一种定位微调装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种定位微调装置。

背景技术：

模切烫印机，是用来模切、压痕以及烫金的设备，其基本包括上压痕平台、下压痕平台以及叼纸用的牙排。在模切烫印机中，有的采用上压痕平台上下移动进行压痕烫金，有的则采用下压痕平台上下移动进行压痕烫金。不管采用哪种方式，其叼纸牙排都是采用循环移动的链条进行叼纸的。叼纸牙排通过链条进行传动，链条在长期的工作中，会出现松动现象，每个链节累计的微量拉伸使整个链条的拉伸量增加，从而使得模切压痕或者烫金的质量受到影响。

现有的技术只能通过更换整个链条解决链条拉伸、模切压痕或者烫金的质量受到影响的问题，这需要消耗大量成本，且操作繁琐，因此如何简单快捷的解决链条拉伸问题对压痕或者烫金的质量带来的影响是迫切需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种定位微调装置，通过微调机构调节导轮臂与第一固定面的距离，从而调节导轮的位置，由此调节牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而实现牙排制动位置的精确调节，保证压痕或者烫金精度，其调节方便简单。

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种定位微调装置，所述定位微调装置包括定位机构和微调机构；

所述定位机构包括传动部件和牙排定位部件；

所述传动部件包括牙排和链条，所述牙排的两端固定于两条相互平行的所述链条上；所述牙排定位部件包括导轮臂和导轮；所述导轮臂的一端固定在第一固定面上，所述导轮臂的另一端安装所述导轮；

所述微调机构设置在所述第一固定面与所述导轮臂之间，所述微调机构的一端固定在所述第一固定面上，所述导轮臂抵靠在所述微调机构的另一端；

通过所述微调机构调节所述导轮臂与所述第一固定面的距离，从而调节所述导轮的位置，由此调节所述牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而调节所述牙排的制动位置。

优选的，所述定位微调装置还包括第一固定座，所述第一固定座设置在所述第一固定面与所述导轮臂之间，并固定在第一固定面上；

所述微调机构为微调螺栓，所述微调螺栓的一端插入所述第一固定座中，另一端抵靠所述导轮臂；

通过调节所述微调螺栓插入所述第一固定座的长度对所述导轮臂与第一固定面之间的距离进行调节，从而对所述导轮的位置进行微调，由此调节所述牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而对所述牙排的制动位置进行微调。

优选的，所述微调机构为垫块，所述垫块的一侧固定在第一固定面上，另一侧抵靠所述所述导轮臂；

通过调节所述垫块的厚度调节所述导轮臂与第一固定面的距离，从而对所述导轮的位置进行微调，由此调节所述牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而对所述牙排的制动位置进行微调。

优选的，所述定位机构还包括第二固定座和气缸；

所述第二固定座固定在所述第一固定面上；

所述气缸的固定端固定在所述第二固定座上，所述气缸的输出端与所述导轮臂固定连接。

进一步优选的，所述气缸拉伸时，通过所述气缸的输出端带动所述导轮臂绕所述转轴向第一方向转动，从而使所述导轮到达工作位；

所述气缸压缩时，通过所述气缸的输出端带动所述导轮臂绕所述转轴向第二方向转动，从而使所述导轮离开工作位。

优选的，所述定位机构还包括托举部件，所述托举部件包括下顶块和下顶块座；所述下顶块设置在所述下顶块座上，用于托举所述牙排。

进一步优选的，所述托举部件还包括活动平台，所述下顶块座固定在所述活动平台上，所述活动平台在控制器的控制下向上或向下运动，从而带动所述下顶块座和下顶块向上或向下运动。

进一步优选的，所述定位机构还包括链条定位销和链条定位销座，所述链条定位销固定在所述链条定位销座上，链条定位销座固定在第二固定面上。

进一步优选的，通过所述微调机构调节所述导轮臂与所述第一固定面的距离，进而调节所述导轮至预设位置；

所述牙排在所述链条的传动下运动，所述活动平台向上运动时，带动所述下顶块座、下顶块向上运动将所述牙排抵顶，当所述牙排运动到预设位置时，所述牙排运动方向的前端抵靠所述导轮，从而实现所述牙排的定位，同时所述链条插入所述链条定位销中，实现所述链条的定位。

