一种可拼接大幅面打标机的制作方法

本实用新型是一种可拼接大幅面打标机，属于打标机设备技术领域。

背景技术：

由于打标机中振镜和光路的连接部分有些冗杂，占据了一定的空间，做分图标刻时，有拼接误差，比较难校正，调试校正比较繁琐，精度要求较高，所以采用可拼接的大幅面打标机来完成大图形的分割和拼接，但载物板不可移动，直接将待加工产品放置在载物板上，容易发生产品碰撞xyz模组的情况，并且在xyz模组的遮挡下，也不方便取下待加工产品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可拼接大幅面打标机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使具有抽拉防磕碰功能，滚动支撑，平衡性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可拼接大幅面打标机，包括电器柜、拖链槽、xyz模组以及载物板，所述拖链槽固定在电器柜上端面，所述xyz模组通过拖链安装在拖链槽上端，所述载物板设置在电器柜上端面，且载物板下端面对称开设有两组滑槽，所述电器柜上端面对称安装两组滑条，所述滑条安插在滑槽内，所述载物板下端面前侧固定固定伸缩杆，所述伸缩杆设置在电器柜前侧，且伸缩杆下端焊接球座，所述球座内安装滚珠，所述载物板内部前壁上固定圆杆，所述圆杆后端通过强力胶固定铁片，所述电器柜前端面上侧固定磁铁，且磁铁设置在铁片后侧。

进一步地，所述伸缩杆、球座、滑条、滑槽以及滚珠均设置有两组，两组所述伸缩杆对称固定在载物板下端面前侧，两组所述球座分别固定在两组伸缩杆下端，两组所述滚珠分别安装在两组球座内，两组所述滑条对称固定在电器柜上端面，两组所述滑槽对称开设在两组载物板下端面。

进一步地，所述电器柜右端面前侧边缘处安装按钮盒。

进一步地，所述载物板的横截面呈l型，所述滑槽距载物板前后两端的距离均为30cm。

进一步地，所述伸缩杆环形侧面上安装紧固螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可拼接大幅面打标机，因本实用新型添加了载物板、伸缩杆、球座、滑条、磁铁、滑槽、铁片、圆杆以及滚珠，该设计通过抽拉载物板实现滑条在滑槽内滑动，提高载物板的运动稳定性，同时载物板带动伸缩杆运动时，实现滚珠在球座内滚动的同时沿着地面滚动，实现滚动支撑载物板的目的，方便载物板的抽拉并拉开与xyz模组之间的距离，从而在放置和取下待加工产品时避免出现产品碰撞xyz模组的情况，提高使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可拼接大幅面打标机的结构示意图；

图2为本实用新型一种可拼接大幅面打标机中载物板与电器柜的装配图；

图中：1-电器柜、2-拖链槽、3-拖链、4-xyz模组、5-载物板、6-伸缩杆、7-球座、8-滑条、9-磁铁、10-滑槽、11-铁片、12-圆杆、13-滚珠、14-按钮盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接大幅面打标机，包括电器柜1、拖链槽2、xyz模组4以及载物板5，拖链槽2固定在电器柜1上端面，xyz模组4通过25x50xr110型拖链3安装在拖链槽2上端，载物板5设置在电器柜1上端面，且载物板5下端面对称开设有两组滑槽10，载物板5用于放置待加工的产品，电器柜1上端面对称安装两组滑条8，滑条8安插在滑槽10内，滑槽10和滑条8的配合限制的载物板5的运动方向，载物板5下端面前侧固定固定伸缩杆6，伸缩杆6设置在电器柜1前侧，且伸缩杆6下端焊接球座7，球座7内安装滚珠13，调节伸缩杆6的长度，使得球座7内的滚珠13与地面接触，向前拉动载物板5，载物板5带动伸缩杆6向前运动，从而伸缩杆6带动球座7内的滚珠13滚动，以此实现伸缩杆6滚动支撑载物板5的目的，载物板5抽拉到大部分处于电器柜1前方时，将待加工产品放置在载物板5上，此时待加工产品距离xyz模组4较远，不会发生磕碰情况，反向推动载物板5，完成产品的放置，载物板5内部前壁上固定圆杆12，圆杆12后端通过强力胶固定铁片11，电器柜1前端面上侧固定磁铁9，且磁铁9设置在铁片11后侧，反向推动载物板5时，载物板5带动圆杆12向后运动，圆杆12为铁片11提供安装载体，并且实现载物板5左端始终不会与电器柜1左端面接触，便于抓握载物板5从而方便抽拉，当铁片11运动到与电器柜1上的磁铁9接触时，磁铁9吸引并固定铁片11，从而载物板5的位置随之固定，以此提高载物板5的稳定性。

伸缩杆6、球座7、滑条8、滑槽10以及滚珠13均设置有两组，两组伸缩杆6对称固定在载物板5下端面前侧，两组球座7分别固定在两组伸缩杆6下端，两组滚珠13分别安装在两组球座7内，两组滑条8对称固定在电器柜1上端面，两组滑槽10对称开设在两组载物板5下端面，两组伸缩杆6带动两组滚珠13在两组球座7内滑动，从而实现对称支撑载物板5的目的，提高支撑稳定性，两组滑条8在两组滑槽10内滑动同样提高载物板5的运动稳定性。

电器柜1右端面前侧边缘处安装按钮盒14，按钮盒14采用xcftlm-015冷轧钢制成，具有良好的刚度，方便安装应急开关和各种控制开关。

载物板5的横截面呈l型，滑槽10距载物板5前后两端的距离均为30cm、l型的载物板5便于提供抓握位置，滑槽10与载物板5前后两端的距离保证了滑条8不会脱离滑槽10，起到限制载物板5运动范围的目的。

伸缩杆6环形侧面上安装紧固螺栓，紧固螺栓起到固定伸缩杆6长度的作用，避免伸缩杆6长度随意改变影响载物板5的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。