本发明涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种纸质拼图印刷机。
背景技术：
目前，纸类拼图大多使用一纸多模的生产工艺，一纸多模即在一张底托上排多个拼图，由于在拼图底部是粘接在底托上的，稳定性能比较差，在进行印刷移动过程中拼图非常容易散乱，导致同一底托上拼图的拼图单元错位，造成纸质拼图报废，同时由于纸质拼图分为厚款和薄款两个种类，为此现在针对厚款的纸质拼图采用真空吸附的方式进行移动，然后现在的真空吸附方式的动力源的工作需要消耗大量的能源，造成能源的浪费，针对薄款的纸质拼图采用电子静电吸附的方式进行移动，然而电子静电生成器产出的静电的较大，静电造成电磁干扰，会引起印刷设备发生的故障或误动作，给印刷带来麻烦。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于提供一种纸质拼图印刷机，该纸质拼图印刷机解决了针对厚款的纸质拼图采用真空吸附的方式进行移动，现在的真空吸附方式的动力源工作需要消耗大量的能源，造成能源的浪费，且吸附力较大，会对底托造成伤害，针对薄款的纸质拼图采用电子静电吸附的方式进行移动，然而电子静电生成器产出的静电的较大，静电造成电磁干扰，会引起印刷设备发生的故障或误动作，给印刷带来麻烦。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸质拼图印刷机，包括壳体、从动辊、主动辊、传动带、真空吸附机构、丝绸布、支撑托板、两个位置拨动机构、印刷机、静电生成机构和进料斗，所述从动辊传动连接在壳体内部的左侧，所述主动辊传动连接至壳体内部的右侧，所述主动辊的一端与驱动电机连接，所述从动辊通过传动带传动连接，所述真空吸附机构等距设置在传动带的内部，所述丝绸布圆周固定粘接在传动带的外侧壁上，所述支撑托板固定在壳体内部的背面，且支撑托板与主动辊相互靠近，两个所述位置拨动机构对称固定在壳体的内顶壁，且两个位置拨动机构位于支撑托板的顶部，所述印刷机固定在壳体的右侧，所述静电生成机构设置在壳体的左侧，所述进料斗固定在壳体左侧的顶部，且进料斗的一端位于传动带的顶部。
所述真空吸附机构包括有活动套管、限位环、活塞、活动杆、磁铁块和吸附板，所述活动套管等距的镶嵌在传动带的内部，所述限位环固定在活动套管内部的底部，所述活塞滑动连接在活动套管的顶部，所述活动杆固定在活塞的底部，所述活动杆的底部穿过限位环并延伸至限位环的底部，所述磁铁块固定在活动杆的底部，所述吸附板固定在壳体内部背面的中部。
所述位置拨动机构包括有u形架、主动轮和拨动齿，所述u形架的顶部固定在壳体的内顶壁，所述主动轮活动连接在u形架之间的底部，且主动轮与微型电机相连，八个所述拨动齿圆周等距固定在主动轮的外侧壁，且拨动齿的形状呈镰刀形，拨动齿的材质为橡胶。
所述静电生成机构包括有两个固定套管、玻璃棒、螺纹套、两个螺丝杆、两个轴承、两个压环和两个转动环，两个所述固定套管对称镶嵌在壳体左侧的前后两侧，所述玻璃棒活动插接在两个固定套管之间，且玻璃棒通过固定螺栓固定在两个固定套管的内部，玻璃棒与丝绸布之间的距离为五毫米，两个所述螺纹套镶嵌在壳体左侧的左右两端，两个所述螺丝杆螺纹插接在两个螺纹套的内部，两个所述轴承固定套接在两个螺丝杆的右端，两个所述轴承固定在两个压环的左侧，所述压环的内侧壁与玻璃棒接触，两个所述转动环固定在两个螺丝杆的左端。
进一步地，所述支撑托板与传动带的顶部位于同一直线上，且支撑托板与传动带之间的距离为一厘米。
