一种具有减震功能的凹印机的制作方法

本实用新型涉及凹印机技术领域，具体为一种具有减震功能的凹印机。

背景技术：

凹印机是物品包装的一种印刷设备，凹印具有再现原稿效果、墨色饱和度高等特点，凹印设备保养及维护方便，使用周期长，凹印设备的市场占有率不断增加，凹印机在生产过程中，会产生震动及噪音，震动及噪音会影响凹印质量。

申请公布号cn208615459u的中国发明专利于2019年3月19日公开了一种具有减震功能的凹印机，包括共振座，所述共振座的槽内滑动连接有共振板，所述共振座的槽内两侧均连通有共振槽，所述共振槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有共振块，所述共振块的另一端固定连接共振板的侧面，所述共振座的下表面通过螺丝连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内侧滑动套接有伸缩盘，所述伸缩盘的上表面固定连接有第二弹簧。该具有减震功能的凹印机，通过第一弹簧能够在整体结构运行时，起到一个共振降噪的效果，通过第二弹簧能够在移动或转运时，起到一个减震效果，通过挤压辊对印刷布的张紧，减少布料的震颤。

但是，现有的具有减震功能的凹印机，虽然起到减震效果，减少布料的震颤，然而，刮刀在对印版滚筒进行油墨刮除时，刮刀与印版滚筒会发生相对震动，且压印滚筒与印版滚筒对印刷布进行挤压印刷时，会产生震动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的凹印机，以解决上述背景技术中提出的刮刀与印版滚筒产生震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的凹印机，包括共振板，所述共振板的顶端固定有支撑板，所述支撑板的侧面固定有第一扣环，所述支撑板的顶端固定有连接板，所述连接板的中间固定有第一支撑杆，所述支撑板的顶端安装有刮刀板，所述刮刀板的底端固定有旋转板，所述第一支撑杆活动穿过旋转板侧面预留的通孔，所述旋转板通过第一支撑杆与连接板转动连接，所述刮刀板的底端固定有第二扣环，所述第二扣环的表面连接有拉簧，所述拉簧的另一端与第一扣环连接。

优选的，所述刮刀板的顶端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面活动套接有刮墨辊，所述共振板的顶端放置有墨槽，所述墨槽的顶端安装有印版滚筒，所述刮墨辊与印版滚筒的表面紧密接触。

优选的，所述共振板的顶端固定有支撑架，所述支撑架的侧面开有减震孔，所述印版滚筒的中间活动穿过有转轴，所述转轴穿过减震孔，所述转轴的表面紧固套接有减震球，所述减震球的活动安装在减震孔的内部。

优选的，所述支撑板为矩形结构且与共振板垂直，所述第一扣环和第二扣环大小相等且均为圆环，所述连接板与支撑板的顶端垂直，所述第一支撑杆与连接板垂直，所述刮刀板与支撑板成倾斜安装。

优选的，所述支撑架与共振板垂直，所述减震孔为矩形结构，所述转轴与支撑架垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的凹印机，1、通过刮墨辊与印版滚筒相切接触，震动通过拉簧进行消减，且刮刀板与支撑板可相对转动，更换不同拉力的拉簧，可改变刮墨辊的刮墨程度。

2、转轴通过减震球与支撑架连接，降低印版滚筒对共振板的震动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的印版滚筒部分的剖视图；

