一种热敏片准确安装定位的热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及热敏打印设备领域，尤其涉及一种热敏片准确安装定位的热敏打印机。

背景技术：

随着热敏打印机的普及应用，不仅在银行的自动提款机、超市的收银台和电商发货处均使用到热敏打印机，尤其对电商行业和快递行业打印在迅速增长，对打印机的稳定性、耐用性、列印品质提出更高的要求。

热敏打印机一般设置有壳体、纸仓、胶辊和热敏片，位于纸仓内打印纸输入胶辊和热敏片处，继而打印形成图像，由于需要更换打印纸，故需要经常打开打印机的盖体，更换后再盖合盖体，并使热敏片与胶辊相对，如果热敏片对胶辊位置不能够准确地相对，则会影响到打印品质，容易导致打印虚像、不清楚或重影的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热敏片准确安装定位的热敏打印机。

为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种热敏片准确安装定位的热敏打印机，包括热敏模块、胶辊、机座和盖体，盖体盖合在机座上，热敏模块设置在盖体上，热敏模块包括热敏支架和热敏片，热敏片设置在热敏支架上，机座设置有辊槽和两个定位槽，辊槽在两个端部分别设置有定位部，胶辊可转动地设置在辊槽中并与两个定位部限位配合，胶辊和热敏片相对设置，胶辊和热敏片之间形成走纸通道，一个定位槽位于一个定位部基于走纸通道的进纸方向的一侧上，热敏支架在热敏片基于走纸通道的宽度方向的两侧分别设置有定位块，定位块位于定位槽中与定位槽定位配合。

由上述方案可见，通过在机座设置的定位槽，以及在热敏支架上设置定位块，而热敏片是直接设置在热敏支架上的，故通过定位块与定位槽定位配合，使得热敏片与胶辊之间的位置能够更为准确安装定位配合，有效提高打印精度，从而提高列印品质。

更进一步的方案是，定位槽位于定位部基于走纸通道的进纸方向的上流侧；定位块位于热敏片基于走纸通道的进纸方向的上流侧。

更进一步的方案是，热敏支架设置有限位壁，限位壁围成安装槽，热敏片安装在安装槽内，定位块设置在限位壁上。

更进一步的方案是，定位块与限位壁一体成型。

由上可见，通过热敏支架、定位块和限位壁的位置优化布置，使得热敏片能够更为准确地安装在热敏支架中，且在打印运行中保存位置的固定。

更进一步的方案是，热敏模块还包括热敏导纸块，热敏导纸块设置在安装槽内，热敏导纸块沿走纸通道设置有导纸面，导纸面的端部靠近热敏片。

由上可见，通过导纸块的导纸面设置，优化走纸通道的走纸顺畅度，防止卡纸的出现，提高打印稳定性。

更进一步的方案是，定位槽在靠近定位部的一侧设置有引导面，引导面呈倾斜设置。

更进一步的方案是，定位块设置有弧形端部，弧形端部与引导面配合。

由上可见，通过弧形端部与倾斜的引导面配合，使得定位块能够更为顺畅地配合进入至定位槽中。

更进一步的方案是，热敏支架还设置有安装块；盖体设置有安装槽和安装斜面，安装槽沿纵向延伸设置，安装槽在纵向端部设置有卡壁，安装斜面设置在卡壁位于安装槽相对的一侧上，安装块可从安装斜面滑动至安装槽内，安装块与卡壁限位配合。

更进一步的方案是，安装块位于热敏支架基于走纸通道的宽度方向的一侧上；安装槽和安装斜面均位于盖体基于走纸通道的宽度方向的一侧上。

更进一步的方案是，热敏打印机还包括弹簧，弹簧抵接在热敏支架和盖体之间。

由上可见，通过安装槽、卡壁和安装斜面的配合设计，使得安装块可方便地从安装斜面滑动至安装槽内，安装块与卡壁限位配合后，方便快捷地完成热敏模块的安装定位。

附图说明

图1是本实用新型热敏打印机实施例的结构图。

图2是本实用新型热敏打印机实施例省略外盖后的结构图。

图3是本实用新型热敏打印机实施例中内盖和热敏模块的分解图。

图4是本实用新型热敏打印机实施例位于定位块处的局部剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1至图4，热敏打印机1包括热敏模块4、胶辊、机座3和盖体2，盖体2盖合在机座3上，热敏模块4设置在盖体2上，盖体2包括内盖22和外盖21，外盖21套在内盖22外侧。

机座3设置有辊槽31和两个定位槽32，辊槽31在两个端部分别设置有定位部311，定位部311为横截面较小的定位槽部，胶辊(未示出)可转动地设置在辊槽31中并与两个定位部311限位配合，胶辊和热敏片42相对设置，胶辊和热敏片42之间形成走纸通道。一个定位槽32位于一个定位部311基于走纸通道的进纸方向x的一侧上，且定位槽32位于定位部311基于走纸通道的进纸方向x的上流侧，定位槽32在靠近定位部311的一侧设置有引导面321，引导面321呈倾斜设置。

