一种锤式打印机构的制作方法

本发明涉及打印领域，具体涉及一种锤式打印机构。

背景技术：

现在市面上存在的打印装置往往采用针孔或喷墨等技术实现精细的打印，但是这些打印方式往往寿命短，针孔容易损坏，喷墨头也可能因为墨水的缘故堵塞损坏，所以需要一种机械式的打印机构，来应付一些恶劣情况下的使用，在这些情况下实现较为简单的书面文字打印功能。

市面上已有的一些机械式打印机构，往往结构复杂，并且按键固定，只能打印出按键上固定的字符，不能自由更换，不能灵活运用于一些交流场景中，并且由于结构复杂，损坏后也不易于维修。

所以需要一种结构简单可靠的机械打印机构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锤式打印机构，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明的一种锤式打印机构，包括主机体，所述主机体内固设有敲击锤控制腔，位于所述主机体内固设有字符选择腔，所述字符选择腔位于所述敲击锤控制腔下方，所述敲击锤控制腔与所述字符选择腔之间相连通设有连通口，所述字符选择腔底部端壁上相连通设有压印腔，所述压印腔底部端壁上相连通设有纸张通道，所述纸张通道左右延伸设置，所述纸张通道左右延伸末端与所述主机体左右端壁相连通设置，所述压印腔右侧端壁内设有纸张换行腔，所述压印腔左右端壁上开设有相对称设置的字符板移动滑槽，所述纸张通道底部端壁上开设有左右对称设置的压紧滑块槽，所述压紧滑块槽底部端壁上开设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动配合连接有压紧滑块定位滑杆，所述压紧滑块槽内滑动配合连接有压紧滑块，所述压紧滑块定位滑杆顶部端面与所述压紧滑块底部端面固定配合连接，所述压紧滑块底部端面与所述压紧滑块槽底部端壁之固定有弹簧，所述压紧滑块上方的所述纸张通道顶部端壁内转动配合连接有送纸轮轴，所述送纸轮轴上周向固设有送纸轮，位于右侧的所述送纸轮轴上还周向固设有第一直齿轮，所述第一直齿轮位于所述送纸轮前侧，所述敲击锤控制腔内设有锤击机构，所述字符选择腔内设有字符选择机构，所述压印腔内设有印纸机构，所述纸张换行腔内设有进纸调节机构。

有益地，所述字符选择机构包括字符选择板，所述字符选择板左右端壁上固设有相对称设置的齿条固定板，所述齿条固定板伸入所述字符板移动滑槽中并与所述字符板移动滑槽滑动配合连接，所述齿条固定板顶部端面上固设有纵向齿条，所述齿条固定板底部端面上固设有横向齿条，所述字符选择板上下端面之间设有有成举行阵列的字符块，所述字符块与所述字符选择板之间滑动配合连接，位于所述字符块左右两侧的所述字符选择板内开设有想对称设置的字符块复位槽，所述字符块复位槽内滑动配合连接有字符块复位滑块，所述字符块复位滑块与所述字符块固定配合连接，所述字符块复位滑块底部端面与所述字符块复位槽底部端壁之间连接有弹簧，所述字符选择腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间的壁内转动配合连接有前后移动控制轴，所述前后移动控制轴左右延伸设置，所述左侧延伸末端伸入所述字符选择腔内并周向固设有前后移动控制齿轮，所述前后移动控制齿轮与所述纵向齿条啮合配合连接，所述前后移动控制轴右侧延伸末端伸出所述主机体外并固设有前后移动控制旋钮，所述压印腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间的壁内转动配合连接有左右移动控制轴，所述左右移动控制轴左右延伸设置，所述左右移动控制轴左侧延伸末端伸入所述压印腔中并周向固设有第一锥齿轮，所述压印腔前后端壁之间转动配合连接有第一转动轴，所述第一转动轴上周向固设有第二锥齿轮和左右移动控制齿轮，所述左右移动控制齿轮位于所述第二锥齿轮后侧，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述左右移动控制齿轮与所述横向齿条啮合配合连接，所述左右移动控制轴右侧延伸末端伸出所述主机体右侧端面外并周向固设有左右移动控制旋钮。

