一种五维数码拍摄及打印系统的制作方法

本实用新型实施例涉及拍摄及打印技术领域，具体涉及一种五维数码拍摄及打印系统。

背景技术：

各行各业都离不开摄影，通过摄影获得的作品，使人们的生活更加丰富多彩，不仅能纪录生活中的点滴，而且还可以反应出生活的品质。随着数码产品的小型化，且数码产品的功能越来越多，高画质的摄影设备已经向普通个人和小单位普及，人们开始希望用最小的人力成本和器材成本。目前，市场上出现的现有拍摄用轨道的结构比较简单，且不能进行五维立体拍摄，因此不能满足人们越来越高的拍摄要求。

随着人们对拍摄作品的要求越来越高，相应的拍摄用轨道已经不能很好的满足拍摄过程中复杂的需求。另外，现有的拍摄用轨道，只能够实现简单的移动运动，如果要拍出一边移动一边转动的运动效果，需要一边沿轨道方向推动云台，同时一边转动云台，这样的操作不但难度很大，而且运动过程中很难保证均速和稳定，导致拍摄效果较差。同时，随着拍摄技术的不断向前发展，市场上出现了电动的拍摄用轨道。然而，现有电动的拍摄用轨道，大都只能直线运动，且运动的角度和精度受到一定的限制。同时，目前市场上基本没有真正的五维立体拍摄用的轨道。

uv平板打印机又称万能平板打印机或平板打印机，实现了一张起印、无需制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，可在有机玻璃、亚克力、pvc、塑胶制品、u盘外壳、金属制品、水晶工艺品、布料、木竹制品、服装纺织、玩具、皮具、瓷砖、陶瓷以及石材等任意平面材质上进行一次彩色印刷，具有广泛地适用性。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种五维数码拍摄及打印系统，以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄及打印系统，包括五维数码拍摄轨道以及uv平板打印机，所述五维数码拍摄轨道上设置拍摄设备，所述拍摄设备与所述uv平板打印机无线通信连接，且所述拍摄设备拍摄的图片通过所述uv平板打印机打印，其中：所述五维数码拍摄轨道包括支腿、支架、电动机、底座、驱动转盘以及导轨，所述支腿通过螺旋钮与所述支架转动连接，两个所述支架通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的底部通过连接杆与电动机可拆卸连接，所述电动机一端与转轴的齿轮啮合连接，所述导轨设置在两个所述支架之间，所述底座设置在所述导轨上，且所述底座与所述导轨滑动连接，所述底座上面通过盘心与所述驱动转盘转动连接；所述拍摄设备通过云台设置在所述驱动转盘上，且所述拍摄设备中设置有第一无线连接器；所述uv平板打印机中设置有第二无线连接器，且所述第二无线连接器与所述第一无线连接器无线连接，使所述uv平板打印机与所述拍摄设备无线通信连接。

进一步地，所述驱动转盘上固定设置有一方形的滑轨，所述滑轨上设置有与其相配合且滑动连接的滑块，所述盘心上端贯穿所述驱动转盘并固定设置在所述滑轨中，且所述滑轨通过所述盘心与所述驱动转盘固定连接，所述底座上表面一侧设置支撑块，所述支撑块上通过连接轴设置有驱动轮，且所述驱动轮与所述支撑块转动连接，所述驱动轮在所述驱动转盘的驱动下进行转动，所述驱动轮上固定设置有摆动杆，所述滑块靠近所述摆动杆的一端向外延伸设置有连接杆，所述连接杆远离所述滑块的一端与所述摆动杆活动连接。

进一步地，所述uv平板打印机包括打印平台、驱动传送机构和打印机构，其中：所述驱动传送机构包括设在所述打印平台正上方的x轴导轨、设在所述打印平台两侧的y轴滑轨和伺服电机；所述打印平台的两侧设有与所述y轴滑轨滑动连接的支撑板，所述x轴导轨两端的支撑座设在所述支撑板上，所述支撑座内设有用于控制所述x轴导轨升降的升降机机构；所述打印机构包括打印喷头和uv固化灯，所述打印喷头包括移动端和喷料端，所述移动端与所述x轴导轨滑动连接，所述uv固化灯包括两个，位于所述支撑板上、分设在所述喷料端的喷料口两侧；所述伺服电机包括两个，分别驱动所述喷头沿所述x轴导轨往复运动以及驱动所述支撑板沿所述y轴滑轨往复滑动；所述打印平台上还设有转动盘，所述转动盘包括支架底盘、转动杆和转动辊，所述支架底盘为支架上设置的一个矩形框，多个分隔板将所述矩形框分割为多个独立矩形空间，多个所述转动杆并列水平设在所述矩形框内，多个所述转动辊套在所述转动杆上，每个所述独立矩形空间内均包括套在并列的两个所述转动杆上的并列设置的两个所述转动辊。

