一种能够降低电能损耗的热敏打印结构的制作方法

本实用新型涉及热敏打印领域，尤其涉及一种能够降低电能损耗的热敏打印结构。

背景技术：

众所周知，热敏打印的原理是通过热敏打印头不同点发热，造成热敏纸相应点发生颜色变化，从而实现热敏打印。热敏纸对一定范围内的温度比较敏感，不同的温度值会造成热敏纸不同程度的变色，导致热敏纸打印浓度变化。连接到热敏打印头的打印电压是VH，发热电阻体发热产生的热量是通过VH提供的电能转化成的热能。打印电压VH的变化会直接影响发热电阻体产生的热量。当打印电压VH低于热敏打印头的标准打印电压较大时，会造成打印浓度降低，影响打印效果。

为适应市场要求，热敏打印头种类也越来越多，当打印点数较多时，电流会变大，这样会使得打印机本体中的传输电缆分压过大，电缆上电能损耗较大，导致打印电压VH下降，进而出现打印浓度变小的现象。尤其是对一些低压产品，线缆的电能损耗对打印效果影响会更加明显。

为了解决上述问题，相关现有技术如下：

专利号为201720039311.8的专利公开了一种热敏打印头，其提出将发热电阻体N等分，在每一份发热电阻体的中间位置相对应的共同电极处设置一个焊盘，与PCB上的电源线相连接，在保证高质量打印效果的前提下节省电力。

专利号为201820925871.8的专利公开了一种能够监测VH和VDD电压异常的热敏打印结构，其提出在PCB上设置电压采集电路，反映出实时的VH和VDD电压值，当VH和VDD信号异常时能及时发出警报，保证打印机的正常工作。

上述现有技术或存在生产难度较大的问题，或存在只能监测VH信号不能自动调整VH信号的缺点。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种能够降低电能损耗的热敏打印结构，以便能够有效地降低电能在线缆上的损耗，能够保证热敏打印头打印时打印电压正常，进而确保打印浓度以及打印效果。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种能够降低电能损耗的热敏打印结构，包括散热板，在所述散热板上设有陶瓷基板以及PCB，在所述陶瓷基板和PCB的连接处使用封装胶进行封装保护；在所述陶瓷基板的表面部分的设有底釉层，在所述陶瓷基板以及底釉层的表面设有共同电极和个别电极，发热电阻体沿主打印方向配置在共同电极和个别电极之间，作为产生焦耳热的发热体，在所述发热电阻体、共同电极和个别电极的表面覆盖有绝缘性的保护层；所述共同电极的一端沿副打印方向与所述发热电阻体相连接，其另一端与设置在PCB上的电压转换模块的输出端相连接，所述个别电极的一端沿副打印方向与所述发热电阻体相连接，其另一端与配置在所述PCB上的控制IC相连接；在所述PCB上还设有与打印机本体相连接的至少一个插座，所述电压转换模块的输入端与其中一个插座相连接，该插座接入打印机本体中线缆上传输的高压，所述电压转换模块用于将所述高压转换成热敏打印头的标准打印电压。

优选的是，所述打印机本体中线缆上传输的高压采用高于热敏打印头标准打印电压2～5倍的电压。

本实用新型的该方案的有益效果在于上述能够降低电能损耗的热敏打印结构能够有效地降低电能在线缆上的损耗，能够保证热敏打印头打印时打印电压正常，进而确保打印浓度以及打印效果。

附图说明

图1示出了本实用新型所涉及的热敏打印头的俯视结构示意图。

图2示出了本实用新型所涉及的热敏打印头的断面结构示意图。

图3示出了本实用新型所涉及的发热电阻体与导线电极的连接关系示意图。

图4示出了本实施例中的电压转换模块与相关结构的连接关系示意图。

附图标记：1-陶瓷基板，2-封装胶，3-发热电阻体，4-控制IC，5-插座，6-电压转换模块，7-PCB，8-散热板，9-共同电极，10-个别电极。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型所涉及的能够降低电能损耗的热敏打印结构包括散热板8，在所述散热板8上设有陶瓷基板1以及PCB7，在所述陶瓷基板1和PCB7的连接处使用环氧树脂等封装胶2进行封装保护；在所述陶瓷基板1的表面部分的设有底釉层，在所述陶瓷基板1以及底釉层的表面设有共同电极9和个别电极10，发热电阻体3沿主打印方向配置在共同电极9和个别电极10之间，作为产生焦耳热的发热体，在所述发热电阻体3、共同电极9和个别电极10的表面覆盖有绝缘性的保护层。所述共同电极9的一端沿副打印方向与所述发热电阻体3相连接，其另一端与设置在PCB7上的电压转换模块6的输出端相连接，所述个别电极10的一端沿副打印方向与所述发热电阻体3相连接，其另一端与配置在所述PCB7上的控制IC4相连接，所述控制IC4也通过封装胶2进行封装保护；在所述PCB7上还设有与打印机本体相连接的至少一个插座5，所述电压转换模块6的输入端与其中一个插座5相连接，该插座5接入打印机本体中线缆上传输的高压，所述电压转换模块6用于将所述高压转换成热敏打印头的标准打印电压。

在本实施例中，打印机本体中线缆上传输的高压采用高于热敏打印头标准打印电压2～5倍的电压，以便使打印机本体内部线缆上传输高压，通过所述电压转换模块6将所述高压转换成热敏打印头的标准打印电压，所述电压转换模块6的输入电压可以在一定范围内波动，稳定输出热敏打印头的标准打印电压，这样便保证了热敏打印头的打印电压值正常，改善了一些低压产品因为线缆能量损耗而造成得打印异常的问题。

所述电压转换模块6为常用的电压转换模块，在本实施例中，以5V产品为例，也就是热敏打印头的标准打印电压为5V，在本实施例中，打印机本体中线缆上传输的高压为12V，因此所述电压转换模块6可采用将高压12V转换成5V的电压转换模块，在本实施例中，所述电压转换模块6可采用型号为OKI-78SR-5的电压转换模块，如图4所示，其Vin引脚与PCB7上的一个插座5相连接，该插座5接入打印机本体中线缆上传输的高压，其Vout引脚与所述共同电极9相连接，其Common引脚通过PCB7与GND信号相连接。

所述电压转换模块6不影响其他信号的正常工作，保证了热敏打印头的正常打印。这样在满足5V产品正常工作的前提下，打印机本体内部使用12V的高压进行信号传输，降低了打印机本体内部线缆上的电能消耗。

本实用新型所涉及的能够降低电能损耗的热敏打印结构能够有效地降低电能在线缆上的损耗，能够保证热敏打印头打印时打印电压正常，进而确保打印浓度以及打印效果。