一种激光打标和输送设备的制作方法

本实用新型涉及打标自动化设备领域，具体为一种激光打标和输送设备。

背景技术：

中国专利zl200810167917.5公开了一种ic料条激光打标机及其工作方法，涉及一种为ic料条进行打标的打标设备，该打标机包括复合式料条输送装置，包括一条直线顺序排列的上料输送导轨段、检测打标输送导轨段和下料输送导轨段；组合式上料装置，包括设置在上料输送导轨段起始端的槽式料箱和堆栈式料箱上料装置，将待打标的料条输送至上料输送导轨段，该料条依次经过标前检测装置、激光打标装置，和标后检测装置后到达下料输送导轨段，经标前和标后检测装置检测合格的已打标料条，通过组合式下料装置(包括堆栈式料箱和槽式料箱上料装置，设置在下料输送导轨段的末端)将其送至相应的下料箱中。该种ic料条激光打标机既能适应槽式料箱又能适应堆栈式料箱的打标设备。

本领域中并未有一种对于堆叠的薄型材料如塑料膜、纸张、塑料板进行同步打标和输出的设备。

本申请所要解决的技术问题是：如何开发出一种对堆叠的塑料膜、纸张、塑料板进行同步打标和输出的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标和输送设备，该设备能够对薄型材料进行可靠的输出和准确的打标。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标和输送设备，包括机架、打标头、输送带，所述输送带设置在机架上，所述机架一端设有用于搁置待打印的片状材料的置物台，所述置物台为可升降的置物台，所述置物台的上方设有一对第一光杆、可固定在一对第一光杆任意位置的第一驱动气缸、设置在第一驱动气缸的动力输出端的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的动力输出端沿竖直方向升降，所述第二驱动气缸的动力输出端连接有用于吸附片状材料的真空吸附装置，所述输送带靠近置物台的位置设有水平布置的第二光杆，所述第二光杆上固定有用于将片状材料压合在输送带上的压轮模块和用于在片状材料表面打标的打标头。

在上述的激光打标和输送设备中，所述置物台包括支架、水平布置的置物板、固定在置物板下表面的导向杆和电机，所述电机的动力输出端连接有丝杆，所述导向杆和支架滑动配合，所述丝杆和支架螺纹配合，所述一对第一光杆固定在支架上。

在上述的激光打标和输送设备中，所述真空吸附装置包括支撑块、与支撑块固定连接的支撑杆、固定在支撑杆上的真空吸盘，所述真空吸盘上连接有真空管，所述支撑块与第二驱动气缸的动力输出端固定连接。

在上述的激光打标和输送设备中，所述支撑杆以可锁紧的方式固定在支撑块上。

在上述的激光打标和输送设备中，所述压轮模块包括压轮、与压轮连接的压轮杆，所述压轮杆的端部套设在第二光杆上，所述压轮杆和第二光杆之间设有用于使压轮压合在输送带表面的扭簧。

在上述的激光打标和输送设备中，所述压轮和压轮杆均为2个，所述打标头设置在两个压轮杆之间。

在上述的激光打标和输送设备中，所述打标头以可锁紧的方式固定在第二光杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过可升降的置物台将堆叠的薄片材料逐渐升高，并供真空吸附装置吸附，真空吸附装置将堆叠的薄片材料逐一的输送到输送带上，通过输送带的起始端的压轮模块将片状材料压紧，同时也保证片状材料匀速运行，然后打标头对片状材料表面进行打标，这个设备可以实现对于片状材料的打标和输出同步。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的侧视图；

图3为本实用新型的实施例1的置物台的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种激光打标和输送设备，包括机架1、打标头2、输送带3，所述输送带3设置在机架1上，所述机架1一端设有用于搁置待打印的片状材料的置物台，所述置物台为可升降的置物台，所述置物台的上方设有一对第一光杆4、可固定在一对第一光杆4任意位置的第一驱动气缸5、设置在第一驱动气缸5的动力输出端的第二驱动气缸6，所述第二驱动气缸6的动力输出端沿竖直方向升降，所述第二驱动气缸6的动力输出端连接有用于吸附片状材料的真空吸附装置，所述输送带3靠近置物台的位置设有水平布置的第二光杆7，所述第二光杆7上固定有用于将片状材料压合在输送带3上的压轮模块和用于在片状材料表面打标的打标头2。

在运行过程中，将第一驱动气缸5固定在第一光杆4的合适的位置，然后第二驱动气缸6驱动真空吸附装置升降，真空吸附装置上是连接有真空管的，真空吸附装置将置物台上的片状材料吸取，然后第一驱动机构驱动真空吸附装置前行，一直到能够将片状材料塞到压轮模块下方为止，随着输送带3的运行，压轮模块将片状材料压在压轮16和输送带3之间，第二光杆7的打标头2将标打在片状材料的表面。

优选地，所述置物台包括支架8、水平布置的置物板9、固定在置物板9下表面的导向杆10和电机11，所述电机11的动力输出端连接有丝杆12，所述导向杆10和支架8滑动配合，所述丝杆12和支架8螺纹配合，所述一对第一光杆4固定在支架8上。电机11驱动丝杆12转动，丝杆12在导向杆10的导向作用下，整个置物板9平稳升降，以保证置物板9上成叠的片状材料可以平稳上升，丝杆12的动作精度好，可以在输出一片或多片片状材料后能够持续的保证片状材料的水平高度。

在本实施例中，所述真空吸附装置包括支撑块13、与支撑块13固定连接的支撑杆14、固定在支撑杆14上的真空吸盘15，所述真空吸盘15上连接有真空管，所述支撑块13与第二驱动气缸6的动力输出端固定连接。第二驱动气缸6驱动支撑块13升降，支撑杆14固定在支撑块13的设定位置，当第二驱动气缸6驱动真空吸盘15下降到片状材料表面时真空管抽真空使真空吸盘15吸附片状材料，然后第一驱动气缸5驱动真空吸盘15水平移动到压轮模块的位置。

优选地，所述支撑杆14以可锁紧的方式固定在支撑块13上。

在本实施例中，所述压轮模块包括压轮16、与压轮16连接的压轮杆17，所述压轮杆17的端部套设在第二光杆7上，所述压轮杆17和第二光杆7之间设有用于使压轮16压合在输送带3表面的扭簧。通过扭簧使压轮16保持压紧力。

优选地，所述压轮16和压轮杆17均为2个，所述打标头2设置在两个压轮杆17之间，所述打标头2以可锁紧的方式固定在第二光杆7上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。