有益地，所述锤击机构包括敲字电机，所述敲字电机顶部端面与所述敲击锤控制腔顶部端壁之间固定配合连接，所述敲字电机底部端面上动力配合连接有向下延伸设置的动力轴，所述动力轴上周向固设有第三锥齿轮，所述敲击锤控制腔前后端壁之间转动配合连接有第二转动轴，所述第二转动轴位于所述第三锥齿轮下方，所述第二转动轴上周向固设有第四锥齿轮和四分之三齿轮，所述四分之三齿轮位于所述第四锥齿轮后侧，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接，所述敲击锤控制腔前后端壁之间转动配合连接有第三转动轴，所述第三转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述四分之三齿轮啮合配合连接，所述第三转动轴上固设有锤击杆，所述锤击杆远离所述第三转动轴的末端上固设有锤击块，所述锤击杆与所述敲击锤控制腔底部端面之间固设有锤击弹簧。

有益地，所述印纸机构包括动力电机，所述动力电机固定在所述压印腔左侧端壁内，所述压印腔左右端壁之间转动配合连接有前后对称设置的压印辊筒，位于前侧的所述压印辊筒末端与所述动力电机右侧端面动力配合连接，两个所述压印辊筒之间设有压印纸，所述压印腔前后端壁之间通过轴转动配合连接有左右移动定位齿轮，所述左右移动定位齿轮与左侧的所述横向齿条相啮合，所述字符选择腔左侧端壁上通过轴转动配合连接有前后移动定位齿轮，所述前后移动定位齿轮与左侧的所述纵向齿条啮合配合连接。

有益地，进纸调节机构包括进位轮轴，所述进位轮轴左侧端面固定在位于前侧所述压印辊筒的右侧末端上，所述进位轮轴位于所述纸张换行腔内，所述进位轮轴右侧末端上固设有进位轮，所述纸张换行腔右侧端壁内转动配合连接有换行轮轴，所述换行轮轴左右延伸设置，所述换行轮轴左侧延伸末端伸入所述纸张换行腔中并周向固设有换行轮，所述纸张换行腔前后端壁之间转动配合连接有槽轮轴，所述槽轮轴上周向固设有槽轮，所述进位轮右侧端面上设有进位拨块，所述换行轮拨块左侧端面上设有均匀分布的换行轮拨块，所述进位拨块可与所述槽轮啮合配合连接，所述槽轮与所述换行轮拨块啮合配合连接，所述换行轮轴右侧延伸末端上周向固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第一直齿轮啮合配合连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种锤式打印机构在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，通过各个步骤的配合，通过人为控制字符选择机构，来控制所需敲击的字符图案，简单方便便捷，通过印纸机构在纸张上压印出所需要的字符图案，所述印纸机构缓慢转动带动进纸调节机构工作，通过控制传动比例，当塞入的纸张上压印一行字符后，纸张整体向左传送一格换行，实现自动换行的功能，在本装置中，所述字符选择机构上的字符块可以根据人为需求自由更换，给装置的使用提供了一定的实施意义，各个步骤联动在一起，具有一定的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种锤式打印机构的整体结构示意图。

图2是图1中a—a方向的剖视图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图4是图1中c部分的局部放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本发明的一种锤式打印机构，包括主机体10，所述主机体10内固设有敲击锤控制腔12，位于所述主机体10内固设有字符选择腔38，所述字符选择腔38位于所述敲击锤控制腔12下方，所述敲击锤控制腔12与所述字符选择腔38之间相连通设有连通口34，所述字符选择腔38底部端壁上相连通设有压印腔23，所述压印腔23底部端壁上相连通设有纸张通道26，所述纸张通道26左右延伸设置，所述纸张通道26左右延伸末端与所述主机体10左右端壁相连通设置，所述压印腔23右侧端壁内设有纸张换行腔72，所述压印腔23左右端壁上开设有相对称设置的字符板移动滑槽21，所述纸张通道26底部端壁上开设有左右对称设置的压紧滑块槽28，所述压紧滑块槽28底部端壁上开设有滑杆槽30，所述滑杆槽30内滑动配合连接有压紧滑块定位滑杆29，所述压紧滑块槽28内滑动配合连接有压紧滑块27，所述压紧滑块定位滑杆29顶部端面与所述压紧滑块27底部端面固定配合连接，所述压紧滑块27底部端面与所述压紧滑块槽28底部端壁之固定有弹簧，所述压紧滑块27上方的所述纸张通道26顶部端壁内转动配合连接有送纸轮轴52，所述送纸轮轴52上周向固设有送纸轮51，位于右侧的所述送纸轮轴52上还周向固设有第一直齿轮53，所述第一直齿轮53位于所述送纸轮51前侧，所述敲击锤控制腔12内设有锤击机构，所述字符选择腔38内设有字符选择机构，所述压印腔23内设有印纸机构，所述纸张换行腔72内设有进纸调节机构。

