一种环保型油墨印刷烘干机的制作方法

本实用新型涉及油墨印刷烘干机技术领域，具体为一种环保型油墨印刷烘干机。

背景技术：

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，油墨在印刷完毕后，需要对印刷件进行烘干，然而，现有的油墨在印刷完毕被烘干的时候，油墨会挥发出有害气体，直接排放会对环境造成破坏，且排出去的风中还含有热量，直接排放还会造成热量的浪费，为此，提出一种环保型油墨印刷烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型油墨印刷烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨印刷烘干机，包括第一壳体、传送组件、烘干组件和排风组件，所述烘干组件包括第一风机、第一出风管、第二壳体、电热丝、第二出风管、第二开关、蛇形管、防尘网和第一抽风管，所述第一壳体的上表面安装有第一风机，所述第一风机的抽风端连通有所述蛇形管，所述蛇形管的一端远离所述第一风机的一侧连通有第一抽风管；

所述排风组件包括第二风机、第二抽风管、第三壳体、第三抽风管、第三开关、第三出风管、蛇形套管、活性炭吸附层、密封垫和第四出风管，所述第一壳体的上表面安装有第二风机，所述第二风机的出风端连通有所述第三出风管，所述蛇形管的外侧壁设有所述蛇形套管，所述蛇形套管的外侧壁靠近所述第一风机的一侧与所述第三出风管的一端连通，所述蛇形套管的外侧壁远离所述第一风机的一侧与所述第四出风管的一端连通，所述第四出风管的内侧壁安装有活性炭吸附层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁固定连接有所述第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有所述电热丝，所述第二壳体的上表面连通有所述第一出风管，所述第一出风管的一端与所述第一风机的出风端连通，所述第二壳体的下表面均匀连通有所述第二出风管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁安装有所述第三壳体，所述第三壳体的下表面均匀连通有所述第三抽风管，所述第三壳体的上表面连通有所述第二抽风管，所述第二抽风管的一端与所述第二风机的抽风端连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传送组件包括支撑杆、固定板、轴承、主动辊、从动辊、传送带、电机和第一开关，所述第一壳体的内部底壁对称均匀固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有所述固定板，两个所述固定板相邻的一侧均对称安装有两个所述轴承，所述固定板的内侧壁与所述轴承的外圈固定连接，一个所述轴承的内圈固定连接有所述主动辊，另一个所述轴承的内圈固定连接有所述从动辊，所述固定板的后表面安装有所述电机，所述主动辊的外侧壁安装有所述传送带，所述主动辊的一端与所述电机的输出轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述蛇形套管的两端内侧壁均安装有所述密封垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁安装有所述第一开关，所述电机与所述第一开关电性连接，所述电热丝和所述第一风机均与所述第二开关电性连接，所述第二风机与所述第三开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对油墨印刷品进行烘干时，第二风机的抽风端通过第二抽风管抽取第一壳体内的风，使第一壳体内的热风经过第三抽风管进入第三壳体内，然后通过第二抽风管进入第二风机的抽风端内，通过第二风机的出风端进入第三出风管内，然后进入蛇形套管内，对蛇形管内的冷风进行预加热，避免热风直接排放造成热量的浪费，经过热交换的风离开蛇形套管进入第四出风管内，经过活性炭吸附层对有害气体进行吸附，然后排出第四出风管，有利于对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的右视图；

图3为本实用新型中图1的a区结构放大图。

图中：1、第一壳体；10、传送组件；11、支撑杆；12、固定板；13、轴承；14、主动辊；15、从动辊；16、传送带；17、电机；18、第一开关；20、烘干组件；21、第一风机；22、第一出风管；23、第二壳体；24、电热丝；25、第二出风管；26、第二开关；27、蛇形管；29、防尘网；210、第一抽风管；30、排风组件；31、第二风机；32、第二抽风管；33、第三壳体；34、第三抽风管；35、第三开关；36、第三出风管；37、蛇形套管；38、活性炭吸附层；39、密封垫；310、第四出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型油墨印刷烘干机，包括第一壳体1、传送组件10、烘干组件20和排风组件30，所述烘干组件20包括第一风机21、第一出风管22、第二壳体23、电热丝24、第二出风管25、第二开关26、蛇形管27、防尘网29和第一抽风管210，所述第一壳体1的上表面安装有第一风机21，所述第一风机21的抽风端连通有所述蛇形管27，所述蛇形管27的一端远离所述第一风机21的一侧连通有第一抽风管210；

所述排风组件30包括第二风机31、第二抽风管32、第三壳体33、第三抽风管34、第三开关35、第三出风管36、蛇形套管37、活性炭吸附层38、密封垫39和第四出风管310，所述第一壳体1的上表面安装有第二风机31，所述第二风机31的出风端连通有所述第三出风管36，所述蛇形管27的外侧壁设有所述蛇形套管37，所述蛇形套管37的外侧壁靠近所述第一风机21的一侧与所述第三出风管36的一端连通，所述蛇形套管37的外侧壁远离所述第一风机21的一侧与所述第四出风管310的一端连通，所述第四出风管310的内侧壁安装有活性炭吸附层38。

