一种改进型对开四色印刷机喷粉机构的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种改进型对开四色印刷机喷粉机构。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图形的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、喷粉等机构组成，现有的印刷机多分为对开四色印刷机、对开五色印刷机和凸版印刷机等，喷粉机构是指印刷机上用于防止油墨不干粘脏纸张，现有的对开四色印刷机其上的喷粉机构不能有效的对多余的粉剂进行回收，易造成扩散污染，鉴于此，我们提出一种改进型对开四色印刷机喷粉机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型对开四色印刷机喷粉机构，以解决上述背景技术中提出的对开四色印刷机上的喷粉机构不能有效的对多余的粉剂进行回收，易造成扩散污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型对开四色印刷机喷粉机构，包括安装板，所述安装板上设有粉筒，所述粉筒的前侧设有风机，所述风机的前端设有出粉箱，所述出粉箱的前端设有喇叭口，所述出粉箱的下方设有集粉箱，所述集粉箱的下方设有收纳箱。

所述安装板的前侧面上紧密焊接有箍环，所述粉筒位于所述箍环内，所述粉筒的底端设有出粉管，所述出粉管上设有阀门，所述粉筒包括筒体和筒体上方的筒盖，所述筒盖与所述筒体螺纹连接，所述出粉管的一端与所述粉筒相连通，所述出粉管的另一端与所述风机的进风口相连通。

所述出粉箱的内部开设有粉腔，所述风机的出风口与所述粉腔相连通，所述出粉箱的前侧面呈线性等间距的设有多个螺纹管，所述螺纹管的前端设有喷头，所述喷头上呈环形等间距的设有多个气孔，所述螺纹管与所述喷头螺纹连接。

所述集粉箱与所述收纳箱紧密焊接，所述集粉箱的两侧面靠近底端处均紧密焊接有滑道，所述收纳箱的顶面对称设有两个滑条，所述收纳箱与所述滑条为一体成型结构。

优选的，所述安装板呈l型。

优选的，所述粉腔、所述螺纹管、所述喷头和所述气孔相连通。

优选的，所述出粉箱与所述喇叭口为一体成型结构。

优选的，所述滑道与所述滑条滑动连接。

优选的，所述喇叭口整体形状呈梯形。

优选的，所述集粉箱与所述收纳箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该改进型对开四色印刷机喷粉机构通过设有的粉筒、风机、出粉箱、集粉箱和收纳箱，使得粉筒内的粉在风机的作用下被输送至出粉箱内，并从粉腔和喷头喷出，喷出的粉剂落在未干的油墨上，从而有利于避免未干的油墨粘脏纸张，此外设有的集粉箱和收纳箱，使得粉腔内残余的粉剂可以被收集，从而有利于防止多余的粉剂扩散污染，解决了对开四色印刷机上的喷粉机构不能有效的对多余的粉剂进行回收，易造成扩散污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中粉筒的结构示意图；

图3为本实用新型中出粉箱的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹管和喷头的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中喷头的结构示意图；

图6为本实用新型中集粉箱的结构示意图。

图中：1、安装板；11、箍环；2、粉筒；21、出粉管；22、阀门；23、筒体；24、筒盖；3、风机；4、出粉箱；41、粉腔；42、螺纹管；43、喷头；431、气孔；5、喇叭口；6、集粉箱；61、滑道；7、收纳箱；71、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种改进型对开四色印刷机喷粉机构，如图1至图6所示，包括安装板1，安装板1上设有粉筒2，粉筒2的前侧设有风机3，风机3的前端设有出粉箱4，出粉箱4的前端设有喇叭口5，出粉箱4的下方设有集粉箱6，集粉箱6的下方设有收纳箱7，安装板1的前侧面上紧密焊接有箍环11，粉筒2位于箍环11内，粉筒2的底端设有出粉管21，出粉管21上设有阀门22，粉筒2包括筒体23和筒体23上方的筒盖24，筒盖24与筒体23螺纹连接，出粉管21的一端与粉筒2相连通，出粉管21的另一端与风机3的进风口相连通，出粉箱4的内部开设有粉腔41，风机3的出风口与粉腔41相连通，出粉箱4的前侧面呈线性等间距的设有多个螺纹管42，螺纹管42的前端设有喷头43，喷头43上呈环形等间距的设有多个气孔431，螺纹管42与喷头43螺纹连接，集粉箱6与收纳箱7紧密焊接，集粉箱6的两侧面靠近底端处均紧密焊接有滑道61，收纳箱7的顶面对称设有两个滑条71，收纳箱7与滑条71为一体成型结构。

具体的，安装板1呈l型，l型的安装板1便于固定粉筒2，同时也便于安装板1固定在印刷机上。

具体的，粉腔41、螺纹管42、喷头43和气孔431相连通，粉剂经风机3的作用进入至粉腔41内，并将粉腔41进入至螺纹管42和喷头43内，并最终从喷头43喷出。

具体的，出粉箱4与喇叭口5为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。

具体的，滑道61与滑条71滑动连接，滑动连接的方式便于打开和合上收纳箱7，从而便于收集粉剂。

进一步的，喇叭口5整体形状呈梯形，喇叭口5便于粉剂的集中喷出。

除此之外，集粉箱6与收纳箱7相连通，粉腔41内多余的粉剂便于通过集粉箱6进入至收纳箱7内。

需要补充的是，本实施例中的风机3采用东莞市全风环保设备有限公司生产的cx-75sa粉立体输送鼓风机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的改进型对开四色印刷机喷粉机构在使用时，使用人员首先接通风机3的电源，此时粉筒2内的粉剂经出粉管21进入至风机3内并经风机3进入至出粉箱4内，此时在风机3的作用下，粉剂进入至粉腔41，并经粉腔41进入至螺纹管42和喷头43内，并最终从喷头43喷出，喷出的粉剂落入下方的印刷纸张上的未干的油墨上；当粉剂在出粉箱4内沉积时，粉剂落入下方的集粉箱6内并落入至收纳箱7，最后使用人员即可将收纳箱7取出并收集粉剂即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。