进一步地，所述底座上表面一侧设置有固定孔，所述支撑块通过所述固定孔与所述底座固定连接。

进一步地，所述滑轨上表面两侧沿其长度方向分别设置有第一工作台和第二工作台，所述滑块下表面中心位置沿其长度方向设置有凹槽，所述滑块通过所述第一工作台和第二工作台分别与所述凹槽的配合来实现与所述滑轨的滑动连接。

进一步地，所述打印平台上设有固定所述转动盘的固定槽，所述支架底盘上的支架放置在所述固定槽内。

进一步地，所述摆动杆通过所述连接轴与所述驱动轮固定连接，且所述摆动杆上表面沿其长度方向设置有滑槽，所述连接杆远离所述滑块的一端下表面设置有与所述滑槽相配合的滑动轴。

进一步地，所述打印平台的台面上设有栅格结构，所述台面的边缘位置设有刻度尺以及限位柱；所述打印平台的前端设有挡料板，所述挡料板的外侧面上设有控制键以及打印平台前方设有控制终端，所述控制终端分别与所述第二无线连接器和控制键电连接，所述限位柱设在所述前端靠近所述打印机构的一侧。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄及打印系统，其具有结构简单、操作方便、体积小且使用灵活的特点；另外，所述驱动转盘通过皮带或齿轮传动的方式驱动所述驱动轮进行转动，通过上述设计，可使驱动转盘、发动机以及驱动轮同步转动；另外，所述滑块上固定设置有螺杆，通过所述螺杆在所述滑块上可安装云台，拍摄设备可固定在云台上；同时，通过在所述驱动轮上固定设置有摆动杆，所述摆动杆通过驱动轮的转动而摆动，且，这样就可以达到五维数码立体拍摄的目的；同时通过设置的uv平板打印机，通过挡料板和限位柱的一起对待打印物进行快速定位，使得待打印物直接定位于起点位置，而作业者在操作时可以不用查看打印平台的台面上的刻度尺，缩短作业中的定位时间，提高打印效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄及打印系统中轨道本体与摄像设备相结合的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄及打印系统中uv平板打印机的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道去掉滑块和滑轨后的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道去掉底座后的立体结构示意图。

图6为图3中a处的放大结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道中滑块的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道中滑轨的立体结构示意图。

图中：100，轨道本体；101，支腿；102，支架；103，底座；104，驱动转盘；105，导轨；106，螺旋钮；107，支撑杆；108，连接杆；109，盘心；110，滑轨；1101，第一工作台；1102，第二工作台；111，滑块；1111，凹槽；112，支撑块；114，驱动轮；115，摆动杆；116，连接杆；117，滑槽；118，滑动轴，119、固定孔、120、螺杆；200拍摄设备；201、第一无线连接器；301、打印平台；311、限位柱；312、挡料板；321、x轴导轨；322、y轴滑轨；323、支撑板；324、支撑座；325、打印喷头；325a、移动端；325b、喷料端；326、uv固化灯。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，为本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄及打印系统，包括五维数码拍摄轨道以及uv平板打印机，所述五维数码拍摄轨道上设置拍摄设备200，所述拍摄设备200与所述uv平板打印机300无线通信连接，且所述拍摄设备拍摄的图片通过所述uv平板打印机打印，其中：所述五维数码拍摄轨道包括轨道本体100，所述轨道本体100包支腿101、支架102、电动机(图中未示出)、底座103、驱动转盘104以及导轨105，所述支腿101通过螺旋钮106与所述支架102转动连接，两个所述支架102通过支撑杆107固定连接，所述支撑杆107的底部通过连接杆108与电动机(图中未示出)可拆卸连接，所述电动机一端与转轴(图中未示出)的齿轮啮合连接，所述导轨105设置在两个所述支架102之间，所述底座103设置在所述导轨105上，且所述底座103与所述导轨105滑动连接，所述底座103上面通过盘心109与所述转驱动转盘104转动连接，所述驱动转盘104上固定设置有一方形的滑轨110，所述滑轨110上设置有与其相配合且滑动连接的滑块111，所述盘心109上端贯穿所述驱动转盘104并设置在所述滑轨110中，且所述滑轨110通过所述盘心109与所述驱动转盘104固定连接，所述底座103上表面一侧设置支撑块112，所述支撑块112上通过连接轴113设置有驱动轮114，且所述驱动轮114与所述支撑块112转动连接，所述驱动轮114在所述驱动转盘104的驱动下进行转动，所述驱动轮114上固定设置有摆动杆115，所述滑块111靠近所述摆动杆115的一端向外延伸设置有连接杆116，所述连接杆116远离所述滑块111的一端与所述摆动杆115活动连接。另外，所述滑块111上固定设置有螺杆120，通过所述螺杆120在所述滑块111上可安装云台，拍摄设备可固定在云台上。本实用新型实施例提供的一种五维数码拍摄轨道，上述底座103通过盘心109与所述转驱动转盘104转动连接，同时底座103可沿导轨105移动，通过上述设计，拍摄设备固定在云台上，该轨道可进行五维数码立体拍摄，且拍摄效率高、操作方便，同时安全可靠性得到提升。

