一种多功能的油墨印刷设备的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种多功能的油墨印刷设备。

背景技术：

现有技术中，柔版印刷和电子喷墨印刷通常都应用在不同的印刷领域，柔版印刷具有结构简单、成因材料适应性强、压印力小、印刷成本较低且印刷品质量较好的优点，同时由于柔版印刷需要制作印版，所以柔版印刷的适应性较差；电子喷墨印刷的适应性较强，能根据不同产品快速改变印刷图案。

中国专利公开号为cn206678558u，发明创造名称为一种发动机节气门装置，包括壳体，壳体内横向开设有供气流通过的通气孔，通气孔内设有阀片，所述壳体内纵向转动设有转轴，阀片固定在转轴上，转轴的上端连接有动铁块，壳体内设有与动铁块对应的电磁铁。但是现有的油墨印刷设备还存在着不方便对印刷纸进行插接，不方便对印刷完毕的纸张进行固定和不方便根据纸张的大小进行调节的问题。

因此，发明一种多功能的油墨印刷设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的油墨印刷设备，以解决现有的油墨印刷设备不方便对印刷纸进行插接，不方便对印刷完毕的纸张进行固定和不方便根据纸张的大小进行调节的问题。一种多功能的油墨印刷设备，包括油墨印刷机，导流管，防护壳，储料盒，底座，密封盖，可防护插接板结构，可移动缠绕固定架结构，可调节置物架结构，支撑片，调节杆，放置板，置物垫，拖板和阻挡片，所述的导流管螺纹连接在油墨印刷机的右侧下部；所述的防护壳焊接在导流管右侧的下部；所述的储料盒螺钉连接在防护壳内侧下部的中间位置；所述的底座分别胶接在防护壳底部的四角位置；所述的密封盖扣接在防护壳的上部；所述的可防护插接板结构安装在油墨印刷机上表面的中间位置；所述的可移动缠绕固定架结构设置在油墨印刷机正表面上部的中间位置；所述的可调节置物架结构设置在油墨印刷机底部的中间位置；所述的支撑片螺栓连接在油墨印刷机左侧的中间位置；所述的调节杆螺钉连接在支撑片左侧的上部；所述的放置板螺栓连接在调节杆的下部；所述的置物垫胶接在放置板上表面的中间位置；所述的拖板螺栓连接在支撑片的下部；所述的阻挡片螺栓连接在拖板上表面的左侧；所述的可防护插接板结构包括连接板，防护垫，支撑块，防护架，防护片和插接槽，所述的防护垫胶接在连接板正表面的中间位置；所述的支撑块螺栓连接在连接板正表面左侧的中间位置；所述的防护架螺栓连接在支撑块的右侧；所述的防护片分别螺钉连接在连接板正表面右侧的上部和连接板正表面右侧的下部；所述的插接槽开设在防护片的内侧。

优选的，所述的油墨印刷机与导流管相连通；所述的导流管贯穿防护壳与储料盒相连通。

优选的，所述的调节杆具体采用不锈钢软杆；所述的置物垫具体采用上表面设置有一字形防滑纹的橡胶垫。

优选的，所述的防护架具体采用u型的亚克力塑料架；所述的插接槽的内侧胶接有橡胶层。

优选的，所述的防护垫具体采用厚度为四毫米至六毫米的海绵垫。

优选的，所述的可移动缠绕固定架结构包括紧固片，连杆，置物板，握把，防滑套和缠绕管，所述的连杆螺栓连接在紧固片正表面左侧的中间位置；所述的置物板螺栓连接在连杆的右侧；所述的握把固定在紧固片底部的中间位置；所述的防滑套套接在握把外表面下部的中间位置；所述的缠绕管固定在握把内侧的中间位置。

