一种前背涂式双工位复合机及其工作方法与流程

本发明涉及一种前背涂式双工位复合机及其工作方法。

背景技术：

现有的纸、塑复合类复合机，一般采用单工位式收放卷装置，在工作中，每用完一次料卷，都需要停机换料后再开机。每一次更换料卷，都经历“降速-停机-换料-开机-升速”的过程。设备在降速、升速时，会产生废品，从而降低了产品的成品率。在料卷用完时，需要停机换料，这大大降低了产品的生产效率。

本发明就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够不停机换料的前背涂式双工位复合机及其工作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种前背涂式双工位复合机，其特征在于：包括有纸张放卷单元1、用于对纸张放卷单元1输出的纸张17进行背涂的背涂单元2、用于对经背涂的纸张17进行干燥的第一干燥箱5、膜放卷装置3、将干燥后的纸张17和膜放卷装置3输出的薄膜18涂布复合成复合纸19的涂布复合单元4、用于将经过第一干燥箱5干燥后的复合纸19进行剥离的剥离单元13、用于接收剥离掉的薄膜18的膜收卷单元6、以及用于将剥离掉薄膜18的复合纸19进一步处理的上光单元7、第二干燥箱8、纸张牵引单元9、纸张收卷单元10。

如上述的前背涂式双工位复合机，其特征在于：所述纸张放卷单元1包括有第一纸卷1A、第二纸卷1B以及储纸装置20。

如上所述的前背涂式双工位复合机，其特征在于：所述第一干燥箱5为双层式干燥箱。

如上所述的前背涂式双工位复合机，其特征在于：所述第一干燥箱5通过立柱12设在所述的剥离单元13、背涂单元2、纸张放卷单元1的上方。

如上所述的前背涂式双工位复合机，其特征在于：所述膜放卷装置3依次包括有膜放卷单元14、定位拼接单元15和膜储料单元16。

如上所述的前背涂式双工位复合机，其特征在于：所述第二干燥箱8为立式干燥箱。

一种如上所述复合机的工作方法，其步骤包括有：

A、纸张17经纸张放卷单元1输出至背涂单元2背涂；另一处的膜放装置3也同时输出薄膜18；

B、纸张17背涂完后输出至第一干燥箱5的下层烘干；

C、所述的薄膜18和纸张17被输送至涂布复合单元4复合成为复合纸19；

D、所述的复合纸19被输送至第一干燥箱5的上层烘干；

E、烘干后的复合纸19经剥离单元13剥离掉其中的薄膜18，薄膜18上的图案也被转移至复合纸19上，剥离掉的薄膜18被膜收卷单元6收集；

F、剥离掉薄膜18的复合纸19继续被牵引，被输送至上光单元7上光；

G、继续被输送至第二干燥箱8进一步烘干；

H、最后被输送至纸张收卷单元9收成卷状。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明纸张放卷单元和膜放装置采用双工位零速对接换料技术，整机可以实现200m/min的高速不停机连续的生产，换卷无需降速或停机，可以以恒定的生产速度不间断连续运行，大大提高了产品的生产效率和成品率。

2、本发明将背涂单元置于涂布复合单元之前，背涂和复合采用一个双层式风箱结构，有效缩短了整个设备长度，节约了设备占地空间。

【附图说明】

图1是本发明复合机结构示意图；

图中：1为纸张放卷单元；1A为第一纸卷；1B为第二纸卷；2为背涂单元；3为膜放卷装置；4为涂布复合单元；5为第一干燥箱；6为膜收卷单元；7为上光单元；8为第二干燥箱；9为纸张牵引单元；10为纸张收卷单元；12为立柱；13为剥离单元；14为膜放卷单元；15为定位拼接单元；16为膜储料单元；17为纸张；18为薄膜；19为复合纸；20为储纸装置。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。

一种前背涂式双工位复合机，如图1所示，包括有纸张放卷单元1、用于对纸张放卷单元1输出的纸张17进行背涂的背涂单元2、用于对经过背涂的纸张17进行干燥的第一干燥箱5、膜放卷装置3、将干燥后的纸张17和膜放卷装置3输出的薄膜18涂布复合成复合纸19的涂布复合单元4、用于将经过第一干燥箱5干燥后的复合纸19进行剥离的剥离单元13、用于接收剥离掉的薄膜18的膜收卷单元6、以及用于将剥离掉薄膜18的复合纸19进一步处理的上光单元7、第二干燥箱8、纸张牵引单元9、纸张收卷单元10。

