一种水性UV固化油墨直喷印花工艺的制作方法

本发明涉及印刷工艺领域，具体的说是一种水性uv固化油墨直喷印花工艺。

背景技术：

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主，毛条印花用于制做混色花呢，纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物，水性uv固化油墨是目前纺织行业最常用的一种印花油墨，通过凹版印刷机将油墨印刷到原纸上，然后在热转移印花机高温高压下将纸张上的花型转移到绦纶材料的纺织品上，其主要组成由热熔胶、颜料、一些助剂在机中长时间研磨后得出具有相当粘稠度的油墨，uv灯关键参数之一紫外辐射指到达单位面积表面的辐射率，但是现有的水性uv固化油墨印花装置还存在如下问题：

在相同紫外剂量的固化下，高强度和高光通量的紫外灯光源可增加固化速度和固化深度，紫外光强度和高光通量对有颜色的涂层固化的影响更明显，但是现有的紫外光源不便于精准调节紫外光强度和光通量；在将高强度紫外线传递至被喷墨物表面后，紫外光不能保证百分百地到达辐照目标，不便使紫外线的照射利用率最大化，紫外线由汞蒸气作为发光源，当开启灯管的时候，汞液体会受热升华为汞蒸汽漫步在灯管内，但是现有的紫外线灯体由于在喷墨过程中所产生震动导致存在一定松动漏气隐患，装置的气密性不便于直观地展示。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种水性uv固化油墨直喷印花工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性uv固化油墨直喷印花工艺，该工艺包括以下步骤：

s1:将uv固化油墨、树脂、乙二醇和水按照1.5:1：0.7：3的比例放入搅拌桶内，进行混合搅拌，搅拌过程中使用电热丝加热80-100摄氏度，加热10分钟后保温10-20分钟，搅拌时长为30分钟，通过高温加热过程中可控制水含量，从而控制混合物的浓稠度，且高温加热过程中搅拌可有利于uv固化油墨、树脂和乙二醇的混合，使其混合更充分；

s2：在s1搅拌完成后于搅拌桶内加入光引发剂和颜料混合物，继续搅拌30分钟，且温度控制在30-50摄氏度，得到油墨；

s3：将s2中得到的油墨常温下冷却30分钟后再次进行搅拌10分钟，将搅拌完成后的油墨置于直喷印花装置内；

其中，s3中所使用的的直喷印花装置包括安装座，所述安装座的四周均固定安装有紫外线灯，所述安装座的内部套接有喷墨管，所述喷墨管的底部贯穿至安装座的下表面，所述紫外线灯的内部套接有灯管，所述紫外线灯的内部固定连接有分别位于灯管顶部和底部的散光器和调节器，所述紫外线灯的底部固定连接有反射器，所述紫外线灯一侧的顶部固定连接有气密检测器。

具体的，所述散光器包括散光箱，所述散光箱的内部由左至右依次固定连接有单向镜和反光镜，所述反光镜上开设有透光孔，所述散光箱的两侧分别开设有斜进光口和平出光口，所述透光口的直径和平出光口尺寸相等。

具体的，所述调节器包括通过活动轴和紫外线灯本体活动连接的主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮圈体的顶部通过活动扣活动连接有折弯连接杆，所述折弯连接杆远离从动齿轮的一端通过活动轴活动连接有三角板，所述三角板的一个角上通过活动扣活动连接有安装圈。

具体的，所述三角板的两侧分别开设有左凸弧和右凹弧，所述左凸弧和右凹弧形状相吻合，所述三角板的数量有五个，五个所述三角板通过左凸弧和右凹弧合并闭合后的面积等于安装圈外圈所包围的面积。

具体的，所述反射器包括垂直固定连接的矩形板和位于矩形板所形成的矩形四角处的菱形板，所述矩形板和菱形板的一侧均喷涂有位于反射器内侧的反光涂层。

具体的，所述气密检测器包括折弯管，所述折弯管一侧的水平管体固定连接于紫外线灯的一侧且和灯管相通，所述折弯管内圈的折弯处靠近紫外线灯的一侧套接有单向阀，所述折弯管的竖直管体内填充有填充液，所述填充液的顶部漂浮有浮标。

具体的，所述散光器、灯管纵向管体、调节器竖直剖面和反射器内圈均位于同一直线，所述调节器安装圈和紫外线灯内的灯管末端固定连接。

本发明的有益效果：

(1)、本发明所述的一种水性uv固化油墨直喷印花工艺，调节器转动主动齿轮以使得三角板进行闭合动作，不同程度得转动主动齿轮以调节光通量，使得所通过的紫外线得以理想化调节，便于使得对有颜色的涂层固化的影响更明显，进一步的增加印花油墨的固化速度和固化深度。

(2)、本发明所述的一种水性uv固化油墨直喷印花工艺，散光器便于将点光源的发散光线转换为平行光线，结合反射器，便于在紫外线临接触待固化油墨瞬间，将经过灯管内部由于汞分子反射所干扰失衡的斜向光线再一次折射，以便使紫外线的照射利用率最大化，通过设置气密检测器，观察浮标，便于观察装置的气密性，装置的气密性便于直观地展示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明使用的直喷印花装置的结构示意图；

