一种印花面料干燥除尘处理装置的制作方法

文档序号:19098041发布日期:2019-11-12 21:36阅读:203来源:国知局
一种印花面料干燥除尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及面料设备的技术领域,尤其是涉及一种印花面料干燥除尘处理装置。



背景技术:

我们日常穿的衣服上有许多花纹图案等,这些衣服都是由印花面料制成的,目前面料的印花方式多样,但无论哪种印花方式,都需要将印花后的面料进行除尘和干燥处理,因此需要一种印花面料干燥除尘处理装置。

公开号为CN207484076U公开了一种印花面料干燥除尘处理装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体外部的两侧面分别安装有入料托轮和出料托轮,所述箱体上半部左右两侧均安装有辅助风箱,所述箱体内部吊装有左加热辊、右加热辊和主风箱,且主风箱位于左加热辊和右加热辊之间,所述主风箱上设有风箱出风头和湿度传感器,所述箱体内部安装有下加热辊,所述下加热辊位于主风箱正下方,所述箱体内壁安装有加热网,所述箱体底部安装有支脚,所述支脚的底部安装有底座,所述底座上设有集尘箱,所述支脚上分别安装有左抽风机和右抽风机,所述左抽风机和右抽风机分别设有风机进风头和风机出风头,所述左抽风机和右抽风机的风机进风头分别与箱体底部的左右两侧密封相连,所述左抽风机和右抽风机的风机出风头均与集尘箱连接,且风机出风头处均安装有单向阀,所述箱体的一侧面设有检修门,所述检修门上嵌入安装有控制面板。

上述中的现有技术方案通过三个加热辊的作用,解决了印花面料干燥的问题,但是在除尘的处理上存在很大的问题,通过设置在中间部分的主风箱,除尘的效果差,且下方的风机出风头和集尘箱设置在两侧会导致箱体内下方的尘屑收集不到,造成堆积。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种印花面料干燥除尘处理装置,具有除尘效果好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种印花面料干燥除尘处理装置,包括箱体和布料,所述箱体中固定安装有多个加热辊,所述布料交错缠绕在加热辊上,所述箱体两侧表面沿箱体宽度方向分别开有进料口和出料口,所述出料口的上方箱体的内壁上固定安装有吹尘风扇,所述吹尘风扇,所述出料口上两侧的箱体内壁上固定安装有挡板,所述挡板相对布料的表面上固定安装有毛刷。

通过采用上述技术方案,布料交错缠绕在加热辊上,增大了布料与加热辊的接触面积,能够增大干燥的效率,同时将吹尘风扇安装在靠近出料口处,在布料被干燥好后在将上面的尘屑吹下来,能够增加吹尘的效率,吹尘的效果好,在挡板上还设置有毛刷,通过毛刷能够将粘在布料上的尘屑扫下来,避免布料带着尘屑出箱体。

本实用新型进一步设置为:所述箱体的底板中间连通有收尘结构,所述收尘结构包括连通底板中间部分的收集管,所述收集管中安装有沿收集管长度方向进行转动的收尘风扇,所述收集管下端伸入到收集箱中。

通过采用上述技术方案,在箱体的底板中间部分连通由收尘结构,通过收尘结构来将底板上的尘屑进行收集,同时在收集管内安装有收尘风扇,通过收尘风扇能够加快收尘的效率和速率。

本实用新型进一步设置为:所述收集管中固定安装有单向阀。

通过采用上述技术方案,设有单向阀能够避免收集管和收集箱中的尘屑回升。

本实用新型进一步设置为:所述底板截面为开口向上的梯形。

通过采用上述技术方案,底板为漏斗形,便于尘屑的集中和清理。

本实用新型进一步设置为:所述进料口和出料口的下侧箱体的侧表面上固定安装有托轮。

通过采用上述技术方案,托轮来对布料进行导向,使布料在进入到箱体中时避免与进料口和出料口进行刮蹭,对布料造成损坏。

本实用新型进一步设置为:所述出料口远离进料口的外侧设置有收料结构,所述收料结构包括沿箱体高度方向设置的两个竖板,所述竖板之间的间隔与出料口的长度大小相同,所述竖板之间转动安装有转轴,所述转轴固定连接在电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案,设有收料结构,收料结构能够将清理完成的布料进行自动打包回卷。