图3为本实用新型的图1的印版滚筒部分的俯视图。

图中：1、共振板；2、墨槽；3、印版滚筒；4、转轴；5、减震孔；6、支撑架；7、减震球；8、刮墨辊；9、第二支撑杆；10、刮刀板；11、第二扣环；12、拉簧；13、连接板；14、第一扣环；15、第一支撑杆；16、旋转板；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的凹印机，包括共振板1，共振板1的顶端固定有支撑板17，支撑板17为矩形结构且与共振板1垂直，支撑板17的高度不超过墨槽2的高度，支撑板17的侧面固定有第一扣环14，第一扣环14位于支撑板17的中间，支撑板17的顶端固定有连接板13，连接板13位于支撑板17的顶端边缘，连接板13与支撑板17的顶端垂直，连接板13的顶端为弧形结构，利于刮刀板10转动，连接板13的中间固定有第一支撑杆15，第一支撑杆15与连接板13垂直，支撑板17的顶端安装有刮刀板10，刮刀板10的宽度不小于印版滚筒3的宽度，刮刀板10与支撑板17成倾斜安装，刮刀板10的底端固定有旋转板16，旋转板16的底端为弧形结构，第一支撑杆15活动穿过旋转板16侧面预留的通孔，旋转板16通过第一支撑杆15与连接板13转动连接，刮刀板10通过第一支撑杆15与支撑板17转动连接，刮刀板10与支撑板17可相对转动，更换不同拉力的拉簧12，可改变刮墨辊8的刮墨程度，刮刀板10的底端固定有第二扣环11，第一扣环14和第二扣环11大小相等且均为圆环，第二扣环11的表面连接有拉簧12，拉簧12的另一端与第一扣环14连接，刮刀板10通过拉簧12与支撑板17弹性连接，起到减震作用。

请参阅图1和图3，刮刀板10的顶端连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的表面活动套接有刮墨辊8，刮墨辊8的长度不小于印版滚筒3的长度，刮墨辊8圆心到共振板1的高度不小于印版滚筒3圆心到共振板1的高度，利于刮墨辊8对印版滚筒3进行刮墨，共振板1的顶端放置有墨槽2，墨槽2的顶端安装有印版滚筒3，刮墨辊8与印版滚筒3的表面紧密接触，印版滚筒3逆时针旋转，带动刮墨辊8顺时针旋转，印版滚筒3与刮墨辊8在旋转时产生相对震动，通过第一扣环14和第二扣环11之间的拉簧12进行减震。

请参阅图1和图2，共振板1的顶端固定有支撑架6，支撑架6与共振板1垂直，支撑架6的侧面开有减震孔5，减震孔5为圆形孔，印版滚筒3的中间活动穿过有转轴4，转轴4带动印版滚筒3转动，转轴4与支撑架6垂直，转轴4的两端穿过减震孔5，转轴4的表面紧固套接有减震球7，减震球7选用橡胶减震材料，减震球7的转动安装在减震孔5的内部，转轴4带动减震球7在减震孔5内部转动，在凹印时，印版滚筒3与压印滚筒产生相对震动，印版滚筒3通过转轴4将震动传递到减震球7，进行减震处理。

本实用新型在具体实施时：墨槽2放置在共振板1的顶端，支撑架6固定在共振板1的顶端，且位于墨槽2的两侧，墨槽2的顶端安装印版滚筒3，转轴4穿过印版滚筒3的预留的通孔，且转轴4的两端穿过减震孔5，转轴4的表面紧固套接减震球7，减震球7转动安装在减震孔5内部，共振板1的顶端固定支撑板17，支撑板17位于印版滚筒3的一侧，支撑板17的顶端安装刮刀板10，刮刀板10的底端固定旋转板16，旋转板16通过第一支撑杆15与连接板13，刮刀板10的顶端通过第二支撑杆9活动套接刮墨辊8，刮墨辊8与印版滚筒3的表面接触，刮刀板10底端的第二扣环11通过拉簧12与支撑板17侧面的第一扣环14连接，凹印时，印版滚筒3逆时针旋转，刮墨辊8顺时针旋转，刮墨辊8对印版滚筒3进行刮墨，刮墨辊8与印版滚筒3产生相对震动，震动传递到刮刀板10，刮刀板10以第一支撑杆15为支点上下颤动，第一扣环14与第二扣环11通过拉簧拉动，减小震动，同时，印版滚筒3与压印滚筒相对转动，产生震动，震动通过印版滚筒3传递到转轴4，进而通过转轴4传递到减震球7，减震球7与减震孔5转动接触，进行减震处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。