一种便于将包装箱压平的包装箱印刷装置的制作方法

本实用新型涉及包装箱印刷技术领域，具体为一种便于将包装箱压平的包装箱印刷装置。

背景技术：

包装箱印刷装置是能够将所需的文字、图案及其它信息印至包装箱箱体表面的印刷设备，从而方便显示包装箱内所装的产品信息和搬运时的注意事项，分为黑白印刷和彩色印刷两种。

一般常用的包装箱印刷装置不便于将包装箱压平，从而导致在印刷的过程中，表面凹凸不平的包装箱会影响印刷装置的印刷效果，同时印刷装置不便于对印刷轮进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于将包装箱压平的包装箱印刷装置，以解决上述背景技术中提出的一般常用的包装箱印刷装置不便于将包装箱压平，从而导致在印刷的过程中，表面凹凸不平的包装箱会影响印刷装置的印刷效果，同时印刷装置不便于对印刷轮进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于将包装箱压平的包装箱印刷装置，包括底座、固定架、伸缩杆和外框，所述底座的上方设置有支架，且支架的内侧设置有传送装置，所述传送装置的右侧后方设置有第一驱动电机，且第一驱动电机设置在支架的内部，同时第一驱动电机的前方通过第一转轴与传送装置相连接，所述固定架设置在支架的上方，且固定架的上方设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆贯穿固定架，同时液压杆的下方设置有压板，所述伸缩杆设置在传送装置上，且伸缩杆的末端内侧设置有固定板，所述固定板的内侧设置有弹簧，且弹簧的内侧设置有活动板，所述外框设置在支架的中部外侧，且外框的顶部设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的右侧设置有第二转轴，所述第二转轴的前方设置有印刷轮，且印刷轮设置在传送装置的上方。

优选的，所述液压缸通过液压杆与压板构成升降结构，且压板与传送装置为平行分布。

优选的，所述伸缩杆与固定板构成伸缩结构，且固定板与活动板为平行分布。

优选的，所述固定板通过弹簧与活动板构成升降结构，且固定板、弹簧和活动板均关于传送装置的中轴线对称设置。

优选的，所述外框与支撑板之间为卡合连接。

优选的，所述第二驱动电机通过第二转轴与印刷轮构成旋转结构，且印刷轮的中心点与传送装置的中心点在一条垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于将包装箱压平的包装箱印刷装置，

（1）设置有液压缸和压板，液压缸可以带动液压杆和压板进行升降，压板在下降的过程中可以将包装箱压平，从而方便印刷轮对包装箱进行印刷工作；

（2）设置有伸缩杆和活动板，可以根据包装箱的宽度调节伸缩杆的长度，然后按压活动板使弹簧压缩，将压扁的包装箱放在活动板的下方，松开活动板，弹簧恢复形变可以使活动板对压扁的包装箱定型，防止包装箱回弹。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、传送装置，4、第一驱动电机，5、第一转轴，6、固定架，7、液压缸，8、液压杆，9、压板，10、伸缩杆，11、固定板，12、弹簧，13、活动板，14、外框，15、支撑板，16、第二驱动电机，17、第二转轴，18、印刷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于将包装箱压平的包装箱印刷装置，根据图1、图2和图3所示，底座1的上方设置有支架2，且支架2的内侧设置有传送装置3，传送装置3的右侧后方设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4设置在支架2的内部，同时第一驱动电机4的前方通过第一转轴5与传送装置3相连接，固定架6设置在支架2的上方，且固定架6的上方设置有液压缸7，液压缸7的下方设置有液压杆8，且液压杆8贯穿固定架6，同时液压杆8的下方设置有压板9，液压缸7通过液压杆8与压板9构成升降结构，且压板9与传送装置3为平行分布，液压缸7可以带动液压杆8和压板9进行升降，压板9下降可以将包装箱压扁，以便对包装箱进行印刷。

根据图1和图3所示，伸缩杆10设置在传送装置3上，且伸缩杆10的末端内侧设置有固定板11，伸缩杆10与固定板11构成伸缩结构，且固定板11与活动板13为平行分布，可以根据包装箱的宽度调节伸缩杆10的长度以便调节活动板13的位置，以便对不同宽度的包装箱进行定型，固定板11的内侧设置有弹簧12，且弹簧12的内侧设置有活动板13，固定板11通过弹簧12与活动板13构成升降结构，且固定板11、弹簧12和活动板13均关于传送装置3的中轴线对称设置，活动板13可以对压扁的包装箱进行定型，防止包装箱回弹。

根据图1和图2所示，外框14设置在支架2的中部外侧，且外框14的顶部设置有支撑板15，外框14与支撑板15之间为卡合连接度，能够将支撑板15从外框14上方取下，从而将印刷轮18从外框14内部取出，以便对印刷轮18进行清洗，支撑板15的上方设置有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的前方设置有第二转轴17，第二转轴17的前方设置有印刷轮18，且印刷轮18设置在传送装置3的上方，第二驱动电机16通过第二转轴17与印刷轮18构成旋转结构，且印刷轮18的中心点与传送装置3的中心点在一条垂直线上，第二驱动电机16可以带动第二转轴17和印刷轮18进行旋转，旋转的印刷轮18可以对包装箱进行印刷。

工作原理：在使用该便于将包装箱压平的包装箱印刷装置时，首先连接外部电源，根据包装箱的宽度调节伸缩杆10的长度以便调节活动板13的位置，可对不同宽度的包装箱进行定型，然后按压活动板13使弹簧12压缩，再启动第一驱动电机4、液压缸7和第二驱动电机16，第一驱动电机4可以带动第一转轴5和传送装置3旋转，从而对包装箱起到传送作用，液压缸7可以带动液压杆8和压板9进行升降，压板9下降可以将包装箱压扁，当压扁的包装箱传送至活动板13下方时，松开活动板13，弹簧12回弹可以使活动板13对压扁的包装箱进行定型，防止包装箱回弹，第二驱动电机16可以带动第二转轴17和印刷轮18进行旋转，当压扁的包装箱传送至印刷轮18下方时，旋转的印刷轮18可以对包装箱进行印刷，当需要对印刷轮18进行清洗和更换时，可以将支撑板15从外框14上方取下，从而将印刷轮18从外框14内部取出，以便对印刷轮18进行清洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。