上述的纸张放卷单元1、背涂单元2、膜放卷装置3、膜放卷装置3、剥离单元13、膜收卷单元6、上光单元7、第二干燥箱8、纸张牵引单元9、纸张收卷单元10等，其设置位置不作限定，本领域技术人员可以根据对物料的加工顺序对其具体设置位置作适应性设计。图1只是其位置关系的一种实施例。

如上所述的前背涂式双工位复合机，所述纸张放卷单元1具有两个工位，即设有两个料卷:第一纸卷1A、第二纸卷1B以及储纸装置20，在第一纸卷1A的纸张放完后，使用储纸装置20供纸，可以在不停机的情况下换用第二纸卷1B的纸张；关于双工位换料技术的结构和原理，可以参考我司此前申请的中国专利，申请号为201320061275.7，专利名称为《一种宽幅湿式多功能复合机》。

进一步地，该纸张放卷单元1既可以采用零速对接的方式进行纸张换料，也可以采用搭接的方式进行纸张换料，关于零速对接的方法和原理，可以参考我司此前申请的中国专利，申请号为201510997078.X，专利名称为《一种卷料零速拼接方法》。搭接换料技术为一种非常成熟的现有技术，也属于本领域的常规技术手段，在此不再赘述。

本发明纸张放卷单元1采用双工位零速对接换料技术，为上述两专利技术的结合，可以实现整机200m/min的高速不停机连续的生产，换卷无需降速或停机，可以以恒定的生产速度不间断连续运行，大大提高了产品的生产效率和成品率，生产效率可以提高一倍以上，成品率提高3～5％。

如上所述的前背涂式双工位复合机，所述第一干燥箱5为双层式干燥箱。如图1所示，第一干燥箱5的下层用来干燥经过背涂的纸张17，上层用来干燥经涂布复合单元4复合后的复合纸19。所述第二干燥箱8为立式干燥箱，相比传统的桥式干燥箱，提高了干燥效率，减少了占地面积。

另外，本发明将将背涂单元2置于涂布复合单元4之前，背涂和复合采用一个双层式风箱结构，有效缩短了整个设备长度，节约了设备占地空间。

如上所述的前背涂式双工位复合机，所述第一干燥箱5通过立柱12设在所述的剥离单元13、背涂单元2、纸张放卷单元1等的上方，这样可以进一步缩短整个设备长度，节约设备占地空间。

如上所述的前背涂式双工位复合机，所述膜放卷装置3依次包括有膜放卷单元14、定位拼接单元15和膜储料单元16。所述膜放卷单元设有两个膜卷，分别为第一膜卷C和第二膜卷D，膜放卷装置3也采用双工位，既可以采用零速对接方式换料，也可以采用搭接方式换料。在膜卷C的薄膜放完后，可以在不停机的情况下换用膜卷D的薄膜；图1所示膜放卷装置3双工位换料结构与纸张放卷单元1的换料结构大致相同，实现双工位零速对接的原理也相同。

膜收卷单元6和纸张收卷单元10也为双工位，采用搭接方式收卷，换卷无需降速或停机。

本发明还请求保护该复合机的工作方法，其步骤如下：

A、纸张17经纸张放卷单元1输出至背涂单元2背涂；另一处的膜放装置3也同时输出薄膜18；

B、纸张17背涂完后输出至第一干燥箱5的下层烘干；

C、所述的薄膜18和纸张17被输送至涂布复合单元4复合成为复合纸19；

D、所述的复合纸19被输送至第一干燥箱5的上层烘干；

E、烘干后的复合纸19经剥离单元13剥离掉其中的薄膜18，薄膜18上的图案也被转移至复合纸19上，剥离掉的薄膜18被膜收卷单元6收集；

F、剥离掉薄膜18的复合纸19继续被牵引，被输送至上光单元7上光；

G、继续被输送至第二干燥箱8进一步烘干；

H、最后被输送至纸张收卷单元9收成卷状。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。