优选的，所述链条包括多个滚子，所述多个滚子依次等距连接；

所述链条定位销的宽度小于两个滚子之间的间距。

本实用新型实施例提供的一种定位微调装置，通过微调机构调节导轮臂与第一固定面的距离，从而调节导轮的位置，由此调节牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而实现牙排制动位置的精确调节，保证压痕或者烫金精度，其调节方便简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的第一种定位微调装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二种定位微调装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第三种定位微调装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供的定位微调装置应用于模切烫印机中，通过微调机构调节导轮臂与第一固定面的距离，从而调节导轮的位置，由此调节牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而实现牙排制动位置的精确调节，以解决链条拉伸现象带来的牙排位置不到位而造型烫金、模切时精度差的问题，其调节方便简单。图1为本实用新型实施例提供的一种定位微调装置的结构示意图，如图1所示，所述定位微调装置包括定位机构1和微调机构2，其中，这里的定位机构1的作用是实现牙排111的定位，微调机构2的作用是实现牙排111制动定位的微调。

定位机构1具体包括传动部件11和牙排定位部件12。

传动部件11包括牙排111和链条112，牙排111的两端固定于两条相互平行的链条112上，用于压印的纸张由安装于链条112上的牙排111传输，牙排111随传动链条112循环运动，通过链条112实现叼纸牙排111的运动和停歇的循环交替动作，所述链条112为封闭链条112，链条112包括多个滚子1221，多个滚子1221依次等距连接，从而形成封闭的链条112。

牙排定位部件12的作用是实现牙排111的定位，牙排111的两端分别对称设置一个牙排定位部件12，牙排定位部件12具体包括导轮臂122和导轮123；导轮臂122的一端固定在第一固定面13上，这里的第一固定面13是指可以保持不动的面，具体可以是墙面或固定件的一个安装面，导轮臂122的一端具体可以通过转轴固定在第一固定面13上。优选的，为了方便导轮臂的转动，牙排定位部件12还可以包括固定座121，固定座121设置在导轮臂122和第一固定面13之间，固定座121的作用是用于安装导轮臂122，固定座121固定在第一固定面13上，导轮臂122的一端通过可以通过转轴固定在固定座121上，导轮臂122可以绕转轴旋转；导轮臂122的一端固定在固定座121上，导轮臂122的另一端安装导轮123，导轮123的作用是实现对牙排111的制动和定位，当牙排111运动方向的前端抵靠在导轮123时，牙排111无法向前运动，由此实现牙排111的制动和定位。

微调机构2设置在第一固定面13与导轮臂122之间，微调机构2的一端固定在第一固定面13上，导轮臂122抵靠在微调机构2的另一端。微调机构2的作用通过微调机构2调节导轮臂122与第一固定面13的距离，从而调节导轮123的位置，由此调节牙排111运动方向前端抵靠导轮123的位置，进而调节牙排111的制动位置。叼纸牙排111通过链条112进行传动，由于链条112在长期的工作中，会出现松动现象，每个链节累计的微量拉伸使整个链条112的拉伸量增加，从而使得模切压痕或者烫金的质量受到影响，因此通过调节牙排111两端相对应的导轮123的位置改变牙排111的抵靠位置，即牙排111制动的位置，从而实现牙排111的精确定位，进而保证模切压痕或者烫金的质量。

在一个具体的例子中，微调机构2为微调螺栓，定位微调装置还包括第一固定座20，第一固定座20设置在第一固定面13与导轮臂122之间，并固定在第一固定面13上；微调螺栓的一端插入第一固定座20中，另一端抵靠导轮臂122；通过调节微调螺栓插入第一固定座20的长度对导轮臂122与第一固定面13之间的距离进行调节，从而对导轮123的位置进行微调，由此调节牙排111运动方向前端抵靠导轮123的位置，进而对牙排111的制动位置进行微调。具体的，如图1所示，当微调螺栓向靠近第一固定座20的方向运动时，也就说微调螺栓插入第一固定座20的深度增加时，由于导轮臂122抵靠微调螺栓，因此导轮臂122向靠近第一固定座20的方向运动，导轮臂122与第一固定座20之间的距离减小，同时带动导轮123向左微调，由此实现牙排111抵靠位置和制动位置向左微调；当微调螺栓向远离第一固定座20的方向运动时，也就说微调螺栓插入第一固定座20的深度减少时，由于导轮臂122抵靠微调螺栓，因此导轮臂122向远离第一固定座20的方向运动，导轮臂122与第一固定座20之间的距离增加，同时带动导轮123向右微调，由此实现牙排111抵靠位置和制动位置向右微调。

