带有双重净化功能的不干胶标签印刷模切装置的制作方法

本实用新型涉及不干胶模切装置，尤其涉及一种带有双重净化功能的不干胶标签印刷模切装置。

背景技术：

由于不干胶标签在粘贴时，不用临时使用浆糊，而大受人们欢迎。通常需要对不干胶标签进行印刷和切割，以此来提高生产效率，迎合市场；

现有的不干胶标签的生产过程一般为上料----印刷----模切----收料，由于现有的不干胶标签印刷模切装置印刷与模切的工位十分接近，可能会出现油墨还未完全固化，就到了模切工序，则会导致印刷字迹模糊，严重的可能会导致印刷内容混乱，并且在印刷过程中，印刷滚轮会与标签摩擦，从而产生静电，可能导致产品吸附杂物甚至是灰尘，并且不易清除，特别是在模切工序还会产生大量的粉尘，不但对后续折叠或者卷纸造成极大的干扰，还会污染整个车间环境，如果是静电电位过高，很容易引起火花放电，甚至引发火灾，极大的威胁加工厂工作人员的生命安全，因此现有的不干胶标签印刷模切装置有以下缺点：1、印刷字迹模糊；2、产生静电引起危害；3、粉尘过多。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提出了一种除尘效果明显的带有双重净化功能的不干胶标签印刷模切装置。

为实现上述目的，本实用新型提采用以下技术方案：

一种带有双重净化功能的不干胶标签印刷模切装置，包括上料装置、收料装置、输送带和依次设置在输送带上的印刷装置、负离子风机、模切装置和吸尘装置；负离子风机设置在印刷装置和模切装置之间，且负离子风机的出风口设置在输送带上方，吸尘装置设置在模切装置和收料装置之间，且吸尘装置的吸风口位于输送带的上方；

输送带输送被印刷装置印刷后的产品到负离子风机处，负离子风机对产品进行除静电，模切装置对产品进行切割，进而吸尘装置对产品进行二次清洁。

其中，负离子风机包括负离子发生器、出风风机和与负离子发生器连接的负离子释放端口，出风风机吹动带有负离子的空气通过负离子释放端口到产品上。

其中，负离子风机还包括用于对出风空气进行加热的加热丝，加热丝设置在负离子风机的一侧，加热丝加热过的空气经由出风风机吹动到产品上。

其中，负离子风机的出风口设置在垂直于输送带的方向上，且负离子风机内部的风道方向垂直于输送带。

其中，吸尘装置包括吸尘机，吸尘机的入风口设置有可以调节方向的吸尘罩，吸尘罩远离吸尘机的一端靠近输送带。

其中，吸尘罩靠近吸尘机的一端设置有由塑性材料制成的可弯曲部，可弯曲部一端与吸尘机连接，改变可弯曲部弯曲角度进而调节吸尘罩的方向。

其中，吸尘罩设置在输送带的垂直方向上，且吸尘罩内部的风道方向垂直于输送带。

其中，吸尘装置还包括可拆换的粉尘收纳盒，粉尘收纳盒与吸尘罩连接。

其中，还包括收废装置，收废装置包括废料导向管和废料容置盒，废料沿废料导向管运动到废料容置盒中。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的负离子风机设置在印刷装置和模切装置之间，且负离子风机的出风口设置在输送带上方，吸尘装置设置在模切装置和收料装置之间，且吸尘装置的吸风口位于输送带的上方；印刷装置印刷后的产品在输送带的作用下传送到负离子风机的下方首先进行除静电和固化油墨，同时也能对去静电的产品进行鼓风除尘，然后在经过模切装置进行切割，进而吸尘装置抽吸不含静电的粉尘再进行二次清洁，这种两次风力除尘的方式能够有效减少粉尘污染，对粉尘具有更好的净化作用，同时负离子风机还能对印刷后的产品起到加速油墨固化，使得印刷字迹更加清晰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的负离子风机第一角度结构示意图；

图3是本实用新型的负离子风机第二角度结构示意图；

图4是本实用新型的吸尘装置结构示意图。

主要元件符号说明

1、上料装置2、印刷装置

3、负离子风机4、模切装置

5、吸尘装置6、收料装置

31、负离子释放端口51、吸尘罩

52、可弯曲部53、粉尘收纳盒。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。

请参阅图1，本实施例提供一种带有双重净化功能的不干胶标签印刷模切装置4，包括上料装置1、收料装置6、输送带和依次设置在输送带上的印刷装置2、负离子风机3、模切装置4和吸尘装置5；负离子风机3设置在印刷装置2和模切装置4之间，且负离子风机3的出风口设置在输送带上方，吸尘装置5设置在模切装置4和收料装置6之间，且吸尘装置5的吸风口位于输送带的上方；输送带输送被印刷装置2印刷后的产品到负离子风机3处，负离子风机3对产品进行除静电，模切装置4对产品进行切割，进而吸尘装置5对产品进行二次清洁；印刷装置2印刷后的产品在输送带的作用下传送到负离子风机3的下方首先进行除静电和固化油墨，同时也能对去静电的产品进行鼓风除尘，然后在经过模切装置4进行切割，进而吸尘装置5抽吸不含静电的粉尘再进行二次清洁，这种两次风力除尘的方式能够有效减少粉尘污染，对粉尘具有更好的净化作用，同时负离子风机3还能对印刷后的产品起到加速油墨固化，使得印刷字迹更加清晰的效果。

