一种用于印刷设备的油墨混合设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体来说，涉及一种用于印刷设备的油墨混合设备。

背景技术：

随着现代文明的不断发展，印刷业也随之不断发展，印刷各工序的自动化程度越来越高，但是众多印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程目前却存在两个问题亟待解决，其一，相当多的印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程尚未完全实现自动化；其二，相当多的印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程实现的自动化所达到的混合效果不佳，从而不利于印刷的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种用于印刷设备的油墨混合设备，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于印刷设备的油墨混合设备，包括搅拌桶和搅拌结构，所述搅拌桶的顶部一侧边开设有进料口，所述搅拌桶的底端中部开设有出料口，所述搅拌桶的内部一侧边固定有所述搅拌结构，所述搅拌结构包括固定板、锥齿轮一、锥齿轮二、涡轮、蜗杆、旋转箱和搅拌叶，所述搅拌桶的内部一侧边固定有所述固定板，所述固定板的顶端固定有电机一，所述电机一的输出轴与所述锥齿轮一连接，所述锥齿轮一的底端固定有与所述锥齿轮一相适配的所述锥齿轮二，所述锥齿轮二的底端中部固定有转轴一，所述锥齿轮二的底端固定有所述涡轮，所述涡轮的底端固定有转轴二，且所述转轴一贯穿所述涡轮并延伸至所述转轴二的下方，所述涡轮的一侧边固定有与所述涡轮相适配的所述蜗杆，所述蜗杆与电机二的输出轴连接，所述固定板的一侧边且位于所述涡轮的下方固定有固定套，所述转轴二贯穿所述固定套与所述旋转箱连接，所述旋转箱的一侧边通过转轴三与所述搅拌页连接。

进一步的，所述搅拌桶的底端边角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有防滑垫板。

进一步的，所述旋转箱的内部顶端固定有锥齿轮三，且所述转轴一的底端延伸至所述旋转箱的内部与所述锥齿轮三的顶端连接，所述锥齿轮三的底端一侧边固定有与所述锥齿轮三相适配的锥齿轮四，所述锥齿轮四的一侧边固定有转轴三，且所述转轴三贯穿所述旋转箱与所述搅拌叶连接。

进一步的，所述转轴三与所述搅拌叶之间通过连接套连接。

进一步的，所述搅拌桶的外部一侧边固定有控制按钮一和控制按钮二，且所述控制按钮一与所述电机一控制连接，控制按钮二与所述电机二控制连接。

进一步的，所述固定板为l型固定板。

本实用新型的有益效果：

1、通过搅拌结构可以将油墨混合的更加均匀，从而保障油墨的质量，提高工作的效率。

2、本实用新型结构简单，操作方便，更加方便人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于印刷设备的油墨混合设备示意图；

图2是根据本实用新型实施例的搅拌结构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的旋转箱内部的示意图。

图中：

1、搅拌桶；2、搅拌结构；3、进料口；4、出料口；5、固定板；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、涡轮；9、蜗杆；10、旋转箱；11、搅拌叶；12、电机一；13、转轴一；14、转轴二；15、电机二；16、固定套；17、转轴三；18、支撑腿；19、锥齿轮三；20、锥齿轮四；21、控制按钮二；22、连接套；23、控制按钮一。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于印刷设备的油墨混合设备，包括搅拌桶1和搅拌结构2，所述搅拌桶1的顶部一侧边开设有进料口3，所述搅拌桶1的底端中部开设有出料口4，所述搅拌桶1的内部一侧边固定有所述搅拌结构2，所述搅拌结构2包括固定板5、锥齿轮一6、锥齿轮二7、涡轮8、蜗杆9、旋转箱10和搅拌叶11，所述搅拌桶1的内部一侧边固定有所述固定板5，所述固定板5的顶端固定有电机一12，所述电机一12的输出轴与所述锥齿轮一6连接，所述锥齿轮一6的底端固定有与所述锥齿轮一6相适配的所述锥齿轮二7，所述锥齿轮二7的底端中部固定有转轴一13，所述锥齿轮二7的底端固定有所述涡轮8，所述涡轮8的底端固定有转轴二14，且所述转轴一13贯穿所述涡轮8并延伸至所述转轴二14的下方，所述涡轮8的一侧边固定有与所述涡轮8相适配的所述蜗杆9，所述蜗杆9与电机二15的输出轴连接，所述固定板5的一侧边且位于所述涡轮8的下方固定有固定套16，所述转轴二14贯穿所述固定套16与所述旋转箱10连接，所述旋转箱10的一侧边通过转轴三17与所述搅拌叶11连接。

实施例二，所述搅拌桶1的底端边角处均固定有支撑腿18，所述支撑腿18的底端固定有防滑垫板。

实施例三，所述旋转箱10的内部顶端固定有锥齿轮三19，且所述转轴一13的底端延伸至所述旋转箱10的内部与所述锥齿轮三19的顶端连接，所述锥齿轮三19的底端一侧边固定有与所述锥齿轮三19相适配的锥齿轮四20，所述锥齿轮四20的一侧边固定有转轴三17，且所述转轴三17贯穿所述旋转箱10与所述搅拌叶11连接。

实施例四，所述转轴三17与所述搅拌叶11之间通过连接套22连接。

实施例五，所述搅拌桶1的外部一侧边固定有控制按钮一23和控制按钮二21，且所述控制按钮一23与所述电机一12控制连接，控制按钮二21与所述电机二15控制连接。

实施例六，所述固定板5为l型固定板5。

具体工作流程：通过外部的控制按钮一23可以控制电机一12的转动，进而可以带动锥齿轮一6的转动，锥齿轮一6的转动带动锥齿轮二7的转动，锥齿轮二7的转动进而带动转轴一13和锥齿轮三19的转动，锥齿轮三19的转动带动锥齿轮四20的转动，锥齿轮四20的转动带动搅拌叶11的转动，从而通过搅拌叶11可以对搅拌桶1内的油墨进行混合，通过外部的控制按钮二21控制电机二15的转动，进而可以带动蜗杆9的转动，蜗杆9的转动带动涡轮8的转动，涡轮8的转动进而带动旋转箱10的转动，从而通过旋转箱10的转动带动转轴三17和搅拌叶11的相对转动，从而可以将搅拌桶1内部的油墨混合得更加均匀，提高工作的效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搅拌结构2可以将油墨混合的更加均匀，从而保障油墨的质量，提高工作的效率；本实用新型结构简单，操作方便，更加方便人们的使用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。