一种印刷设备的自动抽纸装置的制作方法

本实用新型涉及纸张印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷设备的自动抽纸装置。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般上料机构、印刷机构以及集料机构等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

在现代包装印刷企业内利用大型印刷机进行大量纸张的印刷时，会在印刷机的尾端升降设置有用于承接纸料的承接板，从而使纸料可在承接板上得到持续承接。同时，为判断纸张的印刷质量，常常隔一段时间对承接板上方的纸料进行抽样，并通过抽样纸张对印刷出的整体纸料质量进行判断。但在现有的纸张抽样过程中，往往依靠人工抽样，需要操作人员多次抽取且每次抽样间隔较长时间，过于耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可自动从纸料上方抽送出纸张的印刷设备的自动抽纸装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷设备的自动抽纸装置，包括机架、沿纸料输送方向依次设置在所述机架上的上料机构、印刷机构以及设置在所述机架尾端外侧对印刷后的纸料进行承接的集料机构，所述集料机构呈升降设置，并能在固定高度上对纸料进行承接，所述集料机构上方水平设置有用于承接抽样纸张的抽样板，所述抽样板一侧连接有用于驱动抽样板水平往复运动的驱动件，所述抽样板一端设置有用于阻挡抽样纸张滑落脱离抽样板的凸条。

通过采用上述技术方案，利用集料机构一侧的驱动件使抽样板往复滑移设置在承接板的上方，从而在抽样板处于承接板的正上方时可对印刷机送出的纸张进行承接，并在后续移动中利用凸条保证抽样纸张可跟随抽样板送出集料机构，完成自动抽料，使操作人员可在集料机构外拿到抽送纸张进行检测。

进一步设置为：所述集料机构一侧设置有用于安装所述抽样板以及所述驱动件的安装架，所述驱动件包括转动安装在所述安装架上的往复丝杆、平行于所述往复丝杆设置的限位杆以及驱动所述往复丝杆转动的第一电机，所述抽样板的底端同所述往复丝杆螺纹配合的同时与所述限位杆滑动套设。

通过采用上述技术方案，利用安装架实现抽样板与驱动件在集料机构一侧一定高度上的安装，同时利用滑动实现抽样板的滑动安装。

进一步设置为：所述往复丝杆为滚珠式往复丝杆，所述第一电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，通过滚珠式往复丝杆的低摩擦特性，使电机的选用上可选用功率较小的电机，降低成本，第一电机为步进电机可通过设计控制模块来实现间歇控制抽样板在往复丝杆带动下进行间歇抽样。

进一步设置为：所述抽样板远离所述机架的一侧贯穿开设有方便拿取抽样纸张的拾取槽。

通过采用上述技术方案，使抽样板再将抽送纸张带出集料机构后在抽样板上进行拿取时，操作人员可直接伸入拾取槽中方便的将抽样纸板拿起，十分方便迅速。

进一步设置为：所述机架尾端两侧固定设置有用于安装所述承接板的吊装架，所述吊装架的顶端与底端均转动设置有升降杆，所述吊装架上设置有驱动所述升降杆转动的第二电机，所述升降杆的两端连接有升降齿轮，两升降杆上处于同一竖直方向上的升降齿轮上啮合连接有升降链条，所述升降链条的两端分别固定连接在所述承接板上下两侧板面。

通过采用上述技术方案，升降杆通过升降齿轮所啮合连接的升降链条实现对承接板的连接，同时在第二电机带动升降杆转动后升降链条将实现控制承接板的升降

进一步设置为：所述吊装架远离所述机架的一侧固定设置有用于阻挡纸料飞出所述集料机构的第一限位板。

通过采用上述技术方案，利用第一限位板对印刷机所送出的纸张进行阻挡，从而防止纸料飞出集料机构，使纸料在承接板上可稳定进行堆叠。

进一步设置为：所述吊装架的两侧设置有用于阻挡纸料从两侧飞出所述集料机构的第二限位板。

通过采用上述技术方案，利用两侧的第二限位板对印刷机所送出的纸张进行阻挡，防止纸料从两侧飞出集料机构，使纸料在承接板上可稳定进行堆叠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现自动在印刷机的集料机构内进行纸张的抽样，避免人工操作，提高效率；

（2）拿取抽样板上抽样纸张时十分轻松便捷，使操作人员在进行检测时更为方便；

（3）集料机构可稳定的对纸料进行持续收集堆叠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、吊装架；2、升降杆；3、升降齿轮；4、升降链条；5、第二电机；6、第一限位板；7、第二限位板；8、安装架；9、往复丝杆；10、限位杆；11、第一电机；12、连接块；13、凸条；14、拾取槽；15、承接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷设备的自动抽纸装置，包括机架，在机架上沿纸料输送方向依次设置有用于供料的上料机构、对纸料进行印刷的印刷机构以及设置在机架尾端外的集料机构。

参照图1，集料机构包括固定在机架尾端两侧的吊装架1，在吊装架1的顶端与底端均水平设置升降杆2，升降杆2呈平行于纸料的输送方向设置。在升降杆2的两端固定连接有升降齿轮3，且两升降杆2处于同一竖直方向上的升降齿轮3之间连接有升降链条4。与此同时，在两吊装架1之间设置有用于承接纸料的承接板15，承接板15的四角分别与四组升降链条4连接，升降链条4的两端分别固定在承接板15的顶面与底面上，从而在升降杆2转动时可通过升降链条4与升降齿轮3带动承接板15在竖直方向进行升降。

参照图1，在两侧吊装架1的底部升降杆2一端均连接有同步的第二电机5，从而当第二电机5启动后将带动承接板15进行升降。当纸料从机架内的印刷机构送出后将掉落至承接板15上进行承接，在承接板15上纸料逐渐升高的同时第二电机5可驱动承接板15持续下降，从而保持纸料的承接高度始终处在一个较合适的高度。

参照图1，为使承接板15在承接纸料时纸料可稳定落至承接板15上，在两侧吊装架1之间连接有用于抵挡纸料飞出的第一限位板6，第一限位板6位于吊装架1远离机架的一侧且为竖直设置。同时，两吊装架1内各自固定设置有用于从两侧抵挡纸料飞出的第二限位板7，第二限位板7呈平行于纸料输送方向的竖直设置。

参照图1，在吊装架1的一侧设置有安装架8，安装架8的顶部转动设置有滚珠式的往复丝杆9，往复丝杆9呈垂直于纸料输送方向的水平设置。同时，在往复丝杆9的两侧设置有平行于往复丝杆9的限位杆10，限位杆10同往复丝杆9呈平行设置并处于相同高度。在安装架8远离吊装架1的一侧设置有固定在安装架8上的第一电机11，且第一电机11为步进电机。在往复丝杆9的上方则设置有可伸入吊装架1内的抽样板，抽样板处于吊装架1外时其远离吊装架1的一端设置有用于连接往复丝杆9以及限位杆10的连接块12，连接块12上开设有供往复丝杆9以及限位杆10穿过的通孔，且抽样板与往复丝杆9为螺纹配合连接，与限位杆10为滑动连接，从而当往复丝杆9在第一电机11驱动转动时，可控制抽样板沿往复丝杆9轴向往复移动，从而从第二限位板7的下方伸入吊装架1内。

参照图1，在抽样板处于吊装架1外时，其靠近吊装架1的一端边沿一体设置有用于带出纸料的凸条13，从而使纸料可在落至抽样板上后可稳定跟随抽样板送出吊装架1。为方便在后续操作人取走抽样板，在抽样板的一侧设置有贯穿抽样板的拾取槽14，从而可通过取料槽方便抬起抽样板上的抽样纸张。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。