热敏模块4包括热敏支架41、热敏片42和热敏导纸块43，热敏支架41采用片状金属片冲压弯曲形成，热敏支架41设置有限位壁411，限位壁411围成安装槽，热敏片42安装在安装槽内，热敏支架41在热敏片42基于走纸通道的宽度方向y的两侧分别设置有定位块412，定位块412设置在限位壁411上，定位块412位于热敏片42基于走纸通道的进纸方向x的上流侧。热敏支架41在热敏片42基于走纸通道的宽度方向y的两侧分别设置有安装块413，安装块413沿横向延伸，而定位块412沿纵向延伸，同侧的安装块413位于定位块412基于走纸通道的进纸方向x的下流侧，定位块412的下端设置有弧形端部，具体是呈半圆形设置，且安装块413、定位块412与限位壁411一体成型。

热敏导纸块43设置在安装槽内，热敏导纸块43沿走纸通道设置有导纸面，导纸面的端部靠近热敏片42，热敏片42位于热敏导纸块43基于走纸通道的进纸方向x的下流侧。

内盖22在宽度方向上的两侧分别设置有安装槽221和安装斜面223，以一侧为例说明，安装槽221沿纵向延伸设置，安装槽221在纵向端部设置有卡壁222，安装斜面223设置在卡壁222位于安装槽221相对的一侧上，在安装热敏模块2时，安装块413可从安装斜面223滑动至安装槽221内，安装块413与卡壁222限位配合，且在内盖22在安装槽221之间设置三个弹簧定位槽224，而热敏打印机1还包括弹簧(未示出)，一个弹簧与一个弹簧定位槽224配合，弹簧抵接在热敏支架41和内盖22的弹簧定位槽224之间。

在盖合盖体2时，弧形端部与引导面321配合，定位块412位于定位槽32中与定位槽32定位配合，继而使得热敏片与胶辊之间的位置能够更为准确安装定位配合。

由上可见，通过在机座设置的定位槽，以及在热敏支架上设置定位块，而热敏片是直接设置在热敏支架上的，故通过定位块与定位槽定位配合，使得热敏片与胶辊之间的位置能够更为准确安装定位配合，有效提高打印精度，从而提高列印品质。

技术特征：

1.一种热敏片准确安装定位的热敏打印机，包括热敏模块、胶辊、机座和盖体，所述盖体盖合在所述机座上，所述热敏模块设置在所述盖体上；

其特征在于：

所述热敏模块包括热敏支架和热敏片，所述热敏片设置在所述热敏支架上，所述机座设置有辊槽和两个定位槽，所述辊槽在两个端部分别设置有定位部，所述胶辊可转动地设置在所述辊槽中并与两个所述定位部限位配合，所述胶辊和所述热敏片相对设置，所述胶辊和所述热敏片之间形成走纸通道，一个所述定位槽位于一个所述定位部基于所述走纸通道的进纸方向的一侧上，所述热敏支架在所述热敏片基于所述走纸通道的宽度方向的两侧分别设置有定位块，所述定位块位于所述定位槽中与所述定位槽定位配合。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：

所述定位槽位于所述定位部基于所述走纸通道的进纸方向的上流侧；

所述定位块位于所述热敏片基于所述走纸通道的进纸方向的上流侧。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：

所述热敏支架设置有限位壁，所述限位壁围成安装槽，所述热敏片安装在所述安装槽内，所述定位块设置在所述限位壁上。

4.根据权利要求3所述的热敏打印机，其特征在于：

所述定位块与所述限位壁一体成型。

5.根据权利要求3所述的热敏打印机，其特征在于：

所述热敏模块还包括热敏导纸块，所述热敏导纸块设置在所述安装槽内，所述热敏导纸块沿所述走纸通道设置有导纸面，所述导纸面的端部靠近所述热敏片。

6.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：

所述定位槽在靠近所述定位部的一侧设置有引导面，所述引导面呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的热敏打印机，其特征在于：

所述定位块设置有弧形端部，所述弧形端部与所述引导面配合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的热敏打印机，其特征在于：

所述热敏支架还设置有安装块；

所述盖体设置有安装槽和安装斜面，所述安装槽沿纵向延伸设置，所述安装槽在纵向端部设置有卡壁，所述安装斜面设置在所述卡壁位于安装槽相对的一侧上，所述安装块可从所述安装斜面滑动至所述安装槽内，所述安装块与所述卡壁限位配合。

9.根据权利要求8所述的热敏打印机，其特征在于：

所述安装块位于所述热敏支架基于所述走纸通道的宽度方向的一侧上；

所述安装槽和所述安装斜面均位于所述盖体基于所述走纸通道的宽度方向的一侧上。

10.根据权利要求9所述的热敏打印机，其特征在于：

所述热敏打印机还包括弹簧，所述弹簧抵接在所述热敏支架和所述盖体之间。

技术总结
本实用新型提供一种热敏片准确安装定位的热敏打印机，包括热敏模块、胶辊、机座和盖体，热敏模块设置在盖体上，热敏模块包括热敏支架和热敏片，热敏片设置在热敏支架上，机座设置有辊槽和定位槽，胶辊可转动地设置在辊槽中，胶辊和热敏片相对设置，胶辊和热敏片之间形成走纸通道，一个定位槽位于一个定位部基于走纸通道的进纸方向的一侧上，热敏支架在热敏片基于走纸通道的宽度方向的两侧分别设置有定位块，定位块位于定位槽中与定位槽定位配合。利用定位块与定位槽定位配合，而热敏片是直接设置在热敏支架上的，使得热敏片与胶辊之间的位置能够更为准确安装定位配合，有效提高打印稳定性和品质。

技术研发人员：吴珠杨;杨华林;施雪明
受保护的技术使用者：珠海浩盛标签打印机有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.04.21