滑道分离式气动双工位的制作方法

文档序号:21370370发布日期:2020-07-07 13:49阅读:254来源:国知局
滑道分离式气动双工位的制作方法

本实用新型涉及烫画机领域,尤其是涉及滑道分离式气动双工位。



背景技术:

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上,还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理,还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上,由于该机经过特别设计,能产生更大的压力,而且加热板可以向右转动90度角,使你操作更方便安全,特别适合连续制作普通烫画,美国烫画,文化衫等产品,即经济又实用,填补了一向实用美术的空白;现有的烫画机大多数为手动压画,且一次加工只能对烫印一幅空白画,效率不高。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

滑道分离式气动双工位,包括烫画台,烫画台呈“匚”形状;烫画台底部设有支撑座,支撑座将烫画台竖直安装固定,烫画台后端竖直向上延伸,烫画台顶部水平向前伸出,并且设有压画机构,压画机构由气缸、压画板组成;气缸竖直安装于烫画台内部,气缸竖直向下伸出,气缸末端设有连接板,连接板底部通过螺钉与压画板固定连接,压画板底部与烫画台底部表面平行投影;烫画台底部表面设有用于放置烫画的两个发热台,发热台与烫画台之间设有用于驱动发热台运动的滑轨机构,滑轨机构包括工型导轨和用于配合工型导轨的工型槽块,工型导轨水平横向安装在烫画台上,工型槽块安装于发热台底部,工型槽块嵌入工型导轨中,工型导轨两端成型有用于限定发热台水平运动距离的限位块。

作为本实用新型进一步的方案:工型槽块块的长度为发热台长度的2/3,并且工型槽块均安装在发热台底部内侧。

作为本实用新型进一步的方案:两个发热台前端设有用于驱动其移动的手把,手把水平向发热台前段时间伸出。

作为本实用新型进一步的方案:烫画台表面的工型导轨数量为两个,每个发热台底部的工型槽块数量为两个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用直线轨道滑动底板,轻便,稳定,并且两块发热台可独立分开移动;使用双自动发热台,自动限位,准确安全,可靠性高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的发热台及滑轨装置结构示意图。

图3是本实用新型的滑轨装置正视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,滑道分离式气动双工位,包括烫画台1,烫画台1呈“匚”形状;烫画台1底部设有支撑座11,支撑座11将烫画台1竖直安装固定,烫画台1后端竖直向上延伸,烫画台1顶部水平向前伸出,并且设有压画机构2,压画机构2由气缸21、压画板23组成;气缸21竖直安装于烫画台1内部,气缸21竖直向下伸出,气缸21末端设有连接板22,连接板22底部通过螺钉与压画板23固定连接,压画板23底部与烫画台1底部表面平行投影;烫画台1底部表面设有用于放置烫画的两个发热台3,发热台3与烫画台1之间设有用于驱动发热台3运动的滑轨机构4,滑轨机构4包括工型导轨41和用于配合工型导轨41的工型槽块42,工型导轨42水平横向安装在烫画台1上,工型槽块42安装于发热台3底部,工型槽块42嵌入工型导轨41中,工型导轨41两端成型有用于限定发热台3水平运动距离的限位块43。

进一步如图2~3所示,更优选地:工型槽块42的长度为发热台3长度的2/3,并且工型槽块42均安装在发热台3底部内侧。

更优选地:两个发热台3前端设有用于驱动其移动的手把31,手把31水平向发热台3前段时间伸出。

更优选地:烫画台1表面的工型导轨41数量为两个,每个发热台3底部的工型槽块42数量为两个。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。



技术特征:

1.滑道分离式气动双工位,其特征在于,滑道分离式气动双工位,包括烫画台,烫画台呈“匚”形状;烫画台底部设有支撑座,支撑座将烫画台竖直安装固定,烫画台后端竖直向上延伸,烫画台顶部水平向前伸出,并且设有压画机构,压画机构由气缸、压画板组成;气缸竖直安装于烫画台内部,气缸竖直向下伸出,气缸末端设有连接板,连接板底部通过螺钉与压画板固定连接,压画板底部与烫画台底部表面平行投影;烫画台底部表面设有用于放置烫画的两个发热台,发热台与烫画台之间设有用于驱动发热台运动的滑轨机构,滑轨机构包括工型导轨和用于配合工型导轨的工型槽块,工型导轨水平横向安装在烫画台上,工型槽块安装于发热台底部,工型槽块嵌入工型导轨中,工型导轨两端成型有用于限定发热台水平运动距离的限位块。

2.根据权利要求1所述的滑道分离式气动双工位,其特征在于,工型槽块块的长度为发热台长度的2/3,并且工型槽块均安装在发热台底部内侧。

3.根据权利要求1所述的滑道分离式气动双工位,其特征在于,两个发热台前端设有用于驱动其移动的手把,手把水平向发热台前段时间伸出。

4.根据权利要求1所述的滑道分离式气动双工位,其特征在于,烫画台表面的工型导轨数量为两个,每个发热台底部的工型槽块数量为两个。


技术总结
本实用新型公开了滑道分离式气动双工位,包括烫画台,烫画台呈“匚”形状;烫画台底部设有支撑座,烫画台后端竖直向上延伸,并且设有压画机构,压画机构由气缸、压画板组成;气缸竖直向下伸出,气缸末端设有连接板,连接板底部通过螺钉与压画板固定连接,压画板底部与烫画台底部表面平行投影;烫画台底部表面设有用于放置烫画的两个发热台,发热台与烫画台之间设有用于驱动发热台运动的滑轨机构,滑轨机构包括工型导轨和用于配合工型导轨的工型槽块,工型导轨水平横向安装在烫画台上,工型槽块安装于发热台底部;本实用新型采用直线轨道滑动底板,轻便,稳定,并且两块发热台可独立分开移动;使用双自动发热台,自动限位,准确安全,可靠性高。

技术研发人员:杨书军
受保护的技术使用者:东莞市高尚机械有限公司
技术研发日:2019.07.23
技术公布日:2020.07.07
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