在另一个具体的例子中，微调机构2为垫块，垫块的一侧固定在第一固定面13上，另一侧抵靠导轮臂122；通过调节垫块的厚度调节导轮臂122与第一固定面13的距离，从而对导轮123的位置进行微调，由此调节牙排111运动方向前端抵靠导轮123的位置，进而对牙排111的制动位置进行微调。具体的，当垫块的厚度减少时，由于导轮臂122抵靠垫块，因此导轮臂122向靠近第一固定面13的方向运动，导轮臂122与第一固定面13之间的距离减小，同时带动导轮123向左微调，由此实现牙排111抵靠位置和制动位置向左微调；当垫块的厚度增加时，由于导轮臂122抵靠垫块，因此导轮臂122向远离第一固定面13的方向运动，导轮臂122与第一固定面13之间的距离增加，同时带动导轮123向右微调，由此实现牙排111抵靠位置和制动位置向右微调。

为了保证不需要导轮臂122时导轮臂122能够离开工作位，定位机构1还包括第二固定座14和气缸15；第二固定座14的作用是用于安装气缸15，第二固定座14可以固定在第一固定面13上，如图2所示，具体可以安装在固定座121的上方，气缸15的固定端固定在第二固定座14上，气缸15的输出端与导轮臂122固定连接。本领域技术人员可以根据气缸15的安装位置和长度以及导轮臂122的长度选择气缸15输出端与导轮臂122固定连接的位置，在本例中，气缸15的输出端优选与导轮臂122的中部固定连接。

当需要对牙排111进行定位时，即需要将导轮123设置在工作位，控制气缸15拉伸，通过气缸15的输出端带动导轮臂122绕转轴向第一方向转动，从而使导轮123到达工作位；当不需要对牙排111进行定位时，需要使导轮123离开工作位，控制气缸15压缩，通过气缸15的输出端带动导轮臂122绕转轴向第二方向转动，从而使导轮123离开工作位。应当理解的是，这里的第一方向指图2中的逆时针方向，第二方向是指图2中的顺时针方向。

在优选的实施例中，如图1和图2所示，定位机构1包括托举部件16，托举部件16的作用是将牙排111往上顶，实现传动部件11的定位，托举部件16包括下顶块161和下顶块座162；下顶块161设置在下顶块座162上，用于托举牙排111，这里的下顶块座162可以通过其他动力部件实现升降运动，进一步的，托举部件16还包括活动平台163，具体如图3所示，活动平台163的作用是实现下顶块座162的升降运动，下顶块座162固定在活动平台163上，活动平台163在控制器的控制下向上或向下运动，从而带动下顶块座162和下顶块161向上或向下运动。

为了实现链条112的定位，定位机构1还包括链条定位销17和链条定位销座，链条定位销17固定在链条定位销座上，链条定位销17的宽度小于两个滚子1221之间的间距；链条定位销座固定在第二固定面上，这里的第二固定面是指可以保持不动的面，具体可以是墙板。

在对本实用新型实施例提供的定位微调装置的结构了解的基础上，下面结合图1至图3对其具体工作过程进行描述。

牙排111在链条112的传动下运动，牙排111上的牙片叼住纸张运动至加工位，活动平台163在控制器的控制下向上运动，带动下顶块座162向上运动，从而带动下顶块161向上运动将牙排111抵顶，当牙排111运动方向的前端抵靠导轮123，停止向前运动。

当牙排的位置需要调节时，通过微调机构2调节导轮臂122与第一固定面13的距离，具体可以通过调节上述微调螺栓或调节垫块的厚度改变导轮臂122与第一固定面13的距离，进而调节导轮123的位置，由此调节牙排111抵靠导轮123的位置，实现牙排111的精准定位，与此同时，链条112插入链条定位销17中，从而实现链条112的定位，此时开始纸张的加工；纸张加工工序完成后，活动平台163在控制器的控制下向下运动，带动下顶块座162向下运动，从而带动下顶块161和牙排111向下运动，使牙排111逐渐脱离导轮123，链条112逐渐脱离链条定位销17，当牙排111完全脱离导轮123，链条112完全脱离链条定位销17时，牙排111叼住纸张通过链条112的传动运动至下一工位，再次进行定位和加工。

本实用新型实施例提供的一种定位微调装置，通过微调机构调节导轮臂与第一固定面的距离，从而调节导轮的位置，由此调节牙排运动方向前端抵靠所述导轮的位置，进而实现牙排制动位置的精确调节，保证压痕或者烫金精度，其调节方便简单。

在本实用新型中，术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书中的描述中，术语“一个具体的实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。