进一步地，所述支撑托板左端的底部呈圆弧状，支撑托板的右端下方弯曲。
进一步地，所述活动套管的顶部呈喇叭状，且活动套管顶部的直径从大逐渐变小。
进一步地，所述吸附板与传动带内顶壁之间的距离为一厘米，且吸附板与传动带平行设置。
进一步地，所述吸附板的中部固定连接有电磁铁板，且电磁铁板通电后的磁性与磁铁块的相对面之间磁性相吸。
与现有技术相比：
1、该纸质拼图印刷机，通过真空吸附机构的设置，与主动辊相连的驱动电机工作运行，使得主动辊发生旋转，通过传动带带动从动辊发生转动，由于纸质拼图分为厚款和薄款两种，在将厚款的纸质拼图从进料斗放入至壳体的内部后，吸附板的中部的电磁铁板通电产出磁性，由于电磁铁板通电后的磁性与磁铁块的相对面之间的磁性相吸，使得磁铁块与限位环分离向下移动，通过活动杆带动活塞向下移动，活动套管内部的气压减小，将厚款的纸质拼图吸附在传动带的顶部，通过磁力吸附节约了能源的消耗，在传动带继续移动时，带动厚款的纸质拼图位置的移动，在纸质拼图的一端移动至支撑托板上时，位置拨动机构将纸质拼图完全的从传动带拨动至支撑托板上，由于电磁铁板与磁铁块之间的有一定的距离，活动套管对纸质拼图产生的吸力较小，传动带始终与纸质拼图的保持静摩擦，对纸质拼图的伤害较小，传动带持续移动时，磁铁块会慢慢的吸附在限位环上，通过位置拨动机构的拨动将纸质拼图移动至印刷机的内部，对纸质拼图进行印刷，保证了厚款的纸质拼图移动时的稳定性，防止在移动过程中拼图发生散乱的情况，提高了厚款的纸质拼图印刷的合格率。
2、该纸质拼图印刷机，通过静电生成机构的设置，通过顺时针的旋转两个转动环，使得螺丝杆的后端向壳体的内部移动，压环对玻璃棒有一定的挤压力，使得玻璃棒与传动带外侧壁上固定的丝绸布接触，玻璃棒与转动的丝绸布之间进行摩擦产生静电，可以对从进料斗处进入的薄款的纸质拼图进行吸附，由于薄款的纸质拼图较为柔软，静电吸附可以防止薄款的纸质拼图底部的底托两端翘起情况发生，适合对薄款的纸质拼图的移动，防止薄款的纸质拼图的拼图单元错位的问题，提高了安全性和靠可靠性，同时由于通过摩擦产出的静电流失较快，无法形成有效的静电积累，防止对印刷设备造成电磁干扰，避免引起印刷设备发生的故障或误动作的情况，方便了薄款纸质拼图的印刷，进一步防止较大的静电干扰印刷人员的内分泌系统，进一步防止较大的静电干扰印刷人员的内分泌系统。
3、该纸质拼图印刷机，通过位置拨动机构的设置，与主动轮相连的微型电机工作运行使得主动轮发生旋转，进而使得拨动齿旋转将纸质拼图完全的从传动带拨动至支撑托板上，然后将纸质拼图移动至印刷机的内部，对纸质拼图进行印刷，由于拨动齿的形状呈镰刀形，拨动齿的材质为橡胶，对纸质拼图的顶部软接触，防止对纸质拼图造成损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明图1的a处局部放大图；
图4为本发明支撑托板结构示意图；
图5为本发明位置拨动机构结构示意图；
图6为本发明图1的b处局部放大图。
