一种高速凹版印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷装置领域，具体涉及一种高速凹版印刷机。

背景技术：

凹版印刷装置是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，用来印制包装袋等需要重复印刷的产品。机组式凹版印刷机是由多个凹版印刷装置组合而成，每个凹版印刷装置印制不同的颜色，通过多个凹版印刷装置依次印刷实现多颜色复杂图案的快速印刷。

但是目前印刷前的表面处理不彻底，容易带有污渍或静电，降低了印刷的成品率，另外印刷之后的烘干步骤中，烘干装置内热风出风不均匀，造成印刷图案不能同步烘干，影响了图案的外观视觉效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速凹版印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高速凹版印刷机，包括收卷装置、放卷装置和位于收卷装置、放卷装置两者之间的至少一组压印装置，每组压印装置均由印刷装置和烘干装置组成，印刷装置和烘干装置之间、各组压印装置之间均通过传动导辊相连接，所述放卷装置和第一组压印装置之间设置有表面处理装置，所述表面处理装置包括清洁辊组、支撑辊组和离子风烘干装置；所述清洁辊组包括平行设置的第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊分别连接旋转电机；所述第一清洁辊和第二清洁辊上设置有防静电布层，防静电布层上沿第一清洁辊和第二清洁辊轴向方向上各设置有一条清洁软刷；所述第一清洁辊和第二清洁辊上方设置有浸润装置，所述浸润装置包括溶剂箱和去离子水箱，所述溶剂箱底部设置有溶剂滴管，所述去离子水箱底部设置有去离子水滴管，所述溶剂滴管和去离子水滴管上均设置有电动阀门，所述溶剂滴管位于第一清洁辊正上方，所述去离子水滴管位于第二清洁辊正上方；所述支撑辊组设置在清洁辊组下方，所述清洁辊组和支撑辊组通过支撑腿固定在机架上；所述离子风烘干装置设置在支撑辊组右端部上方，离子风烘干装置包括离子风喷嘴和与离子风喷嘴相连通的离子风发生器，所述离子风喷嘴出风方向逆向于印刷物运行方向，且离子风喷嘴出风方向与水平面的夹角α为30-60°；

所述烘干装置包括烘干箱体、设置在烘干箱体左右两侧的印刷物进口和印刷物出口、设置在烘干箱体底部的热风进口和与热风进口相连的热空气发生器，所述热空气发生器进气口连接空气过滤器；所述热风进口连接出风管，所述出风管长度与烘干箱体长度相适应，所述出风管两端封闭，所述出风管顶部开设有若干个出风孔，所述出风孔孔径随着距离热风进口距离的增大而逐渐增大；所述烘干箱体顶部开设有废气出口，所述废气出口通过风机连接空气过滤器进气口；所述空气过滤器进气口连接有三通阀，所述三通阀一端连接风机，一端与新鲜空气相连通。

进一步的，所述热空气发生器出气口与热风进口之间设置有空气增压泵。

有益效果：（1）本实用新型设置有表面处理装置，旋转电机带动第一清洁辊和第二清洁辊高速旋转，第一清洁辊将印刷物品上不溶于水的污渍利用浸润后的防静电布层和清洁软刷摩擦掉，第二清洁辊将溶于水的污渍去除掉，接着离子风将印刷物品表面烘干并去除电荷，有利于下一步的印刷；（2）本实用新型设置的烘干装置，进入热空气发生器的空气预先经过空气过滤器过滤，避免了杂质进入烘干箱体，对印刷物品造成影响，废气出口的废气经风机作用后返回空气过滤器进气口，过滤后重新进入热空气发生器，废气中的余热被有效利用，节约了能源；本实用新型出风管两端封闭，出风管顶部开设有若干个出风孔，出风孔孔径随着距离热风进口距离的增大而逐渐增大，这样的设置使得进风均匀，烘干箱体内热风均匀流动，有利于将印刷物品烘干，且不会影响印刷图案的外观视觉效果。本实用新型减少了能源的消耗，提高了生产效率和印刷的质量。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图（只含有一组压印装置）；