优选的，所述的紧固片与握把螺钉连接进行固定；所述的握把具体采用u型的亚克力塑料把。

优选的，所述的握把与缠绕管的连接处螺栓连接进行固定；所述的缠绕管具体采用外表面缠绕有尼龙绳的pvc塑料管。

优选的，所述的可调节置物架结构包括放置片，滑杆，滑块，锁紧螺栓，连接架，固定片，连接片和安装片，所述的滑杆螺钉连接在放置片正表面上部的上部；所述的滑块分别套接在滑杆外表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓螺钉连接在滑杆和滑块的连接处；所述的连接架螺钉连接在滑块底部的中间位置；所述的固定片螺钉连接在放置片底部的中间位置；所述的连接片胶接在固定片底部的中间位置；所述的安装片胶接在连接片的下部。

优选的，所述的连接架具体采用l形的亚克力塑料架。

优选的，所述的安装片的上表面胶接有硅胶垫。

优选的，所述的连接板与油墨印刷机螺栓连接设置。

优选的，所述的紧固片与油墨印刷机螺栓连接设置。

优选的，所述的放置片与油墨印刷机螺栓连接设置。

优选的，所述的油墨印刷机具体采用型号为l805的油墨印刷机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接板，防护垫，支撑块，防护架，防护片和插接槽的设置，有利于利用防护片配合插接槽即可对印刷的纸张进行插接。

2.本实用新型中，所述的紧固片，连杆，置物板，握把，防滑套和缠绕管的设置，有利于利用缠绕管上的尼龙绳对印刷完毕的纸张进行固定。

3.本实用新型中，所述的放置片，滑杆，滑块，锁紧螺栓，连接架，固定片，连接片和安装片的设置，有利于利用滑杆配合滑块和锁紧螺栓可根据纸张大小的不同进行调节。

4.本实用新型中，所述的油墨印刷机与导流管相连通；所述的导流管贯穿防护壳与储料盒相连通，有利于印刷用的油墨流通。

5.本实用新型中，所述的调节杆具体采用不锈钢软杆；所述的置物垫具体采用上表面设置有一字形防滑纹的橡胶垫，有利于利用调节杆对放置板的角度进行调节，同时防止置物垫上的物品滑落。

6.本实用新型中，所述的防护架具体采用u型的亚克力塑料架；所述的插接槽的内侧胶接有橡胶层，有利于防止需要插接的纸张损伤。

7.本实用新型中，所述的握把与缠绕管的连接处螺栓连接进行固定；所述的缠绕管具体采用外表面缠绕有尼龙绳的pvc塑料管，有利于增加握把与缠绕管之间的紧固性，同时利用缠绕管上的尼龙绳可对纸张进行固定。

8.本实用新型中，所述的安装片的上表面胶接有硅胶垫，有利于对需要印刷的纸张进行防护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可防护插接板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可防护插接板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可移动缠绕固定架结构的结构示意图。

图中：

1、油墨印刷机；2、导流管；3、防护壳；4、储料盒；5、底座；6、密封盖；7、可防护插接板结构；71、连接板；72、防护垫；73、支撑块；74、防护架；75、防护片；76、插接槽；8、可移动缠绕固定架结构；81、紧固片；82、连杆；83、置物板；84、握把；85、防滑套；86、缠绕管；9、可调节置物架结构；91、放置片；92、滑杆；93、滑块；94、锁紧螺栓；95、连接架；96、固定片；97、连接片；98、安装片；10、支撑片；11、调节杆；12、放置板；13、置物垫；14、拖板；15、阻挡片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的油墨印刷设备，包括油墨印刷机1，导流管2，防护壳3，储料盒4，底座5，密封盖6，可防护插接板结构7，可移动缠绕固定架结构8，可调节置物架结构9，支撑片10，调节杆11，放置板12，置物垫13，拖板14和阻挡片15，所述的导流管2螺纹连接在油墨印刷机1的右侧下部；所述的防护壳3焊接在导流管2右侧的下部；所述的储料盒4螺钉连接在防护壳3内侧下部的中间位置；所述的底座5分别胶接在防护壳3底部的四角位置；所述的密封盖6扣接在防护壳3的上部；所述的可防护插接板结构7安装在油墨印刷机1上表面的中间位置；所述的可移动缠绕固定架结构8设置在油墨印刷机1正表面上部的中间位置；所述的可调节置物架结构9设置在油墨印刷机1底部的中间位置；所述的支撑片10螺栓连接在油墨印刷机1左侧的中间位置；所述的调节杆11螺钉连接在支撑片10左侧的上部；所述的放置板12螺栓连接在调节杆11的下部；所述的置物垫13胶接在放置板12上表面的中间位置；所述的拖板14螺栓连接在支撑片10的下部；所述的阻挡片15螺栓连接在拖板14上表面的左侧；所述的可防护插接板结构7包括连接板71，防护垫72，支撑块73，防护架74，防护片75和插接槽76，所述的防护垫72胶接在连接板71正表面的中间位置；所述的支撑块73螺栓连接在连接板71正表面左侧的中间位置；所述的防护架74螺栓连接在支撑块73的右侧；所述的防护片75分别螺钉连接在连接板71正表面右侧的上部和连接板71正表面右侧的下部；所述的插接槽76开设在防护片75的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的油墨印刷机1与导流管2相连通；所述的导流管2贯穿防护壳3与储料盒4相连通。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆11具体采用不锈钢软杆；所述的置物垫13具体采用上表面设置有一字形防滑纹的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防护架74具体采用u型的亚克力塑料架；所述的插接槽76的内侧胶接有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫72具体采用厚度为四毫米至六毫米的海绵垫。