图中：1壳体、2从动辊、3主动辊、4传动带、5真空吸附机构、501活动套管、502限位环、503活塞、504活动杆、505磁铁块、506吸附板、6丝绸布、7支撑托板、8位置拨动机构、801u形架、802主动轮、803拨动齿、9印刷机、10静电生成机构、1001固定套管、1002玻璃棒、1003螺纹套、1004螺丝杆、1005轴承、1006压环、1007转动环、11进料斗。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-6，一种纸质拼图印刷机，包括壳体1、从动辊2、主动辊3、传动带4、真空吸附机构5、丝绸布6、支撑托板7、两个位置拨动机构8、印刷机9、静电生成机构10和进料斗11，从动辊2传动连接在壳体1内部的左侧，主动辊3传动连接至壳体1内部的右侧，主动辊3的一端与驱动电机连接，从动辊2通过传动带4传动连接，真空吸附机构5等距设置在传动带4的内部，丝绸布6圆周固定粘接在传动带4的外侧壁上，支撑托板7固定在壳体1内部的背面，且支撑托板7与主动辊3相互靠近，支撑托板7与传动带4的顶部位于同一直线上，且支撑托板7与传动带4之间的距离为一厘米，支撑托板7左端的底部呈圆弧状，支撑托板7的右端下方弯曲，两个位置拨动机构8对称固定在壳体1的内顶壁，且两个位置拨动机构8位于支撑托板7的顶部，印刷机9固定在壳体1的右侧，静电生成机构10设置在壳体1的左侧，进料斗11固定在壳体1左侧的顶部，且进料斗11的一端位于传动带4的顶部。
真空吸附机构5包括有活动套管501、限位环502、活塞503、活动杆504、磁铁块505和吸附板506，活动套管501等距的镶嵌在传动带4的内部，活动套管501的顶部呈喇叭状，且活动套管501顶部的直径从大逐渐变小，限位环502固定在活动套管501内部的底部，活塞503滑动连接在活动套管501的顶部，活动杆504固定在活塞503的底部，活动杆504的底部穿过限位环502并延伸至限位环502的底部，磁铁块505固定在活动杆504的底部，吸附板506固定在壳体1内部背面的中部，吸附板506与传动带4内顶壁之间的距离为一厘米，且吸附板506与传动带4平行设置，吸附板506的中部固定连接有电磁铁板，且电磁铁板通电后的磁性与磁铁块505的相对面之间磁性相吸，通过真空吸附机构5的设置，与主动辊3相连的驱动电机工作运行，使得主动辊3发生旋转，通过传动带4带动从动辊2发生转动，由于纸质拼图分为厚款和薄款两种，在将厚款的纸质拼图从进料斗放入至壳体1的内部后，吸附板506的中部的电磁铁板通电产出磁性，由于电磁铁板通电后的磁性与磁铁块505的相对面之间的磁性相吸，使得磁铁块505与限位环502分离向下移动，通过活动杆504带动活塞503向下移动，活动套管501内部的气压减小，将厚款的纸质拼图吸附在传动带4的顶部，在传动带4继续移动时，带动厚款的纸质拼图位置的移动，在纸质拼图的一端移动至支撑托板7上时，位置拨动机构8将纸质拼图完全的从传动带4拨动至支撑托板7上，由于电磁铁板与磁铁块505之间的有一定的距离，活动套管501对纸质拼图产生的吸力较小，传动带4始终与纸质拼图的保持静摩擦，对纸质拼图的伤害较小，传动带4持续移动时，磁铁块505会慢慢的吸附在限位环502上，通过位置拨动机构8的拨动将纸质拼图移动至印刷机9的内部，对纸质拼图进行印刷，保证了厚款的纸质拼图移动时的稳定性，防止在移动过程中拼图发生散乱的情况，提高了厚款的纸质拼图印刷的合格率。
位置拨动机构8包括有u形架801、主动轮802和拨动齿803，u形架801的顶部固定在壳体1的内顶壁，主动轮802活动连接在u形架801之间的底部，且主动轮802与微型电机相连，八个拨动齿803圆周等距固定在主动轮802的外侧壁，且拨动齿803的形状呈镰刀形，拨动齿803的材质为橡胶，通过位置拨动机构8的设置，与主动轮802相连的微型电机工作运行使得主动轮802发生旋转，进而使得拨动齿803旋转将纸质拼图完全的从传动带4拨动至支撑托板7上，然后将纸质拼图移动至印刷机9的内部，对纸质拼图进行印刷，由于拨动齿803的形状呈镰刀形，拨动齿803的材质为橡胶，对纸质拼图的顶部软接触，防止对纸质拼图造成损坏。
