一种纺织布料加工用印染印花装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料加工用印染印花装置。

背景技术：

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

在对布料进行印花加工时，由于布料的张紧程度受到诸多不稳定因素的影响，从而导致布料在印花的过程中，布料整体呈现忽而张紧忽而松弛的现象，因此导致在印花时印花辊与布料之间忽而接触忽而分离现象的发生，因此布料上的印花容易呈现不完整的现象，并且对于印花的质量也会出现忽而染料偏重忽而偏薄的现象，因此造成了布料的浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种纺织布料加工用印染印花装置，达到了使印花质量得到提高的目的，同时壁免了出现忽而染料偏重忽而偏薄现象的发生。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料加工用印染印花装置，包括机箱、电动推杆、连接杆、套筒、限位块、伸缩弹簧、安装架、印花辊、防护箱、承载辊、烘干机、导向板、支架、清洁辊、刷毛、放布辊和收卷辊，所述机箱内壁的顶部与电动推杆的顶部固定连接，所述电动推杆底部的自由端与连接杆的一端固定连接，所述限位块位于套筒的内部，所述限位块的外侧壁与套筒的内侧壁滑动连接，所述连接杆的底部贯穿套筒的顶部并延伸至其内部，所述连接杆的底部与限位块顶部的中间位置固定连接，所述伸缩弹簧位于套筒的内部，且伸缩弹簧的两端分别与套筒内壁的底部和限位块的底部固定连接，所述套筒的底部与安装架顶部的中间位置固定连接，所述安装架的底部与印花辊的两端转动连接。

优选的，所述机箱内壁的底部与防护箱的底部固定连接，所述防护箱内壁两侧的顶部分别与承载辊的两侧转动连接，所述承载辊的数量为两个，且两个所述承载辊分别位于防护箱顶部的两侧。

优选的，所述防护箱内壁的底部与烘干机的底部固定连接，所述烘干机的底部设置有减震垫。

优选的，所述导向板的两侧分别与防护箱内壁的两侧固定连接，所述导向板上开设有通风孔，所述导向板为倾斜状态设置，所述导向板底部的右侧与防护箱内壁右侧之间的夹角为六十度。

优选的，所述机箱内壁顶部的左侧与支架的顶部固定连接，所述支架的两端分别与清洁辊的两端转动连接，所述清洁辊的外表面设置有刷毛，所述刷毛为长度两公分的猪鬃毛。

优选的，所述机箱的左侧与放布辊的一侧固定连接，所述收卷辊的一侧与机箱的右侧固定连接，且收卷辊的输入端与动力装置传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纺织布料加工用印染印花装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过两个承载辊的设置，使布料在通过两个承载辊进行传动，同时两个承载辊之间的布料处于悬空状态，此时印花辊在与布料相接触印花时，通过电动推杆的推进进行实现，由于布料的悬空状态，能够使印花辊在与布料接触时达到初步紧密贴合的效果，同时能够避免由于电动推杆在推进过量时过于贴合现象的发生。

（2）、本实用新型由于通过限位块在套筒内部的滑动，此时整个套筒以及印花辊处于上下位置活动状态，因此若是布料的张力松弛时，印花辊此时受到电动推杆的推力作用向下移动，使印花辊与布料之间进行紧密接触，若布料的张力张紧时，配合伸缩弹簧的弹性作用力，对限位块施加向上的推力，此时整个印花辊随着布料的张紧程度自行调整位置，从而保证了印花辊与布料之间的充分接触，避免了印花质量出现忽而染料偏重忽而偏薄现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖示图；

图2为本实用新型结构防护箱的侧面剖视图；

图3为本实用新型结构清洁辊的单体示意图。

图中：1、机箱；2、电动推杆；3、连接杆；4、套筒；5、限位块；6、伸缩弹簧；7、安装架；8、印花辊；9、防护箱；10、承载辊；11、烘干机；12、导向板；13、通风孔；14、支架；15、清洁辊；16、刷毛；17、放布辊；18、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料加工用印染印花装置，包括机箱1、电动推杆2、连接杆3、套筒4、限位块5、伸缩弹簧6、安装架7、印花辊8、防护箱9、承载辊10、烘干机11、导向板12、通支架14、清洁辊15、刷毛16、放布辊17和收卷辊18，机箱1内壁的顶部与电动推杆2的顶部固定连接，电动推杆2底部的自由端与连接杆3的一端固定连接，限位块5位于套筒4的内部，限位块5的外侧壁与套筒4的内侧壁滑动连接，连接杆3的底部贯穿套筒4的顶部并延伸至其内部，连接杆3的底部与限位块5顶部的中间位置固定连接，伸缩弹簧6位于套筒4的内部，且伸缩弹簧6的两端分别与套筒4内壁的底部和限位块5的底部固定连接，套筒4的底部与安装架7顶部的中间位置固定连接，安装架7的底部与印花辊8的两端转动连接，通过限位块5在套筒4内部的滑动，此时整个套筒4以及印花辊8处于上下位置活动状态，因此若是布料的张力松弛时，印花辊8此时受到电动推杆2的推力作用向下移动，使印花辊8与布料之间进行紧密接触，若布料的张力张紧时，配合伸缩弹簧6的弹性作用力，对限位块5施加向上的推力，此时整个印花辊8随着布料的张紧程度自行调整位置，从而保证了印花辊8与布料之间的充分接触，避免了印花质量出现忽而染料偏重忽而偏薄现象的发生。

