木纹铝合金的贴纸装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种木纹铝合金的贴纸装置。

背景技术：

在木纹铝合金的生产过程中，需要将木纹纸贴于铝合金型材表面，随后进行真空热转印，使木纹纸上的纹理附着于铝合金型材表面，由于铝合金型材的形状、尺寸需根据客户需求改变，没有通用规格，同时也存在小批量订单，导致机械化设备无法适用，仅能通过人工贴合。现有技术中，单个铝合金型材，特别是长度较长的铝合金型材，常常需要两个工作人员在铝合金型材两端配合才能完成贴合工作，工作效率慢，且目前工厂中通常将铝合金型材直接放置于地面进行贴合，工作人员长期弯腰，操作不便且易劳累，同时铝合金型材在贴合过程中与地面摩擦容易刮花影响优品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种操作方便、有效提高工作效率的木纹铝合金的贴纸装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种木纹铝合金的贴纸装置，包括用于放置铝合金型材的操作台面，其特征在于，所述的操作台面包括基层以及用于防止铝合金型材滑动及刮损的防滑防刮层，防滑防刮层设于基层上方；所述的操作台面上方设有用于可转动固定木纹卷纸的卷轴支架，贴合状态下，木纹卷纸的自由端拉离木纹卷纸的卷纸主体并覆盖于铝合金型材表面，卷轴支架为卷纸主体沿水平方向的自转提供固位。

优选地，所述的卷轴支架设于靠近铝合金型材的贴合末端的一侧。

优选地，所述的卷轴支架包括用于贯穿固定木纹卷纸的轴杆，轴杆的一端向上折弯形成用于防止木纹卷纸掉落的限位端，另一端固定于墙面。

优选地，所述的卷轴支架包括用于贯穿固定木纹卷纸的轴杆，轴杆的一端向上折弯形成用于防止木纹卷纸掉落的限位端，另一端连接有立柱，立柱垂直设于操作台面上。

优选地，所述的轴杆上可拆卸设有用于防止木纹卷纸沿轴杆前后滑动的限位件，限位件包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分别设于木纹卷纸的前后两端。

优选地，所述的第一限位块和/或第二限位块包括向外径向延伸形成的凸肋部以及用于将凸肋部固定在轴杆上的扣合部。

优选地，所述的防滑防刮层为气泡膜层。

优选地，所述的操作台面上凹设有用于放置胶水容器的固定位，固定位设于卷轴支架下方。

优选地，所述的操作台面下方设有用于支撑操作台面的支撑架，支撑架包括固定于操作台面底面的l型架以及固定于墙面的调节板，调节板上沿垂直方向均布有若干第一调节孔，l型架的垂直端活动设于调节板上，且其设有与第一调节孔相互配合的第二调节孔，l型架与调节板通过调节螺钉相连接，调节螺钉贯穿第一调节孔及第二调节孔。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在操作台面上设置卷轴支架，贴合状态下，木纹卷纸的自由端拉离木纹卷纸的卷纸主体并覆盖于铝合金型材表面，卷轴支架为卷纸主体沿水平方向的自转提供固位，整个工序仅一个操作人员即可进行，有效节省人工成本，提高工作效率。

2)在操作台面的基层上设置防滑防刮层，一方面，有效防止铝合金型材(尤其是重量较轻的铝合金型材)在贴合过程中相对操作台面发生移动，另一方面，有效避免铝合金型材在操作台面上移动或翻面时和硬质的基层直接接触导致转印涂料层刮损，有效提高产品的优品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为卷轴支架的结构示意图。

图3为限位件的结构示意图。

图4为固定位的结构示意图。

图5为操作台面的侧视图。

图6为支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1所示，本实用新型公开一种木纹铝合金的贴纸装置，包括用于放置铝合金型材32的操作台面1，操作台面1包括基层11以及用于防止铝合金型材32滑动及刮损的防滑防刮层12，防滑防刮层12设于基层11上方；操作台面1上方设有用于可转动固定木纹卷纸31的卷轴支架2，贴合状态下，木纹卷纸31的自由端312拉离木纹卷纸31的卷纸主体311并覆盖于铝合金型材32表面，卷轴支架2为卷纸主体311沿水平方向的自转提供固位。

通过设置操作台面1，操作人员贴合时不需长期弯腰。

由于铝合金型材32在贴木纹纸之前需要外涂转印涂料层，其表面具有一定的光滑度，为防止铝合金型材32(尤其是重量较轻的铝合金型材32)在贴合过程中相对操作台面1发生移动，操作台面1表面需具有防滑效果；为避免铝合金型材32在操作台面1上移动或翻面时和硬质的基层11直接接触导致转印涂料层刮损，操作台面1表面需具有防刮损效果，通过设置防滑防刮层12，可有效防止上述问题的产生，操作过程更方便，有效提高产品优品率。