上述实施例中，具体的，所述的可移动缠绕固定架结构8包括紧固片81，连杆82，置物板83，握把84，防滑套85和缠绕管86，所述的连杆82螺栓连接在紧固片81正表面左侧的中间位置；所述的置物板83螺栓连接在连杆82的右侧；所述的握把84固定在紧固片81底部的中间位置；所述的防滑套85套接在握把84外表面下部的中间位置；所述的缠绕管86固定在握把84内侧的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的紧固片81与握把84螺钉连接进行固定；所述的握把84具体采用u型的亚克力塑料把。

上述实施例中，具体的，所述的握把84与缠绕管86的连接处螺栓连接进行固定；所述的缠绕管86具体采用外表面缠绕有尼龙绳的pvc塑料管。

上述实施例中，具体的，所述的可调节置物架结构9包括放置片91，滑杆92，滑块93，锁紧螺栓94，连接架95，固定片96，连接片97和安装片98，所述的滑杆92螺钉连接在放置片91正表面上部的上部；所述的滑块93分别套接在滑杆92外表面的左右两侧；所述的锁紧螺栓94螺钉连接在滑杆92和滑块93的连接处；所述的连接架95螺钉连接在滑块93底部的中间位置；所述的固定片96螺钉连接在放置片91底部的中间位置；所述的连接片97胶接在固定片96底部的中间位置；所述的安装片98胶接在连接片97的下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接架95具体采用l形的亚克力塑料架。

上述实施例中，具体的，所述的安装片98的上表面胶接有硅胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的连接板71与油墨印刷机1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的紧固片81与油墨印刷机1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的放置片91与油墨印刷机1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的油墨印刷机1具体采用型号为l805的油墨印刷机1。

工作原理

在本实用新型使用时，首先把油墨印刷机1放在工作台上，然后布线需要利用油墨印刷机1印刷的纸张从上到下依次放到油墨印刷机1内，接着把油墨印刷机1的输入端接到外部的智能设备上，然后接通油墨印刷机1的外部电源启动油墨印刷机1，接着储料盒4内的油墨进入到导流管2内，然后导流管2内的油墨进入到油墨印刷机1内，接着油墨印刷机1内的油墨在油墨印刷机1内通过油墨印刷机1内的纸张即可印刷出来，油墨印刷机1内的纸张印刷完毕后，把印刷完毕的纸张置物板83上然后把缠绕管86上的尼龙绳即可对纸张进行固定，若纸张没有印刷时利用防护片75配合插接槽76即可对未印刷的纸张进行插接固定，在对油墨印刷机1内的印刷纸张进行印刷时，利用滑块93配合连接架95可根据油墨印刷机1内印刷纸张的大小进行调节。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。