所述拍摄设备200中设置有第一无线连接器201；所述uv平板打印机300中设置有第二无线连接器(图中未示出)，且所述第二无线连接器与所述第一无线连接器201无线连接，使所述uv平板打印机300与所述拍摄设备200无线通信连接。

所述转轴通过传送带与所述底座103带动连接，且所述传送带由橡胶与纤维制成。通过上述设计，上述底座通过传送带与上述电动机保持同步转动；同时，上述传送带由橡胶与纤维制成，提高了传送带的韧性，达到延长其使用寿命的目的。

所述支腿101的底部设置有防滑层(图中未示出)。通过在支腿101的底部设置防滑层，可有效防止支腿101移动，进而使该五维数码立体拍摄用轨道在工作过程中的安全可靠性得到保障。

所述驱动转盘104通过皮带或齿轮传动的方式驱动所述驱动轮114进行转动。通过上述设计，可使驱动转盘104、发动机以及驱动轮114同步转动；同时，通过在所述驱动轮114上固定设置有摆动杆115，所述摆动杆115通过驱动轮114的转动而摆动，这样就可以达到五维数码立体拍摄的目的。

所述摆动杆115通过所述连接轴(图中未示出)与所述驱动轮114固定连接，且所述摆动杆115上表面沿其长度方向设置有滑槽117，所述连接杆116远离所述滑块111的一端下表面设置有与所述滑槽117相配合的滑动轴118。

所述连接杆116与所述滑块111为一体成型。通过上述设计，方便连接杆116和滑块111前期的加工，进而提高产品的加工效率。

本实用新型实施例提供得一种uv打印机，其包括打印平台301、驱动传送机构、打印机构和延伸段；其中，为了对待打印板材进行快速定位，优选可以在所述打印平台301的台面上设有栅格结构，所述台面的边缘位置设有刻度尺以及限位柱311；所述打印平台301的前端设有挡料板312，所述挡料板312的外侧面上设有控制键以及打印平台301前方设有控制终端；所述限位柱311设在所述前端靠近所述打印机构的一侧。

使用时，直接将待打印板材的一边与挡料板312紧靠，与该边垂直的另一边紧靠所述限位柱311，此时能够确保待打印板材的一角位于(0,0)起点位置，而作业者在操作时可以不用查看打印平台301的台面上的刻度尺，直接进行对位定位即可。

所述驱动传送机构包括设在所述打印平台301正上方的x轴导轨321、设在所述打印平台301两侧的y轴滑轨322和伺服电机；所述打印平台301的两侧设有与所述y轴滑轨322滑动连接的支撑板323，所述x轴导21两端的支撑座324设在所述支撑板323上，所述支撑座324内设有用于控制所述x轴导轨321升降的升降机机构。

所述打印机构包括打印喷头325和uv固化灯326，所述打印喷头325包括移动端325a和喷料端325b，所述移动端325a与所述x轴导轨321滑动连接，所述uv固化灯326包括两个，位于所述支撑板323上、分设在所述喷料端325b的喷料口两侧；所述伺服电机包括两个，分别驱动所述喷头沿所述x轴导轨321往复运动以及驱动所述支撑板323沿所述y轴滑轨322往复滑动。

其中，uv固化灯326优选为led固化节能灯。在uv打印过程中，为了使得打印的油墨痕迹干燥的更加充分，通常配设干燥灯进行烘干，也就是uv固化灯326。而本方案中使用led固化节能灯，不仅干燥效果好，同时相比常用的uv固化灯326，其节能效率能够达到10倍之多。

其中，打印平台301为一个箱体结构，其内部设有电源和所述伺服电机，伺服电机包括两个，分别驱动打印喷头325以及支撑板323分别沿着x轴导轨321和y轴滑轨322滑动。

所述延伸段设在所述打印平台1的后端，包括两侧的支撑骨架和所述y轴滑轨322，所述y轴滑轨322从所述前端延伸至后端并设在所述支撑骨架两侧；两个所述支撑骨架的表面水平并与所述打印平台301的台面平齐，两个所述支撑骨架之间形成空缺部位；位于两个所述支撑骨架之间的所述空缺部位的下方设有自动升降台。

通常打印的板材面积较大，但是为了美观，通常也需要对其侧边进行打印。而对侧边进行打印时需要将板材竖直方向立起，此时，竖直立起的板材高度较高，在原始的打印平台301上无法实现，本方案中，在打印平台301的后端延伸，设置一个空缺部位，正面打印完毕的板材移动至该部位后，可以自动或者通过人工将其翻转，并通过自动升降台确保侧边位于与打印平台301平齐的水平面上，此时，x轴轨道上的打印喷头325可以通过y轴滑轨22直接移动至侧边上方，直接对侧边进行打印，实现板材正面与侧边的一次性打印完成。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。