高精度打印机底座的制作方法

文档序号:19160412发布日期:2019-11-16 01:17阅读:208来源:国知局
高精度打印机底座的制作方法

本实用新型涉及一种打印机,具体涉及一种高精度打印机底座。



背景技术:

为了提高打印机的打印效率,一个打印机一般安装于多个喷头,各喷头之间多采用错位排布的方式。中国专利02160098.8公开了一种喷墨打印机喷头安装方法,包括若干列喷头,各列喷头间错位排布有效提升了打印效率,但是这种排布方式提升了打印面板的宽度,使得打印精度很难控制,小车和墨栈甚至整机的体积也随之增大,增加了机器成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种高精度打印机底座。

为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种高精度打印机底座,包括底板、设置于所述底板上的至少两个喷头组、对应所述喷头组中喷头设置的喷头座和喷头座调整结构,每个所述喷头组包括三个或四个喷头,每个所述喷头组内的喷头分为两列错位排布;相邻的两个所述喷头组错位半个喷头宽度的距离,相间的两个所述喷头组齐平。

基于上述,每个所述喷头组包括呈品字形排布的三个喷头。

基于上述,每个所述喷头组包括四个喷头,该四个喷头均不在同一条水平线上。

基于上述,相邻的两个所述喷头组中的喷头均不在同一条水平线上。

基于上述,每个所述喷头上设置若干行喷孔,每个所述喷头组内相邻的两喷头的喷孔首行与尾行对应,相邻的两个所述喷头组喷头的喷孔错位半个喷头宽度的距离。

基于上述,所述喷头座调整机构包括设置于所述底板上的喷头座安装槽、设置于所述喷头座一侧的锥形螺栓、设置于所述喷头座上的行程长孔和对应所述行程长孔设置的预紧螺栓,所述底板对应所述锥形螺栓和所述预紧螺栓设置螺纹孔,每列所述喷头座安装于同一个所述喷头座安装槽中,所述喷头座安装槽的横向宽度与所述喷头座的横向宽度相适应,所述底板上对应各喷头座的另一侧设置复位弹簧,所述锥形螺栓包括下部螺纹段和上部锥形段,所述上部锥形段的直径由下至上逐渐增大并抵接所述喷头座,所述下部螺纹段安装在所述螺纹孔内。

基于上述,所述锥形螺栓至少有两个。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:

本实用新型提供的高精度打印机底座中,相邻的两个喷头组后位置相差半个喷头的距离,在打印速度基本不变的前提下大大减少了喷头排列的纵向距离,使得打印面板的宽度减小,更加容易控制加工精度,有利于小车和墨栈甚至整机的体积的减小,有效降低打印机的成本,同时也使得打印补偿和羽化更加容易。进一步,采用锥形螺栓结合复位弹簧调整喷头的位置,仅需一层调节板,相比于现有技术的两层调节板,可以以缩减喷头之间的横向间距,进一步提高打印覆盖的可控精度,提高打印精度。

附图说明

图1是本实用新型中高精度打印机底座的俯视示意图。

图2是图1的立体图。

图中:1.喷头;2.锥形螺栓;3.预紧螺栓;4.行程长孔;5.底板;6.喷头座;7.喷头组;8.喷头组。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2所示,一种高精度打印机底座,包括底板5、设置于所述底板5上的喷头组7和喷头组8、对应所述喷头组中喷头1设置的喷头座6和喷头座调整结构,每个所述喷头组包括四个喷头1,每个所述喷头组内的喷头分为两列错位排布;两个喷头组前后位置相差半个喷头的距离,两个喷头组中的各个喷头均不在同一条水平线上,在打印速度基本不变的前提下大大减少了喷头排列的纵向距离,使得打印面板的宽度减小,更加容易控制加工精度,有利于小车和墨栈甚至整机的体积的减小,有效降低打印机的成本,同时也使得打印补偿和羽化更加容易。

进一步,每个所述喷头上设置若干行喷孔,每个所述喷头组内相邻的两喷头的喷孔首行与尾行对应,相邻的两个所述喷头组喷头的喷孔错位半个喷头宽度的距离。

在其他的实施例中,每个所述喷头组可根据需要设置呈品字形排布的三个喷头;所述喷头组的个数可为三个、四个或更多,同时相间的两个所述喷头组齐平。

进一步,所述喷头座调整结构包括设置于所述底板上的喷头座安装槽、设置于所述喷头座一侧的两个锥形螺栓2、对应所述锥形螺栓2设置于所述底板5上的螺纹孔、设置于所述喷头座6上的行程长孔4和对应所述行程长孔4设置的预紧螺栓3,每列所述喷头座安装于同一个所述喷头座安装槽中,所述喷头座安装槽的横向宽度与所述喷头座的横向宽度相适应,以便对所述喷头座进行横向限位,所述预紧螺栓所述底板5上对应所述锥形螺栓2和预紧螺栓3分别设置螺纹孔,所述底板5上对应各喷头1设置复位弹簧,所述复位弹簧的自由端与所述喷头座6的另一侧连接,所述锥形螺栓2包括下部螺纹段和上部锥形段,所述上部锥形段的直径由下至上逐渐增大并抵接所述喷头座,所述下部螺纹段安装在所述螺纹孔内,以便通过锥形螺栓调整喷头座的纵向间距,具体的,同时向下旋拧两个所述锥形螺栓2,所述锥形螺栓2的上部锥形段下移推动所述喷头座6带着所述喷头1沿所述行程长孔移动4两个喷头座6进行拼接,所述复位弹簧压缩;移动至需要位置后,拧紧预紧螺栓,对喷头座进行固定,需要复位时,向上拧松所述锥形螺栓2,拧松所述预紧螺栓,所述复位弹簧推动所述喷头座6带动所述喷头1复位。或是只旋动一个锥形螺栓2调整喷头座的角度,使喷头座垂直。采用锥形螺栓结合复位弹簧调整喷头的位置,仅需一层调节板,相比于现有技术的两层调节板,可以缩减喷头之间的横向间距,进一步提高打印覆盖的可控精度,提高打印精度。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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