图2本实用新型出风管的俯视图；

附图标记：1.收卷装置、2.放卷装置、3.印刷装置、4.烘干装置、5.表面处理装置、51.清洁辊组、52.支撑辊组、53.离子风烘干装置、54.第一清洁辊、55.第二清洁辊、56.防静电布层、57.清洁软刷、58.浸润装置、581.溶剂箱、582.去离子水箱、583.溶剂滴管、584.去离子水滴管、585.电动阀门、6.支撑腿、7.机架、531.离子风喷嘴、532.离子风发生器、41.烘干箱体、42.印刷物进口、43.印刷物出口、44.热风进口、45.热空气发生器、46.空气过滤器、47.出风管、48.出风孔、49.废气出口、410.风机、411.三通阀、8.空气增压泵。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1-2所示，一种高速凹版印刷机，包括收卷装置1、放卷装置2和位于收卷装置1、放卷装置2两者之间的至少一组压印装置，每组压印装置均由印刷装置3和烘干装置4组成，印刷装置3和烘干装置4之间、各组压印装置之间均通过传动导辊相连接，所述放卷装置2和第一组压印装置之间设置有表面处理装置5，所述表面处理装置5包括清洁辊组51、支撑辊组52和离子风烘干装置53；所述清洁辊组51包括平行设置的第一清洁辊54和第二清洁辊55，所述第一清洁辊54和第二清洁辊55分别连接旋转电机；所述第一清洁辊54和第二清洁辊55上设置有防静电布层56，防静电布层56上沿第一清洁辊54和第二清洁辊55轴向方向上各设置有一条清洁软刷57；所述第一清洁辊54和第二清洁辊55上方设置有浸润装置58，所述浸润装置58包括溶剂箱581和去离子水箱582，所述溶剂箱581底部设置有溶剂滴管583，所述去离子水箱582底部设置有去离子水滴管584，所述溶剂滴管583和去离子水滴管584上均设置有电动阀门585，所述溶剂滴管583位于第一清洁辊54正上方，所述去离子水滴管584位于第二清洁辊55正上方；所述支撑辊组52设置在清洁辊组51下方，所述清洁辊组51和支撑辊组52通过支撑腿6固定在机架7上；所述离子风烘干装置53设置在支撑辊组52右端部上方，离子风烘干装置53包括离子风喷嘴531和与离子风喷嘴531相连通的离子风发生器532，所述离子风喷嘴531出风方向逆向于印刷物运行方向，且离子风喷嘴531出风方向与水平面的夹角α为30-60°；

所述烘干装置4包括烘干箱体41、设置在烘干箱体41左右两侧的印刷物进口42和印刷物出口43、设置在烘干箱体41底部的热风进口44和与热风进口44相连的热空气发生器45，所述热空气发生器45进气口连接空气过滤器46；所述热风进口44连接出风管47，所述出风管47长度与烘干箱体41长度相适应，所述出风管47两端封闭，所述出风管47顶部开设有若干个出风孔48，所述出风孔48孔径随着距离热风进口44距离的增大而逐渐增大；所述烘干箱体41顶部开设有废气出口49，所述废气出口49通过风机410连接空气过滤器46进气口；所述空气过滤器46进气口连接有三通阀411，所述三通阀411一端连接风机410，一端与新鲜空气相连通。

进一步的，所述热空气发生器45出气口与热风进口44之间设置有空气增压泵8。

使用时，放卷装置2将待印刷物品释放，沿支撑辊组52前行，在途径清洁辊组51时，待印刷物品表面被处理干净，再经离子风烘干装置53干燥后，进入印刷装置3进行印刷，然后进入烘干装置4进行烘干，烘干后进入下一个压印装置进行印刷烘干，重复多次的印刷烘干工序，直至印刷物品被收卷装置1卷拢起来，完成凹版印刷机的印刷工作。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。