本实施例中，具体的：所述第一壳体1的内侧壁固定连接有所述第二壳体23，所述第二壳体23的内侧壁安装有所述电热丝24，所述第二壳体23的上表面连通有所述第一出风管22，所述第一出风管22的一端与所述第一风机21的出风端连通，所述第二壳体23的下表面均匀连通有所述第二出风管25；通过以上设置，可以将第一风机21抽取的冷风经过第一出风管22进入第二壳体23内，然后经过第二壳体23内的电热丝24对冷风进行加热，然后通过第二出风管25对印刷品进行烘干。

本实施例中，具体的：所述第一壳体1的内侧壁安装有所述第三壳体33，所述第三壳体33的下表面均匀连通有所述第三抽风管34，所述第三壳体33的上表面连通有所述第二抽风管32，所述第二抽风管32的一端与所述第二风机31的抽风端连通；通过以上设置，可以抽取第一壳体1内的风，使第一壳体1内的风经过第三抽风管34进入第三壳体33内，然后通过第二抽风管32进入第二风机31的抽风端内。

本实施例中，具体的：所述传送组件10包括支撑杆11、固定板12、轴承13、主动辊14、从动辊15、传送带16、电机17和第一开关18，所述第一壳体1的内部底壁对称均匀固定连接有所述支撑杆11，所述支撑杆11的顶部固定连接有所述固定板12，两个所述固定板12相邻的一侧均对称安装有两个所述轴承13，所述固定板12的内侧壁与所述轴承13的外圈固定连接，一个所述轴承13的内圈固定连接有所述主动辊14，另一个所述轴承13的内圈固定连接有所述从动辊15，所述固定板12的后表面安装有所述电机17，所述主动辊14的外侧壁安装有所述传送带16，所述主动辊14的一端与所述电机17的输出轴固定连接；通过设置支撑杆11可以对固定板12进行支撑，通过设置固定板12可以对轴承13进行支撑，从而对主动辊14和从动辊15进行支撑，在对油墨印刷品进行烘干时，放在传送带16上，启动电机17，电机17的输出轴带动主动辊14转动，传动传送带16，使油墨印刷品进入第一壳体1内，进行烘干动作，烘干后的油墨印刷品通过靠近从动辊15的一侧离开第一壳体1。

本实施例中，具体的：所述蛇形套管37的两端内侧壁均安装有所述密封垫39；通过设置密封垫39，可以防止热风从蛇形套管37的两端泄漏。

本实施例中，具体的：所述第一壳体1的外侧壁安装有所述第一开关18，所述电机17与所述第一开关18电性连接，所述电热丝24和所述第一风机21均与所述第二开关26电性连接，所述第二风机31与所述第三开关35电性连接；通过以上设置，可以控制电机17、第一风机21、电热丝24和第二风机31的启动与关闭，第一开关18、第二开关26和第三开关35均与外部电源电性连接。

本实施例中：电机17的型号为ye2-2p。

本实施例中：第一风机21和第二风机31的型号均为jy.

工作原理或者结构原理：对油墨印刷品进行烘干时，按压第二开关26和第三开关35，启动第一风机21、电热丝24和第二风机31，将油墨印刷片放在传送带16靠近电机17的一侧，按压第一开关18，启动电机17，电机17的输出轴带动主动辊14转动，传动传送带16，使油墨印刷品进入第一壳体1内，进行烘干动作，第一风机21的抽风端通过第一抽风管210抽取外界冷风，通过蛇形管27进入第一风机21内，通过第一风机21的出风端进入第一出风管22内，经过第一出风管22进入第二壳体23内，然后经过第二壳体23内的电热丝24对冷风进行加热，然后通过第二出风管25对印刷品进行烘干，烘干后的油墨印刷品通过靠近从动辊15的一侧离开第一壳体1，第二风机31的抽风端通过第二抽风管32抽取第一壳体1内的风，使第一壳体1内的热风经过第三抽风管34进入第三壳体33内，然后通过第二抽风管32进入第二风机31的抽风端内，通过第二风机31的出风端进入第三出风管36内，然后进入蛇形套管37内，对蛇形管27内的冷风进行预加热，避免热风直接排放造成热量的浪费，通过设置蛇形套管37和蛇形管呢27，可以增加热交换的时间，经过热交换的风离开蛇形套管37进入第四出风管310内，经过活性炭吸附层38对有害气体进行吸附，然后排出第四出风管310，有利于对环境的保护，通过设置密封垫39.可以防止热风从蛇形套管37的两端泄漏，通过设置支撑杆11可以对固定板12进行支撑，通过设置固定板12可以对轴承13进行支撑，从而对主动辊14和从动辊15进行支撑，通过设置防尘网29，能够防止外界灰尘进入第一风机21内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。