一种印花机网框后定位装置的制作方法

文档序号:20827541发布日期:2020-05-20 03:22阅读:156来源:国知局
一种印花机网框后定位装置的制作方法

本实用新型涉及印花机技术领域,具体涉及一种印花机网框后定位装置。



背景技术:

随着科技的发展,印花机的自动控制技术水平也在逐步提升和发展,目前,市场上已出现了自动化程度较高的印花机,其由跑台、设置于跑台两侧的行走装置、设置于跑台上的网框、驱动网框升降动作的升降装置,工作中,网框升起时跑台在两根导轨上行走,到达预定的工位时跑台停下,网框下降,设置于网框上的刮刀装置平刮丝网使浆料印制到贴在工作台上的织物上,从而使织物印上预设图样。而传统印花机的网框定位安装麻烦,并且网框固定针与定位孔之间容易产生间隙,直接导致定位精度降低,降低印花的质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印花机网框后定位装置,其能够实现网框的快速定位,有效提高了印花的精度,拆装维修方便。

一种印花机网框后定位装置,包括左定位轨和右定位轨;所述左定位轨和右定位轨之间设有网框;所述左定位轨包括左轨本体;所述左轨本体的上侧设有左定位槽;所述左定位槽内间隔均匀设有定位柱;所述右定位轨包括右轨本体;所述右轨本体的上侧设有右定位槽;所述右定位槽的底部设有与右定位槽相连通的限位槽;所述右轨本体的内部设有磁铁;所述磁铁置于限位槽的下侧。

优选地,所述网框的一端设有与左定位槽相匹配的第一定位杆。便于网框的定位安装。

进一步优选地,所述第一定位杆远离网框一端设有卡槽;所述第一定位杆通过卡槽卡接于定位柱上。

进一步优选地,所述卡槽的开口处的宽度略小于定位柱的最大直径。在定位安装网框时给网框一个压力,即可使得定位柱卡接于卡槽内,安装方便快捷。

优选地,所述网框远离第一定位杆一端设有第二定位杆。便于网框的定位安装。

进一步优选地,所述第二定位杆的外侧壁套接有杆套;所述杆套内设有空腔。便于第二定位杆的活动连接。

进一步优选地,所述第二定位杆的底部设有卡块;所述卡块活动卡接于空腔内。使得杆套能连接于第二定位杆上,避免掉落。

更进一步优选地,所述杆套的底部设有限位铁块;所述限位铁块置于限位槽内。限位铁块置于限位槽内时,限位铁块与磁铁之间存在磁力,使得网框能定位安装于定位轨上。

有益效果:本实用新型通过在左定位轨上设有左定位槽以及定位柱,以及网框上设有相对应的第一定位杆和卡槽,通过在右定位轨上设有右定位槽、限位槽和磁铁,以及网框上设有采用第二定位杆、杆套和限位铁块,此两种配合的定位方式,使得网框在各工位的定位精度得到了保证,提高了印花的精度,能实现快速定位,拆装维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中a-a处的剖视图。

