一种预先干燥的喷码装置的制作方法

文档序号:20590394发布日期:2020-05-01 17:17阅读:156来源:国知局
一种预先干燥的喷码装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装技术领域,更具体地说,它涉及一种预先干燥的喷码装置。



背景技术:

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期,保质期,批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器,其优点在于不接触产品,喷印内容灵活可变,字符大小可以调节,以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

现有授权公告号为cn206842309u的中国专利,公开了一种瓶底喷码装置,包括喷码器本体、喷头及前传送带,所述前传送带的末端设有夹送机构,所述夹送机构包括呈平行设置的两组输送带,两所述输送带之间形成有夹隙,两所述输送带之间设有调节机构和止动机构,所述喷头位于夹隙的正下方,所述喷码器本体上固定有红外感应器一,所述前传送带与夹送机构过度处设有用于防止瓶子偏斜的纠偏机构,所述纠偏机构红外感应器二。本实用新型提供了喷码效果好、喷码质量稳定且作业效率较高的一种瓶底喷码装置。

但是,现有的喷码机在工作的时候,瓶身的喷码部位可能会在喷码前出现结露现象,结露的瓶身喷码之后会影响喷码的质量,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种预先干燥的喷码装置,其具有预先与瓶身进行烘干,减轻瓶身结露导致的喷码质量下降,提高喷码质量的优势。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种预先干燥的喷码装置,包括机架、传送带、喷码装置和夹持装置,所述传送带转动连接在机架上,所述夹持装置设置在传送带的两侧,所述喷码装置设置在夹持装置的底部,所述夹持装置一端设置有驱动夹持装置的电机;所述喷码装置远离电机的一侧表面设置有支撑柱,所述支撑柱远离电机的一端设置有固定板,所述固定板上设置有安装底座,所述安装底座上设置有干燥风机。

通过采用上述技术方案,安装底座上的干燥风机的设置加速了产品瓶身周围的空气流动,从而促进了瓶身表面水分的蒸发,减轻了瓶身的结露现象,从而提高了喷码的质量。

进一步地,所述干燥风机靠近夹持装置的一侧设置有导流板,所述导流板内设置有加热网。

通过采用上述技术方案,导流板的设置便于对干燥风机吹出的空气进行扩散,从而对干燥风机干燥的范围进行调节,可以增大干燥的范围,防止对局部进行干燥。加热网的设置对干燥风机吹出的空气进行加热,从而进一步促进了瓶身水分的蒸发,减轻了结露现象。

进一步地,所述导流板远离加热网的一端设置有温度检测传感器,所述温度检测传感器信号连接有控制器,所述控制器与加热网控制连接。

通过采用上述技术方案,温度传感器的设置便于对干燥风机吹出的热风温度进行检测,从而便于通过控制器对加热网的温度进行控制。

进一步地,所述安装底座上设置有空气湿度传感器,所述空气湿度传感器与控制器信号连接。

通过采用上述技术方案,空气湿度传感器的设置便于对产品周围的空气湿度进行检测,从而通过控制器的计算得出将瓶身露水干燥所需要的温度并控制加热网加热至预定温度。

进一步地,所述固定板上设置有调节槽,所述安装底座适配地滑移连接在调节槽内。

通过采用上述技术方案,调节槽和安装底座滑移连接的设置便于调节导流板与产品之间的距离,从而能够对干燥范围进行进一步控制,从而使得瓶底能够全面进行干燥的同时保证干燥的效果。

进一步地,所述安装底座上设置有锁止杆,所述固定板上设置有若干锁止孔,所述锁止杆插设在锁止孔中。

通过采用上述技术方案,锁止杆和锁止孔的设置便于对安装底座的位置进行锁止,从而便于将安装底座的位置进行固定,防止风扇吹出的风对安装底座产生反向力导致安装底座的位置发生偏移。

进一步地,所述锁止杆远离固定板的一端设置有操作手柄。

通过采用上述技术方案,操作手柄的设置便于对锁止杆进行握持,从而便于将锁止杆提起解锁。

进一步地,所述操作手柄与安装底座之间设置有复位弹性件。

通过采用上述技术方案,复位弹性件的设置便于在操作人员松脱操作手柄的时候自动将锁止杆插入锁止孔中实现锁止。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、采用了干燥风机、导流板和加热网相配合的技术,从而产生便于对瓶身进行干燥,减轻了瓶身的结露现象,提高了喷码质量的效果;

2、采用了温度传感器、控制器和空气湿度传感器的技术,从而产生自动根据室内的空气湿度控制加热网温度的效果;

3、采用了调节槽、锁止杆、锁止孔、操作手柄和复位弹性件相配合的技术,从而产生便于对安装底座的位置进行调节和锁止的效果。

附图说明

图1为实施例中一种预先干燥的喷码装置的整体结构示意图;

图2为实施例中用于展现干燥风机处结构的示意图;