图3为本发明使用的直喷印花装置的紫外线灯结构示意图；

图4为本发明使用的直喷印花装置的散光器结构示意图；

图5为本发明使用的直喷印花装置的调节器结构示意图；

图6为本发明使用的直喷印花装置的反射器结构示意图；

图7为本发明使用的直喷印花装置的气密检测器结构示意图。

图中：1、安装座；2、紫外线灯；21、灯管；22、散光器；221、散光箱；222、单向透镜；223、反光镜；224、透光孔；225、斜进光口；226、平出光口；23、调节器；231、主动齿轮；232、从动齿轮；233、折弯连接杆；234、三角板；2341、左凸弧；2342、右凹弧；235、安装圈；24、反射器；241、矩形板；242、菱形板；25、气密检测器；251、折弯管；252、单向阀；253、填充液；254、浮标；3、喷墨管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种水性uv固化油墨直喷印花工艺，该工艺包括以下步骤：

s1:将uv固化油墨、树脂、乙二醇和水按照1.5:1：0.7：3的比例放入搅拌桶内，进行混合搅拌，搅拌过程中使用电热丝加热80-100摄氏度，加热10分钟后保温10-20分钟，搅拌时长为30分钟，通过高温加热过程中可控制水含量，从而控制混合物的浓稠度，且高温加热过程中搅拌可有利于uv固化油墨、树脂和乙二醇的混合，使其混合更充分；

s2：在s1搅拌完成后于搅拌桶内加入光引发剂和颜料混合物，继续搅拌30分钟，且温度控制在30-50摄氏度，得到油墨；

s3：将s2中得到的油墨常温下冷却30分钟后再次进行搅拌10分钟，将搅拌完成后的油墨置于直喷印花装置内；

其中，s3中所使用的的直喷印花装置包括安装座1，所述安装座1的四周均固定安装有紫外线灯2，所述安装座1的内部套接有喷墨管3，所述喷墨管3的底部贯穿至安装座1的下表面，所述紫外线灯2的内部套接有灯管21，所述紫外线灯2的内部固定连接有分别位于灯管21顶部和底部的散光器22和调节器23，所述紫外线灯2的底部固定连接有反射器24，所述紫外线灯2一侧的顶部固定连接有气密检测器25。

具体的，所述散光器22包括散光箱221，所述散光箱221的内部由左至右依次固定连接有单向镜和反光镜223，所述反光镜223上开设有透光孔224，所述散光箱221的两侧分别开设有斜进光口225和平出光口226，所述透光口的直径和平出光口226尺寸相等，通过设置散光器22，便于将点光源的发散光线转换为平行光线，结合反射器24，便于在紫外线临接触待固化油墨瞬间，将经过灯管21内部由于汞分子反射所干扰失衡的斜向光线再一次折射，以便使紫外线的照射利用率最大化。

具体的，所述调节器23包括通过活动轴和紫外线灯2本体活动连接的主动齿轮231和从动齿轮232，所述从动齿轮232圈体的顶部通过活动扣活动连接有折弯连接杆233，所述折弯连接杆233远离从动齿轮232的一端通过活动轴活动连接有三角板234，所述三角板234的一个角上通过活动扣活动连接有安装圈235，所述三角板234的两侧分别开设有左凸弧2341和右凹弧2342，所述左凸弧2341和右凹弧2342形状相吻合，所述三角板234的数量有五个，五个所述三角板234通过左凸弧2341和右凹弧2342合并闭合后的面积等于安装圈235外圈所包围的面积，通过设置调节器23，转动主动齿轮231以使得三角板234进行闭合动作，不同程度得转动主动齿轮231以调节光通量，使得所通过的紫外线得以理想化调节，便于使得对有颜色的涂层固化的影响更明显，增加印花油墨的固化速度和固化深度。

具体的，所述反射器24包括垂直固定连接的矩形板241和位于矩形板241所形成的矩形四角处的菱形板242，所述矩形板241和菱形板242的一侧均喷涂有位于反射器24内侧的反光涂层，斜向的光线由斜向的矩形板241和菱形板242折射后进行光的聚合作用，将经过灯管21内部由于汞分子反射所干扰失衡的斜向光线再一次折射。

具体的，所述气密检测器25包括折弯管251，所述折弯管251一侧的水平管体固定连接于紫外线灯2的一侧且和灯管21相通，所述折弯管251内圈的折弯处靠近紫外线灯2的一侧套接有单向阀252，所述折弯管251的竖直管体内填充有填充液253，所述填充液253的顶部漂浮有浮标254，通过设置气密检测器25，观察浮标254，便于观察装置的气密性，观察浮标254，若装置内部发生漏气，在单向阀252的作用下，填充液253由单向阀252通过，最终使得填充液253连同浮标254下降。

具体的，所述散光器22、灯管21纵向管体、调节器23竖直剖面和反射器24内圈均位于同一直线，所述调节器23安装圈235和紫外线灯2内的灯管21末端固定连接，转动主动齿轮231带动从动齿轮232转动，在固定的安装圈235作用下，使得折弯连接杆233倾斜将三角板234抵动，在三角板234和安装圈235之间的活动轴作用下使得三角板234进行一定程度的旋转。

在使用时，在喷墨管3进行喷墨的同时，将紫外线光源设置于散光器22的一侧斜向的光线部分由单向透镜222反射回，部分光线由单向透镜222的侧部透过并照射至反光镜223的内凹部，并反射至单向投镜的外凸侧，使得光线被折射为平行状并经由灯管21照射至调节器23，在需要调节光通量的时候，转动主动齿轮231带动从动齿轮232转动，在固定的安装圈235作用下，使得折弯连接杆233倾斜将三角板234抵动，在三角板234和安装圈235之间的活动轴作用下使得三角板234进行一定程度的旋转，旋转主动齿轮231不同程度以调节三角板234之间的空隙最终调节光通量，紫外线光线在三角板234背部的反射后回到散光箱221内再次进行光的折射，通过三角板234之间缝隙的光线由反射器24的内侧射出，斜向的光线由斜向的矩形板241和菱形板242折射后进行光的聚合作用，将经过灯管21内部由于汞分子反射所干扰失衡的斜向光线再一次折射，观察浮标254，若装置内部发生漏气，在单向阀252的作用下，填充液253由单向阀252通过，最终使得填充液253连同浮标254下降。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。