一种数字印刷辊支架的制作方法

本实用涉及一种数字印刷辊支架，属于印刷辊支架技术领域。

背景技术：

数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。工作原理:操作者将原稿(图文数字信息)或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经rip处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。

现有的数字印刷的印刷滚筒通过连接件直接连接到支撑架上，然后进行后续印刷，由于在对不同的出版物进行印刷时，需要更换不同的印刷辊，更换过程繁琐，不够便捷，同时普通设置的支撑架高度不易调节，不适用不同直径的印刷辊的安装。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用提供一种数字印刷辊支架。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用采用的主要技术方案包括：其包括支撑杆、提升杆、安装杆和印刷辊，所述支撑杆内设置螺杆槽，所述支撑杆上端连接卡件，所述支撑杆底部连接底板，所述支撑杆上端连接旋转块，所述旋转块与卡件活动卡接，所述旋转块外侧设置旋转环，所述提升杆的底部连接螺杆，所述螺杆与旋转块连接，所述提升杆上设置卡接槽，所述提升杆一侧连接固定螺栓，所述安装杆的底部连接卡接杆，所述卡接杆一侧设置限位槽，所述卡接杆与卡接槽卡接连接，所述安装杆上端连接轴承，所述轴承卡接印刷辊。

优选的，所述支撑杆为对称设置，所述支撑杆上设置垂直的螺杆槽，所述螺杆槽深度与螺杆相匹配。

优选的，所述旋转块的底部设置与卡件相匹配的卡槽，所述旋转块外侧的旋转环设置防滑纹。

优选的，所述旋转块内设置与螺杆相匹配，所述旋转块与螺杆螺纹连接。

优选的，所述提升杆上端中心位置设置卡接槽，所述卡接槽与卡接杆相匹配，所述提升杆一侧设置与固定螺栓相匹配的螺纹孔。

优选的，所述卡接杆的一侧设置凹型的限位槽，所述限位槽与固定螺栓一端相匹配。

优选的，所述安装杆上设置与轴承相匹配的卡位槽，所述安装杆与轴承接触连接，所述轴承与印刷辊一端接触连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数字印刷辊支架，具备以下有益效果：

(1)该一种数字印刷辊支架，通过在支撑杆的上端设置有活动卡接的旋转块，旋转块上螺纹连接螺杆，通过旋转块的正反旋转来对螺杆进行高度的调节，可在一定范围内调节任意高度，调节便捷，在支撑杆的底部设置对称的底板，可印刷装置稳定连接。

(2)该一种数字印刷辊支架，通过在提升杆内设置卡接槽，卡接槽的一端连接固定螺栓，在卡接杆与卡接槽卡接时，通过固定螺栓与限位槽配合进行限位卡接，进一步提升稳定性能，安装连接稳定，可对印刷辊进行整体更换，更换效率更高，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用平面连接示意图；

图2为本实用旋转块连接示意图；

图3为本实用a处放大示意图。

图中：1支撑杆、2螺杆槽、3卡件、4底板、5旋转块、6旋转环、7提升杆、8螺杆、9卡接槽、10固定螺栓、11安装杆、12卡接杆、13限位槽、14轴承、15印刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数字印刷辊支架，其包括，支撑杆1、提升杆7、安装杆11和印刷辊15，支撑杆1内设置螺杆槽2，支撑杆1上端连接卡件3，支撑杆1底部连接底板4，支撑杆1上端连接旋转块5，旋转块5与卡件3活动卡接，旋转块5外侧设置旋转环6，提升杆7的底部连接螺杆8，螺杆8与旋转块5连接，提升杆7上设置卡接槽9，提升杆7一侧连接固定螺栓10，安装杆11的底部连接卡接杆12，卡接杆12一侧设置限位槽13，卡接杆12与卡接槽9卡接连接，安装杆11上端连接轴承14，轴承14卡接印刷辊15。

支撑杆1为对称设置，支撑杆1上设置垂直的螺杆槽2，螺杆槽2深度与螺杆8相匹配，对称的支撑杆1提供对称的支撑，螺杆槽2能够容纳螺杆8，便于螺杆8的伸缩进而提供高度的调节。