本实施例的负离子风机3包括负离子发生器、出风风机和与负离子发生器连接的负离子释放端口31，且设置有多个负离子释放端口31，出风风机吹动带有负离子的空气到产品上并消除静电，负离子风机3产生大量的电子，生成持续稳定的空气负离子，然后利用出风风机将负离子吹到产品上，进行静电消除并且吹走一部分杂物和粉尘，相当于对产品进行一次清洁，同时对刚刚印刷的油墨也起到一个加速固化的作用；本实施例的负离子风机3还包括用于对出风空气进行加热的加热丝，加热丝设置在负离子风机3的一侧，加热丝加热过的空气经由出风风机吹动到产品上并烘干油墨，加热丝加热后的热空气对油墨起到进一步加速烘干的效果；本实施例的负离子风机3的出风口设置在垂直于输送带的方向上，且负离子风机3内部的风道方向垂直于输送带，使得吹到产品每个位置上的风更加均匀，进一步使得消除静电、去除粉尘和烘干油墨的效果更加均匀化。

本实施例的吸尘装置5包括吸尘机，吸尘机的入风口设置有可以调节方向的吸尘罩51，吸尘罩51远离吸尘机的一端靠近输送带；已被消除静电后的产品运输到吸尘装置5处，此时由于产品已经不带静电，纸屑和粉尘等杂物的附着力减小，进而吸尘机通过吸尘罩51将杂物吸走，达到二次净化除尘的效果；同时可以根据实际粉尘的多少调节吸尘罩51的角度；本实施例的吸尘罩51靠近吸尘机的一端设置有由塑性材料制成的可弯曲部52，可弯曲部52一端与吸尘机连接，改变可弯曲部52弯曲角度进而调节吸尘罩51的方向，可弯曲部52类似于部分吸管的弯曲部，具有伸缩和变向的功能，并且具有造价简单、使用方便和容易更换的优点；本实施例的吸尘罩51设置在输送带的垂直方向上，且吸尘罩51内部的风道方向垂直于输送带，此时吸尘罩51与产品靠得最近，因此吸风力量最强，但是吸尘面积较小，适用于产品粉尘不多且要求清洁程度高的产品；本实施例的吸尘装置5还包括可拆换的粉尘收纳盒53，粉尘收纳盒53与吸尘罩51连接，吸尘装置5吸取后的杂物均收纳在收纳盒内，通过定期拆下并清洗收纳盒达到循环使用的效果，同时还能有效降低车间空气中的粉尘含量，提高作业安全。

本实施例的还包括收废装置，收废装置包括废料导向管和废料容置盒，废料沿废料导向管运动到废料容置盒中，通常需要通过模切工序切掉产品多余且连续的边角废料，首先将废料的首端导入到废料导向管中，在输送带的推动下，废料运动到废料容置盒中，并且后续废料也依次运动到废料容置盒中，形成一个回收废料的流水线通道。

本实施例中，首先设置上料辊作为上料装置1，设置下料辊作为收料装置6，产品通过上料辊的传动到输送带上，在输送带的作用下运动到印刷装置2处，再通过印刷装置2对产品进行油墨印刷，然后经过第一道净化工序，即通过负离子风机3对产品进行静电消除和去除部分杂物和粉尘，同时对油墨也起到一个加速固化防止后工序摩擦变花的效果，然后经过模切装置4将产品多余的废料切除，废料通过废料导向管导入到废料容置盒中，同时经过模切处理后的产品经由输送带传动到吸尘装置5处，对已经消除静电的产品进行二次净化除尘，提高产品清洁质量，同时由于产品不含静电，收料辊收纳的产品也会更加紧密，达到进一步优化产品质量的效果。

本实用新型的优势在于：

（1）印刷装置印刷后的产品在输送带的作用下传送到负离子风机的下方进行除静电，同时也能对去静电的产品进行鼓风除尘；

（2）在经过模切装置进行切割后，吸尘装置抽吸不含静电的粉尘再进行二次清洁，这种两次风力除尘的方式能够有效减少粉尘污染，对粉尘具有更好的净化作用；

（3）负离子风机还能对印刷后的产品起到加速油墨固化，使得印刷字迹更加清晰的效果。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。