有益地，如图1-3所示，所述字符选择机构包括字符选择板57，所述字符选择板57左右端壁上固设有相对称设置的齿条固定板43，所述齿条固定板43伸入所述字符板移动滑槽21中并与所述字符板移动滑槽21滑动配合连接，所述齿条固定板43顶部端面上固设有纵向齿条42，所述齿条固定板43底部端面上固设有横向齿条44，所述字符选择板57上下端面之间设有有成举行阵列的字符块35，所述字符块35与所述字符选择板57之间滑动配合连接，位于所述字符块35左右两侧的所述字符选择板57内开设有想对称设置的字符块复位槽37，所述字符块复位槽37内滑动配合连接有字符块复位滑块36，所述字符块复位滑块36与所述字符块35固定配合连接，所述字符块复位滑块36底部端面与所述字符块复位槽37底部端壁之间连接有弹簧，所述字符选择腔38右侧端壁与所述主机体10右侧端面之间的壁内转动配合连接有前后移动控制轴41，所述前后移动控制轴41左右延伸设置，所述左侧延伸末端伸入所述字符选择腔38内并周向固设有前后移动控制齿轮40，所述前后移动控制齿轮40与所述纵向齿条42啮合配合连接，所述前后移动控制轴41右侧延伸末端伸出所述主机体10外并固设有前后移动控制旋钮48，所述压印腔23右侧端壁与所述主机体10右侧端面之间的壁内转动配合连接有左右移动控制轴45，所述左右移动控制轴45左右延伸设置，所述左右移动控制轴45左侧延伸末端伸入所述压印腔23中并周向固设有第一锥齿轮61，所述压印腔23前后端壁之间转动配合连接有第一转动轴60，所述第一转动轴60上周向固设有第二锥齿轮59和左右移动控制齿轮58，所述左右移动控制齿轮58位于所述第二锥齿轮59后侧，所述第二锥齿轮59与所述第一锥齿轮61啮合配合连接，所述左右移动控制齿轮58与所述横向齿条44啮合配合连接，所述左右移动控制轴45右侧延伸末端伸出所述主机体10右侧端面外并周向固设有左右移动控制旋钮49。

有益地，如图1所示，所述锤击机构包括敲字电机11，所述敲字电机11顶部端面与所述敲击锤控制腔12顶部端壁之间固定配合连接，所述敲字电机11底部端面上动力配合连接有向下延伸设置的动力轴13，所述动力轴13上周向固设有第三锥齿轮14，所述敲击锤控制腔12前后端壁之间转动配合连接有第二转动轴15，所述第二转动轴15位于所述第三锥齿轮14下方，所述第二转动轴15上周向固设有第四锥齿轮16和四分之三齿轮17，所述四分之三齿轮17位于所述第四锥齿轮16后侧，所述第四锥齿轮16与所述第三锥齿轮14啮合配合连接，所述敲击锤控制腔12前后端壁之间转动配合连接有第三转动轴18，所述第三转动轴18上周向固设有第二直齿轮19，所述第二直齿轮19与所述四分之三齿轮17啮合配合连接，所述第三转动轴18上固设有锤击杆32，所述锤击杆32远离所述第三转动轴18的末端上固设有锤击块31，所述锤击杆32与所述敲击锤控制腔12底部端面之间固设有锤击弹簧33。

有益地，如图1所示，所述印纸机构包括动力电机24，所述动力电机24固定在所述压印腔23左侧端壁内，所述压印腔23左右端壁之间转动配合连接有前后对称设置的压印辊筒25，位于前侧的所述压印辊筒25末端与所述动力电机24右侧端面动力配合连接，两个所述压印辊筒25之间设有压印纸，所述压印腔23前后端壁之间通过轴转动配合连接有左右移动定位齿轮22，所述左右移动定位齿轮22与左侧的所述横向齿条44相啮合，所述字符选择腔38左侧端壁上通过轴转动配合连接有前后移动定位齿轮20，所述前后移动定位齿轮20与左侧的所述纵向齿条42啮合配合连接。