图3为本实用新型图2中b-b处的剖视图。

图中:1-左定位轨;2-右定位轨;3-网框;11-左轨本体;12-左定位槽;13-定位柱;21-右轨本体;22-右定位槽;23-限位槽;24-磁铁;31-第一定位杆;32-卡槽;33-第二定位杆;34-卡块;35-杆套;36-空腔;37-限位铁块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1~3所示,本实用新型提供一种印花机网框后定位装置,包括左定位轨1和右定位轨2;左定位轨1和右定位轨2之间设有网框3;左定位轨1包括左轨本体11;左轨本体11的上侧设有左定位槽12;左定位槽12内间隔均匀设有定位柱13;右定位轨2包括右轨本体21;右轨本体21的上侧设有右定位槽22;右定位槽22的底部设有与右定位槽22相连通的限位槽23;右轨本体21的内部设有磁铁24;磁铁24置于限位槽23的下侧;网框3的一端设有与左定位槽12相匹配的第一定位杆31,便于网框3的定位安装;第一定位杆31远离网框3一端设有卡槽32;第一定位杆31通过卡槽32卡接于定位柱13上;卡槽32的开口处的宽度略小于定位柱13的最大直径,在定位安装网框3时给网框3一个压力,即可使得定位柱13卡接于卡槽32内,安装方便快捷;网框3远离第一定位杆31一端设有第二定位杆33,便于网框3的定位安装;第二定位杆33的外侧壁套接有杆套35;杆套35内设有空腔36,便于第二定位杆33的活动连接;第二定位杆33的底部设有卡块34;卡块34活动卡接于空腔36内,使得杆套35能连接于第二定位杆33上,避免掉落;杆套35的底部设有限位铁块37;限位铁块37置于限位槽23内,限位铁块37置于限位槽23内时,限位铁块37与磁铁24之间存在磁力,使得网框3能定位安装于定位轨上。

与现有技术相比,本实用新型通过在左定位轨1上设有左定位槽12以及定位柱13,以及网框3上设有相对应的第一定位杆31和卡槽32,通过在右定位轨2上设有右定位槽22、限位槽23和磁铁24,以及网框3上设有采用第二定位杆33、杆套35和限位铁块37,此两种配合的定位方式,使得网框3在各工位的定位精度得到了保证,提高了印花的精度,能实现快速定位,拆装维修方便。

安装时,将网框3的第一定位杆31伸进左定位槽12内,第一定位杆31的卡槽32对准定位柱13,并对网框3施加一个压力,使得网框3的一端定位固定于左定位轨1上;将网框3的第二定位杆33伸进右定位轨2的右定位槽22内,杆套35底部的限位铁块37对准限位槽23,在磁铁24的作用下将网框3的另一端定位安装于右定位轨2上。

当然,以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

1.一种印花机网框后定位装置,包括左定位轨和右定位轨;所述左定位轨和右定位轨之间设有网框;其特征在于:所述左定位轨包括左轨本体;所述左轨本体的上侧设有左定位槽;所述左定位槽内间隔均匀设有定位柱;所述右定位轨包括右轨本体;所述右轨本体的上侧设有右定位槽;所述右定位槽的底部设有与右定位槽相连通的限位槽;所述右轨本体的内部设有磁铁;所述磁铁置于限位槽的下侧。

2.根据权利要求1所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述网框的一端设有与左定位槽相匹配的第一定位杆。

3.根据权利要求2所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述第一定位杆远离网框一端设有卡槽;所述第一定位杆通过卡槽卡接于定位柱上。

4.根据权利要求3所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述卡槽的开口处的宽度略小于定位柱的最大直径。

5.根据权利要求1所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述网框远离第一定位杆一端设有第二定位杆。

6.根据权利要求5所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述第二定位杆的外侧壁套接有杆套;所述杆套内设有空腔。

7.根据权利要求6所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述第二定位杆的底部设有卡块;所述卡块活动卡接于空腔内。

8.根据权利要求6所述的印花机网框后定位装置,其特征在于,所述杆套的底部设有限位铁块;所述限位铁块置于限位槽内。


技术总结
本实用新型具体公开了一种印花机网框后定位装置,包括左定位轨和右定位轨;所述左定位轨和右定位轨之间设有网框;所述左定位轨包括左轨本体;所述左轨本体的上侧设有左定位槽;所述左定位槽内间隔均匀设有定位柱;所述右定位轨包括右轨本体;所述右轨本体的上侧设有右定位槽;所述右定位槽的底部设有与右定位槽相连通的限位槽;所述右轨本体的内部设有磁铁;所述磁铁置于限位槽的下侧。本实用新型能够实现网框的快速定位,有效提高了印花的精度,拆装维修方便。

技术研发人员:朱富友;孙连启
受保护的技术使用者:广州碧宏印刷设备有限公司
技术研发日:2019.07.16
技术公布日:2020.05.19
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