旋转块5的底部设置与卡件3相匹配的卡槽，旋转块5外侧的旋转环6设置防滑纹，旋转块5与卡件3活动卡接，便于旋转块5的周向旋转，同时保证螺纹连接的螺杆8的不变向。

旋转块5内设置与螺杆8相匹配，旋转块5与螺杆8螺纹连接，通过旋转块5的旋转进行螺杆8的提升，实现任意高度的调节。

提升杆7上端中心位置设置卡接槽9，卡接槽9与卡接杆12相匹配，提升杆7一侧设置与固定螺栓10相匹配的螺纹孔，通过卡接杆12与卡接槽9配合进行卡接连接，实现方便更换与卡接杆12连接的印刷辊15，达到快速更换安装的目的。

卡接杆12的一侧设置凹型的限位槽13，限位槽13与固定螺栓10一端相匹配，通过固定螺栓10卡接限位槽13，便于对卡接杆12的进一步固定。

安装杆11上设置与轴承14相匹配的卡位槽，安装杆11与轴承14接触连接，轴承14与印刷辊15一端接触连接，通过轴承14减少摩擦力，便于印刷辊15的旋转。

综上所述，该一种数字印刷辊支架，使用时在支撑杆1的上端设置有活动卡接的旋转块5，旋转块5上螺纹连接螺杆8，通过旋转块5的正反旋转来对螺杆8进行高度的调节，可在一定范围内调节任意高度，调节便捷，在支撑杆1的底部设置对称的底板4，可印刷装置稳定连接，在提升杆7内设置卡接槽9，卡接槽9的一端连接固定螺栓10，在卡接杆12与卡接槽9卡接时，通过固定螺栓10与限位槽13配合进行限位卡接，进一步提升稳定性能，安装连接稳定，可对印刷辊15进行整体更换，更换效率更高，提升加工效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数字印刷辊支架，其特征在于，其包括支撑杆(1)、提升杆(7)、安装杆(11)和印刷辊(15)，所述支撑杆(1)内设置螺杆槽(2)，所述支撑杆(1)上端连接卡件(3)，所述支撑杆(1)底部连接底板(4)；

所述支撑杆(1)上端连接旋转块(5)，所述旋转块(5)与卡件(3)活动卡接，所述旋转块(5)外侧设置旋转环(6)，所述提升杆(7)的底部连接螺杆(8)，所述螺杆(8)与旋转块(5)连接，所述提升杆(7)上设置卡接槽(9)，所述提升杆(7)一侧连接固定螺栓(10)，所述安装杆(11)的底部连接卡接杆(12)，所述卡接杆(12)一侧设置限位槽(13)，所述卡接杆(12)与卡接槽(9)卡接连接，所述安装杆(11)上端连接轴承(14)，所述轴承(14)卡接印刷辊(15)。

2.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述支撑杆(1)为对称设置，所述支撑杆(1)上设置垂直的螺杆槽(2)，所述螺杆槽(2)深度与螺杆(8)相匹配。

3.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述旋转块(5)的底部设置与卡件(3)相匹配的卡槽，所述旋转块(5)外侧的旋转环(6)设置防滑纹。

4.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述旋转块(5)内设置与螺杆(8)相匹配，所述旋转块(5)与螺杆(8)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述提升杆(7)上端中心位置设置卡接槽(9)，所述卡接槽(9)与卡接杆(12)相匹配，所述提升杆(7)一侧设置与固定螺栓(10)相匹配的螺纹孔。

6.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述卡接杆(12)的一侧设置凹型的限位槽(13)，所述限位槽(13)与固定螺栓(10)一端相匹配。

7.如权利要求1所述的一种数字印刷辊支架，其特征在于：所述安装杆(11)上设置与轴承(14)相匹配的卡位槽，所述安装杆(11)与轴承(14)接触连接，所述轴承(14)与印刷辊(15)一端接触连接。

技术总结
本实用涉及一种数字印刷辊支架。所述一种数字印刷辊支架包括：支撑杆、提升杆、安装杆和印刷辊，所述支撑杆内设置螺杆槽，所述支撑杆上端连接卡件，所述支撑杆底部连接底板，所述支撑杆上端连接旋转块，所述旋转块与卡件活动卡接。本实用在支撑杆的上端设置有活动卡接的旋转块，旋转块上螺纹连接螺杆，通过旋转块的正反旋转来对螺杆进行高度的调节，可在一定范围内调节任意高度，在提升杆内设置卡接槽，卡接槽的一端连接固定螺栓，在卡接杆与卡接槽卡接时，通过固定螺栓与限位槽配合进行限位卡接，进一步提升稳定性能，安装连接稳定，可对印刷辊进行整体更换。

技术研发人员：宋斐
受保护的技术使用者：苏州工业园区华松印务有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.04.21