本实用新型进一步设置为:所述托轮、转轴和加热辊的轴线平行,所述进料口和出料口均沿加热辊长度方向设置。

通过采用上述技术方案,托轮、转轴和加热辊的轴线平行,以及进料口和出料口均沿加热辊长度方向设置,能够避免布料在干燥除尘的过程中发生卷绕褶皱的现象。

本实用新型进一步设置为:多个所述加热辊上下交错设置。

通过采用上述技术方案,加热辊上下交错,增加了布料在箱体内的时间,增加了布料的行走长度,增加了布料的干燥效率。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.将吹尘风扇安装在靠近出料口处,在布料被干燥好后在将上面的尘屑吹下来,能够增加吹尘的效率,吹尘的效果好,在挡板上还设置有毛刷,通过毛刷能够将粘在布料上的尘屑扫下来,避免布料带着尘屑出箱体;

2.在底板的中间位置处连接有收尘结构,底板呈梯形,便于将尘屑全部导入到收集管中,在输送到收集箱内;

3.设有收料结构,通过电机带动转轴转动能够将清理完成的布料进行自动打包回卷。

附图说明

图1是本实用新型的一种印花面料干燥除尘处理装置的整体结构示意图。

图2是图1中A-A部分的截面剖视图。

图3是图2中B部分的局部放大图。

图4是本实用新型的吹尘风扇的结构示意图。

图中,1、箱体;11、进料口;12、出料口;13、挡板;131、毛刷;14、底板;2、加热辊;3、布料;4、吹尘风扇;41、驱动电机;5、收尘机构;51、收集管;52、收尘风扇;53、单向阀;54、收集箱;6、托轮;7、收料结构;71、竖板;72、转轴;73、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3所示,为本实用新型公开的一种印花面料干燥除尘处理装置,包括箱体1,箱体1为矩形箱体结构,在箱体1两侧表面靠上位置处分别沿箱体1的宽度方向开通有进料口11和出料口12,进料口11和出料口12为矩形形状,在出料口12的上下两侧表面上一体成形有挡板13,挡板13为矩形板状且沿出料口12的长度方向设置,在两个挡板13相对的表面上一体成形有沿挡板13长度方向设置的毛刷131,箱体1的底板14为截面形状为等腰梯形,在箱体1中沿箱体1的宽度方向设置有三个加热辊2,三个加热辊2上下交错设置,三个加热辊2通过在加热辊2的两端固定连接在沿箱体1高度方向设置的竖梁上,在进料口11和出料口12的下侧箱体1的侧表面固定安装有托轮6,托轮6和加热辊2的轴线平行,在托轮6和加热辊2上放置有布料3,布料3依次从托轮6上进入到进料口11中再依次盘绕到三个加热辊2上,经由出料口12和托轮6传出,最后盘绕到收料结构7上。

在底板14的中间位置处安装有收尘结构5,收尘结构5包括与底板14连通的收集管51,收集管51为L形且开口朝向出料口12,在收集管51的拐弯处转动安装有收尘风扇52,在收尘风扇52下方的收集管51外侧表面固定安装有单向阀53,在收集管51原理箱体1的端部伸入到收集箱54中。

收料结构7包括沿箱体1高度方向设置的两个竖板71,两个竖板71之间的间隔与出料口12的长度大小相同,在竖板71之间转动安装有沿箱体1宽度方向设置的转轴72,转轴72固定连接在电机73的输出轴上。

参照图4所示,在箱体1的上方内表面上安装有吹尘风扇4,吹尘风扇4靠近出料口12,吹尘风扇4的转轴伸出箱体1上方扣盖与驱动电机41的输出轴固定连接在一起。

本实施例的实施原理为:在使用时,将布料3依次从托轮6上进入到进料口11中再依次盘绕到三个加热辊2上,经由出料口12和托轮6传出,最后盘绕到收料结构7上,通过吹尘风扇4来将布料3进行吹尘操作,将尘屑从底板14中落入到收集管51中,在通过收尘风扇52将尘屑鼓吹到收集箱54中进行收集,同时电机73带动转轴72进行转动来将布料3卷到转轴72上进行收料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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