机箱1内壁的底部与防护箱9的底部固定连接，防护箱9内壁两侧的顶部分别与承载辊10的两侧转动连接，承载辊10的数量为两个，且两个承载辊10分别位于防护箱9顶部的两侧，通过两个承载辊10的设置，使布料在通过两个承载辊10进行传动，同时两个承载辊10之间的布料处于悬空状态，此时印花辊8在与布料相接触印花时，通过电动推杆2的推进进行实现，由于布料的悬空状态，能够使印花辊8在与布料接触时达到初步紧密贴合的效果，同时能够避免由于电动推杆2在推进过量时过于贴合现象的发生，防护箱9内壁的底部与烘干机11的底部固定连接，烘干机11的底部设置有减震垫，导向板12的两侧分别与防护箱9内壁的两侧固定连接，导向板12上开设有通风孔13，导向板12为倾斜状态设置，导向板12底部的右侧与防护箱9内壁右侧之间的夹角为六十度，导向板12的状态为倾斜设置，因此对于烘干机11所产生的热风起到导向的作用，使热风通过通风孔13向右上方吹出，因此对于印花结束的布料进行充分烘干，从而保证印花时染料的凝固，因此提高整个印花以及收卷工序的效率，机箱1内壁顶部的左侧与支架14的顶部固定连接，支架14的两端分别与清洁辊15的两端转动连接，清洁辊15的外表面设置有刷毛16，刷毛16为长度两公分的猪鬃毛，布料通过清洁辊15，此时布料的牵引力带动清洁辊15进行转动，同时清洁辊15上的刷毛16对布料上的灰尘以及绒毛进行清洁，避免了由于灰尘的覆盖而导致印花无法正常印制现象的发生，并且能够提高印花质量，机箱1的左侧与放布辊17的一侧固定连接，收卷辊18的一侧与机箱1的右侧固定连接，且收卷辊18的输入端与动力装置传动连接。

在使用时布料由放布辊17进行放料，此时收卷辊18由于与动力装置的传动连接，因此利用收卷辊18自身收卷时的动力提供牵引力，从而使布料能够进行匀速移动，此时布料通过清洁辊15，此时布料的牵引力带动清洁辊15进行转动，同时清洁辊15上的刷毛16对布料上的灰尘以及绒毛进行清洁，避免了由于灰尘的覆盖而导致印花无法正常印制现象的发生，并且能够提高印花质量，然后布料在通过两个承载辊10进行传动，同时两个承载辊10之间的布料处于悬空状态，此时印花辊8在与布料相接触印花时，通过电动推杆2的推进进行实现，由于布料的悬空状态，能够使印花辊8在与布料接触时达到初步紧密贴合的效果，同时能够避免由于电动推杆2在推进过量时过于贴合现象的发生。

同时通过限位块5在套筒4内部的滑动，此时整个套筒4以及印花辊8处于上下位置活动状态，因此若是布料的张力松弛时，印花辊8此时受到电动推杆2的推力作用向下移动，使印花辊8与布料之间进行紧密接触，若布料的张力张紧时，配合伸缩弹簧6的弹性作用力，对限位块5施加向上的推力，此时整个印花辊8随着布料的张紧程度自行调整位置，从而保证了印花辊8与布料之间的充分接触，避免了印花质量出现忽而染料偏重忽而偏薄现象的发生，并且防护箱9内部的烘干机11启动，通过烘干机11所产生的热风对布料的印花进行烘干处理，并且导向板12的状态为倾斜设置，因此对于烘干机11所产生的热风起到导向的作用，使热风通过通风孔13向右上方吹出，因此对于印花结束的布料进行充分烘干，从而保证印花时染料的凝固，因此提高整个印花以及收卷工序的效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。