将轴本体1摆正，然后打开伸缩夹紧气缸2的开关，伸缩夹紧气缸2工作并将轴本体1固定，从而实现提高打标精度，该设计实现了防止轴本体1超出行程，提高打标精度。

打标机架6前端面设置有显示屏，显视屏下端设置有键盘，键盘后端设置有数据线，键盘通过后端数据线与显示屏相连接，该设计实现了对标记头5编程。

侧板11前端面开设有凹槽，连接杆10安装在凹槽内，该设计实现了安置连接杆10，且对限位板9形成导向功能。

伸缩夹紧气缸2左端设置有气管，伸缩夹紧气缸2通过气管与外部气管相连接，设计实现了使伸缩夹紧气缸2固定轴本体1。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种第二轴打标定位装置，包括轴本体、伸缩夹紧气缸、推拉气缸、推拉门、标记头、打标机架、工作台、后挡板、限位板、连接杆以及侧板，其特征在于：所述工作台安装在打标机架内，所述轴本体安置在工作台上端面，所述伸缩夹紧气缸安装在工作台内，所述伸缩夹紧气缸装配在轴本体左侧，所述后挡板固定在工作台上端面，所述后挡板装配在轴本体后侧，所述侧板固定在工作台上端面，所述侧板安装在轴本体与伸缩夹紧气缸之间，所述连接杆装在侧板内，所述限位板固定在连接杆前端面，所述限位板安装在轴本体前侧，所述推拉气缸固定在打标机架内部左壁，所述推拉气缸装配在工作台上侧，所述打印头安装在打标机架内，所述推拉门安装在打标机架前端面。

2.根据权利要求1所述的一种第二轴打标定位装置，其特征在于：所述打标机架前端面设置有显示屏，所述显视屏下端设置有键盘，所述键盘后端设置有数据线，键盘通过后端数据线与显示屏相连接。

3.根据权利要求1所述的一种第二轴打标定位装置，其特征在于：所述侧板前端面开设有凹槽，所述连接杆安装在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种第二轴打标定位装置，其特征在于：所述伸缩夹紧气缸左端设置有气管，所述伸缩夹紧气缸通过气管与外部气管相连接。

技术总结
本实用新型提供一种第二轴打标定位装置，包括轴本体、伸缩夹紧气缸、推拉气缸、推拉门、标记头、打标机架、工作台、后挡板、限位板、连接杆以及侧板，工作台安装在打标机架内，轴本体安置在工作台上端面，伸缩夹紧气缸安装在工作台内，伸缩夹紧气缸装配在轴本体左侧，后挡板固定在工作台上端面，侧板固定在工作台上端面，侧板安装在轴本体与伸缩夹紧气缸之间，连接杆装在侧板内，限位板固定在连接杆前端面，推拉气缸固定在打标机架内部左壁，推拉气缸装配在工作台上侧，打印头安装在打标机架内，推拉门安装在打标机架前端面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了防止轴本体超出行程，提高打标精度。

技术研发人员：吴涛
受保护的技术使用者：山东新础智能科技有限公司
技术研发日：2018.12.15
技术公布日：2020.05.01