本实施例中，基层11可采用木质板、铝合金板、钢板等硬质、坚固耐用材料制成。

作为本实用新型的一种实施方式，防滑防刮层12为气泡膜层，一方面起到防滑、防刮损效果，另一方面由于气泡膜层具有凹凸表面且其具有一定弹性，使得铝合金型材32在取放过程中，操作人员的手指更容易伸入铝合金型材32与操作台面1之间的间隙，取放更便捷，进一步提高生产效率。

作为本实用新型的一种实施方式，卷轴支架2设于靠近铝合金型材32的贴合末端的一侧。在贴合过程中，操作人员一只手拉动木纹卷纸31的自由端312，沿操作台面1远离卷轴支架2的一侧行走，将木纹卷纸31的自由端312拉离木纹卷纸31的卷纸主体311并将其覆盖在铝合金型材32的贴合头端，另一只手按压木纹纸，使其贴合在铝合金型材32表面，按压方向沿铝合金型材32的贴合头部向其贴合末端进行，当铝合金型材32的贴合末端贴合完成时，撕开卷纸即可。卷轴支架2确保了木纹卷纸31在操作过程中的固位，整个工序仅一个操作人员即可进行，有效节省人工成本。

卷轴支架2沿靠近铝合金型材32的贴合末端的一侧设置，一方面，利用木纹卷纸31的自由端312拉离卷纸主体311时两端的张力，使得木纹纸较绷直，木纹纸与铝合金型材32之间的贴合比较不容易起皱，提高产品的优品率；另一方面，木纹卷纸31的自由端312与铝合金型材32的贴合头部重合，按压至铝合金型材32的贴合末端将其断开，不会出现因为木纹纸长度预估不准浪费多余的木纹纸，避免原材料的浪费；再者，操作者在贴合过程中的一次往返行走，刚好完成一次贴合，回复原始工位，可进行下一轮的贴合操作，有效提高生产效率。

参阅图2所示，作为本实用新型的一种实施方式，本贴纸装置的卷纸支架及操作台面1可固定于墙面上，节省占地面积。卷轴支架2包括用于贯穿固定木纹卷纸31的轴杆21，轴杆21的一端向上折弯形成用于防止木纹卷纸31掉落的限位端211，另一端固定于墙面。

作为本实用新型的另一种实施方式，卷轴支架2包括用于贯穿固定木纹卷纸31的轴杆21，轴杆21的一端向上折弯形成用于防止木纹卷纸31掉落的限位端211，另一端连接有立柱，立柱垂直设于操作台面1上。

本实施例中，限位端211的垂直高度小于木纹卷纸31的内径，木纹卷纸31更换时可直接通过限位端211套入或换出，套入轴杆21的木纹卷纸31由于重力作用使其仅依靠内壁的上端面悬挂于轴杆21上，确保限位端211的限位作用。

参阅图3所示，作为本实用新型的另一种实施方式，当木纹卷纸31的宽度远小于轴杆21的长度时，为避免贴合过程中出现因木纹卷纸31沿轴杆21前后滑动导致木纹纸相对铝合金型材32产生倾斜，轴杆21上可拆卸设有用于防止木纹卷纸31沿轴杆21前后滑动的限位件22，限位件22包括第一限位块221和第二限位块222，第一限位块221和第二限位块222分别设于木纹卷纸31的前后两端。

第一限位块221和/或第二限位块222包括向外径向延伸形成的凸肋部223以及用于将凸肋部223固定在轴杆21上的扣合部224，扣合部224确保限位件22可根据不同规格的木纹卷纸31进行对应的更换，适用性更广。

参阅图4至图5所示，木纹纸贴合前需要在铝合金型材32表面涂覆胶水，作为本实用新型的一种实施方式，为避免胶水容器的倾覆、移位，操作台面1上凹设有用于放置胶水容器的固定位4，固定位4设于卷轴支架2下方。

参阅图6所示，操作台面1下方设有用于支撑操作台面1的支撑架5，支撑架5包括固定于操作台面1底面的l型架51以及固定于墙面的调节板52，调节板52上沿垂直方向均布有若干第一调节孔521，l型架51的垂直端活动设于调节板52上，且其设有与第一调节孔521相互配合的第二调节孔511，l型架51与调节板52通过调节螺钉相连接，调节螺钉贯穿第一调节孔521及第二调节孔511。使用过程中，通过上下移动l型架51，改变第一调节孔521及第二调节孔511上各调节孔的相对位置，再用调节螺钉贯穿固定，可调节支撑架5的高度，以适应不同操作人员的身高，使其操作更舒适。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。