静电生成机构10包括有两个固定套管1001、玻璃棒1002、螺纹套1003、两个螺丝杆1004、两个轴承1005、两个压环1006和两个转动环1007，两个固定套管1001对称镶嵌在壳体1左侧的前后两侧，玻璃棒1002活动插接在两个固定套管1001之间，且玻璃棒1002通过固定螺栓固定在两个固定套管1001的内部，玻璃棒1002与丝绸布6之间的距离为五毫米，两个螺纹套1003镶嵌在壳体1左侧的左右两端，两个螺丝杆1004螺纹插接在两个螺纹套1003的内部，两个轴承1005固定套接在两个螺丝杆1004的右端，两个轴承1005固定在两个压环1006的左侧，压环1006的内侧壁与玻璃棒1002接触，两个转动环1007固定在两个螺丝杆1004的左端，通过静电生成机构10的设置，通过顺时针的旋转两个转动环1007，使得螺丝杆1004的后端向壳体1的内部移动，压环1006对玻璃棒1002有一定的挤压力，使得玻璃棒1002与传动带4外侧壁上固定的丝绸布6接触，玻璃棒1002与转动的丝绸布6之间进行摩擦产生静电，可以对从进料斗11处进入的薄款的纸质拼图进行吸附，由于薄款的纸质拼图较为柔软，静电吸附可以防止薄款的纸质拼图底部的底托两端翘起情况发生，适合对薄款的纸质拼图的移动，防止薄款的纸质拼图的拼图单元错位的问题，提高了安全性和靠可靠性，同时由于通过摩擦产出的静电流失较快，无法形成有效的静电积累，防止对印刷设备造成电磁干扰，避免引起印刷设备发生的故障或误动作的情况，方便了薄款纸质拼图的印刷。
在需要对厚款的纸质拼图进行印刷时，使得与主动辊3相连的驱动电机工作运行，主动辊3发生旋转，通过传动带4带动从动辊2发生转动，在将厚款的纸质拼图从进料斗放入至壳体1的内部后，吸附板506的中部的电磁铁板通电产出磁性，由于电磁铁板通电后的磁性与磁铁块505的相对面之间的磁性相吸，使得磁铁块505与限位环502分离向下移动，通过活动杆504带动活塞503向下移动，活动套管501内部的气压减小，将厚款的纸质拼图吸附在传动带4的顶部，在传动带4继续移动时，带动厚款的纸质拼图位置的移动，在纸质拼图的一端移动至支撑托板7上时，旋转的拨动齿803将纸质拼图完全的从传动带4拨动至支撑托板7上，由于电磁铁板与磁铁块505之间的有一定的距离，活动套管501对纸质拼图产生的吸力较小，传动带4持续移动时，磁铁块505会慢慢的吸附在限位环502上，通过旋转拨动齿803的拨动将纸质拼图移动至印刷机9的内部，对厚款的纸质拼图进行印刷，保证了厚款的纸质拼图移动时的稳定性；在需要对薄款的纸质拼图进行印刷时，由于薄款的纸质拼图较为的柔软，不需要将吸附板506的中部的电磁铁板通电，这时的磁铁块505是吸附在限位环502上的，通过顺时针的旋转两个转动环1007，使得螺丝杆1004的后端向壳体1的内部移动，压环1006对玻璃棒1002有一定的挤压力，使得玻璃棒1002微微的移动与传动带4外侧壁上固定的丝绸布6接触，玻璃棒1002与转动的丝绸布6之间进行摩擦产生静电，可以对从进料斗11处进入的薄款的纸质拼图进行吸附，静电吸附可以防止薄款的纸质拼图底部的底托两端翘起情况发生，适合对薄款的纸质拼图的移动，进入通过印刷机9对薄款的纸质拼图进行图像的印刷。