有益地，如图1和图4所示，进纸调节机构包括进位轮轴67，所述进位轮轴67左侧端面固定在位于前侧所述压印辊筒25的右侧末端上，所述进位轮轴67位于所述纸张换行腔72内，所述进位轮轴67右侧末端上固设有进位轮64，所述纸张换行腔72右侧端壁内转动配合连接有换行轮轴71，所述换行轮轴71左右延伸设置，所述换行轮轴71左侧延伸末端伸入所述纸张换行腔72中并周向固设有换行轮70，所述纸张换行腔72前后端壁之间转动配合连接有槽轮轴65，所述槽轮轴65上周向固设有槽轮68，所述进位轮64右侧端面上设有进位拨块63，所述换行轮拨块69左侧端面上设有均匀分布的换行轮拨块69，所述进位拨块63可与所述槽轮68啮合配合连接，所述槽轮68与所述换行轮拨块69啮合配合连接，所述换行轮轴71右侧延伸末端上周向固设有第五锥齿轮54，所述第五锥齿轮54与所述第一直齿轮53啮合配合连接。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种锤式打印机构的具体组成来详细地介绍本申请一种锤式打印机构的使用方法：

当装置启动时，将纸张从所述纸张通道26中塞入，转动所述前后移动控制旋钮48，所述前后移动控制旋钮48转动带动依次带动所述前后移动控制轴41和所述前后移动控制齿轮40转动，所述前后移动控制齿轮40转动带动所述纵向齿条42前后移动，所述纵向齿条42前后移动，带动所述字符选择板57前后移动，以选择所述字符选择板57上纵向的字符块，转动所述左右移动控制旋钮49，所述左右移动控制旋钮49转动依次带动所述左右移动控制轴45、所述第一锥齿轮61、所述第二锥齿轮59、所述第一转动轴60和所述左右移动控制齿轮58转动，所述左右移动控制齿轮58转动带动所述横向齿条44左右移动，所述横向齿条44左右移动带动所述字符选择板57左右移动，以选择所述字符选择板57上横向的字符块，所述敲字电机11启动带动所述动力轴13转动，所述动力轴13转动带动所述第三锥齿轮14转动，所述第三锥齿轮14转动带动依次带动所述第四锥齿轮16和所述四分之三齿轮17转动，所述换行轮轴71转动带动所述第二直齿轮19转动，所述四分之三齿轮17与所述第二直齿轮19捏合适，所述四分之三齿轮17转动，所述锤击杆32在所述第二直齿轮19的带动下逆时针转动，带动所述锤击块31向上抬起，当所述四分之三齿轮17转到缺口处时，所述四分之三齿轮17与所述第二直齿轮19之间脱离啮合，所述锤击杆32受到所述锤击弹簧33向下的拉力，快速收回复位，所述锤击块31落下，通过所述连通口34敲击在所述连通口34下方的所述字符块35上；

所述字符块35落下时，所述字符块35敲击到压印纸上，压印纸有墨的一面对着所述纸张通道26，所述字符块35将底部突出的字符压倒压印纸上，按压到纸张上，在纸张上印下对应的所述字符块35的字符，之后，所述字符块35在所述字符块复位槽37中的弹簧的作用下复位，将纸张从所述纸张通道26中塞入，所述纸张通道26受到所述压紧滑块槽28中弹簧的作用将纸夹紧，所述动力电机24转动带动所述压印辊筒25转动，所述压印辊筒25转动带动所述压印纸和纸张左右移动，所述压印辊筒25转动带动所述进位轮轴67转动，所述进位轮轴67转动一周后所述进位拨块63拨动所述槽轮68转动一格，所述槽轮68转动带动所述换行轮拨块69转动，所述换行轮拨块69转动依次带动所述换行轮70、所述换行轮轴71、所述第五锥齿轮54、所述第一直齿轮53和右侧的所述送纸轮51转动，从而使纸张压印一行字符后可以换行。

通过上面的详细分析可以看出：将纸张从所述纸张通道中穿过，人为操作字符选择机构，选择需要敲击的字符，并通过操作字符选择机构将字符块移动到所述连通口正下方的位置，所述锤击机构敲击字符，被敲击的字符下降，按压到所述印纸机构的压印纸上，在纸张上留下印记，所述印纸机构缓慢转动带动进纸调节机构工作，通过控制传动比例，当塞入的纸张上压印一行字符后，纸张整体向左传送一格换行。

因此，本发明的一种锤式打印机构在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，通过各个步骤的配合，通过人为控制字符选择机构，来控制所需敲击的字符图案，简单方便便捷，通过印纸机构在纸张上压印出所需要的字符图案，所述印纸机构缓慢转动带动进纸调节机构工作，通过控制传动比例，当塞入的纸张上压印一行字符后，纸张整体向左传送一格换行，实现自动换行的功能，在本装置中，所述字符选择机构上的字符块可以根据人为需求自由更换，给装置的使用提供了一定的实施意义，各个步骤联动在一起，具有一定的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。