图3为实施例中用于展现调节槽处结构的示意图。

图中:1、机架;11、传送带;12、喷码装置;121、支撑柱;13、夹持装置;131、电机;2、固定板;21、安装底座;22、调节槽;221、锁止孔;3、干燥风机;31、导流板;32、加热网;4、温度检测传感器;41、控制器;411、空气湿度传感器;5、锁止杆;51、操作手柄;52、复位弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种预先干燥的喷码装置,参照图1,其包括机架1、传送带11、喷码装置12和夹持装置13,传送带11转动连接在机架1上,夹持装置13设置在传送带11的两侧并通过喷码装置12上的调节组件进行调节间距,喷码装置12设置在夹持装置13的底部,夹持装置13一端设置有驱动夹持装置13的电机131。

参照图1,喷码装置12远离电机131的一侧表面设置有支撑柱121,支撑柱121设置有四根,分别位于喷码装置12侧面的四角,支撑柱121通过焊接固定在喷码装置12表面上。支撑柱121远离电机131的一端设置有固定板2,固定板2与支撑柱121一体成型,固定板2为方型实心板。

参照图1和图2,固定板2上设置有安装底座21,安装底座21与固定板2滑移连接。安装底座21上设置有干燥风机3,干燥风机3通过螺栓固定在安装底座21上,以通过风机吹出的风来对瓶底进行干燥,从而有效减轻结露。

参照图1和图2,干燥风机3靠近夹持装置13的一侧设置有导流板31,导流板31呈喇叭状,导流板31卡接在干燥风机3出风管外侧壁上。导流板31内设置有加热网32,加热网32为蜘蛛网状,加热网32为加热电阻丝,加热网32通过支撑柱焊接固定在导流板31内侧壁上,加热网32设置在导流板31远离干燥风机3的一端,以在增大范围的同时对空气进行加热,从而更加减轻瓶身表面的结露情况。

参照图2,导流板31远离加热网32的一端设置有温度检测传感器4,温度检测传感器4为接触式温度传感器。温度检测传感器4通过电线信号连接有控制器41,控制器41为plc控制器41,控制器41与加热网32通过电线控制连接,以通过对吹出的空气温度进行检测从而便于控制器41对加热网32的温度进行控制。

参照图2,安装底座21上设置有空气湿度传感器411,空气湿度传感器411设置在干燥风机3的一侧,空气湿度传感器411通过螺栓固定在安装底座21上,空气湿度传感器411与控制器41通过电线信号连接,以对产品周围的空气湿度进行检测并将数据发送个控制器41。

参照图2,固定板2上设置有调节槽22,调节槽22为t型矩形槽,安装底座21适配地滑移连接在调节槽22内,安装底座21靠近调节槽22的一侧设置有t型块,以便于调节安装底座21与传送带11之间的距离,从而对干燥范围和干燥程度进行调节。

参照图3,安装底座21上设置有锁止杆5,锁止杆5为圆柱型,锁止杆5贯穿整个安装底座21。固定板2上设置有若干锁止孔221,锁止杆5插设在锁止孔221中,锁止孔221与锁止杆5相适配,以便于通过锁止杆5和锁止孔221对安装底座21进行锁止固定。

参照图3,锁止杆5远离固定板2的一端设置有操作手柄51,操作手柄51设置有四根,分别一体成型固定在锁止杆5的侧壁上,以便于对锁止杆5进行握持从而对锁止杆5进行调节。

参照图3,操作手柄51与安装底座21之间设置有复位弹性件52,复位弹性件52优选为弹簧,复位弹性件52的一端插设在操作手柄51中,另一端固定在安装底座21中,以便于在将锁止杆5提起之后对锁止杆5进行自动复位,从而插入人锁止孔221中进行锁止。

工作原理如下:

当对瓶身进行喷码的时候,传送带11从远离电机131的一端将灌装好的产品进行进料。此时湿度传感器对空气湿度进行检测,从而将检测后的数据发送给控制器41。控制器41根据预设的数据对加热网32进行控制,使得加热网32的温度加热到预设值。干燥风机3将风从出风口吹出,风在导流板31的作用下进行扩散,减轻了风力。

由于加热网32设置在导流板31中,从而能够对干燥风机3吹出的热风进行加热,从而使得到达产品表面的风具有一定温度。通过带有温度的热风对瓶底进行干燥,从而减轻了结露现象,提高了喷码的品质。

根据不同大小重量的产品需要对安装底座21的位置进行调节,从而调节干燥风机3的干燥范围。握持操作手柄51并将锁止杆5向上提起,锁止杆5从锁止孔221的卡接中脱出,即可滑动安装底座21,从而调节安装底座21的位置。调节完成之后松开操作手柄51。操作手柄51在复位弹性件52的作用下复位,插入锁止孔221中对安装底座21的位置进行锁止。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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