一种舒棉绒混纺织物的印花机构的制作方法

本实用新型涉及纺织物印花设备技术领域，具体为一种舒棉绒混纺织物的印花机构。

背景技术：

舒棉绒，即纬编珊瑚绒，其手感柔软，不掉毛、不起球，风格多样化，是近两年兴起、流行的针织面料，目前舒棉绒混纺织物一般采用拔染印花的方法。

目前拔染印花是指通过使用含有还原剂或氧化剂的浆料将其底色破坏而局部露出白地或有色花纹的方法，这些浆料处理起来较为困难，因此需要一种舒棉绒混纺织物的印花机构来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种舒棉绒混纺织物的印花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种舒棉绒混纺织物的印花机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧且位于凹槽中心处开设滑槽，所述滑槽内连接有滑块，所述滑块远离滑槽一侧且位于凹槽内固定连接有压板，所述滑块的底部且位于滑槽内固定连接有弹簧，所述凹槽的底部且远离压板位置处开设有通槽，所述通槽的底部开设有抽气槽，所述抽气槽的左侧固定连接有软管，所述工作台的左侧设置有抽气泵，所述工作台的顶部且位于凹槽的左侧固定连接有固定架，所述固定架上且位于凹槽的正上方固定连接有推动气缸，所述推动气缸上且位于凹槽的上方固定连接有方板，所述方板的底部且位于方板中心处的两侧均固定连接有胶条，所述方板的底部且位于方板中心处开设有加热槽，所述加热槽内固定连接有红外加热管，所述加热槽的顶部且位于红外加热管的上方固定连接有排风扇，所述工作台的底部且位于凹槽的右侧固定连接有控制面板，所述抽气泵的底部固定连接有固定板，所述凹槽的底部且位于压板的正下方固定连接有电磁铁，所述滑槽内固定连接有导向杆，所述滑块上且导向杆位置处对应开设有导向槽。

优选的，所述控制面板与抽气泵，控制面板与推动气缸，控制面板与红外加热管，控制面板与排风扇以及控制面板与电磁铁的连接方式均为电性连接。

优选的，所述凹槽的形状与需要印花的舒棉绒混纺织物的形状相适配且固定板与工作台，软管与抽气泵以及滑槽与弹簧的连接方式均为固定连接。

优选的，所述胶条的材料为压敏胶且胶条的长度与方板的长度相适配。

优选的，所述滑块与滑槽，压板与凹槽以及导向杆和导向槽的连接方式均为滑动连接且通槽，红外加热管，排风扇以及电磁铁均设置有多个。

优选的，所述方板宽度与压板之间的距离相适配且方板的长度与凹槽的长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置凹槽，红外加热管，方板，抽气泵，排风扇，将印有花纹转印纸放置在方板上，使转印纸紧贴着舒棉绒混纺织物，红外加热管开始加热转印纸，当转印纸达到转移温度时，转印纸上的染料开始挥发或升华，并在转印纸与舒棉绒混纺织物形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，舒棉绒混纺织物开始吸附挥发出的染料，同时为了使染料能定向扩散，抽气泵会将被染物的下侧抽成负压环境，使染料达到定向扩散转移，印花过程不需要使用含有还原剂或氧化剂的浆料，解决了目前拔染印花是指通过使用含有还原剂或氧化剂的浆料将其底色破坏而局部露出白地或有色花纹的方法，这些浆料处理起来较为困难的问题。

2、本实用新型中，通过设置压板，弹簧，电磁铁，将舒棉绒混纺织物放置在凹槽中，通过电磁铁吸住压板，压板压住舒棉绒混纺织物，使舒棉绒混纺织物在进行印花过程中不会发生滑动。

3、本实用新型中，通过设置由压敏胶制成的胶条，压敏胶制成的胶条使操作人员可以较为轻松的将转印纸从胶条上撕掉。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b处放大图；

图4为本实用新型图1中c处放大图。

图中：1-工作台、2-凹槽、3-滑槽、4-滑块、5-压板、6-弹簧、7-通槽、8-抽气槽、9-软管、10-抽气泵、11-固定架、12-推动气缸、13-方板、14-胶条、15-加热槽、16-红外加热管、17-排风扇、18-控制面板、19-固定板、20-电磁铁、21-导向杆、22-导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种舒棉绒混纺织物的印花机构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的形状与需要印花的舒棉绒混纺织物的形状相适配且固定板19与工作台1，软管9与抽气泵10以及滑槽3与弹簧6的连接方式均为固定连接，凹槽2的两侧且位于凹槽2中心处开设滑槽3，滑槽3内连接有滑块4，滑块4远离滑槽3一侧且位于凹槽2内固定连接有压板5，滑块4的底部且位于滑槽3内固定连接有弹簧6，凹槽2的底部且远离压板5位置处开设有通槽7，通槽7的底部开设有抽气槽8，抽气槽8的左侧固定连接有软管9，工作台1的左侧设置有抽气泵10，工作台1的顶部且位于凹槽2的左侧固定连接有固定架11，固定架11上且位于凹槽2的正上方固定连接有推动气缸12，推动气缸12上且位于凹槽2的上方固定连接有方板13，方板13宽度与压板5之间的距离相适配且方板13的长度与凹槽2的长度相适配，保证方板13能够压住凹槽2中舒棉绒混纺织物上，方板13的底部且位于方板13中心处的两侧均固定连接有胶条14，胶条14的材料为压敏胶且胶条14的长度与方板13的长度相适配，由压敏胶制成的胶条14能够较为轻松的撕掉转印纸，方板13的底部且位于方板13中心处开设有加热槽15，加热槽15内固定连接有红外加热管16，加热槽15的顶部且位于红外加热管16的上方固定连接有排风扇17，工作台1的底部且位于凹槽2的右侧固定连接有控制面板18，控制面板18与抽气泵10，控制面板18与推动气缸12，控制面板18与红外加热管16，控制面板18与排风扇17以及控制面板18与电磁铁20的连接方式均为电性连接，抽气泵10的底部固定连接有固定板19，凹槽2的底部且位于压板5的正下方固定连接有电磁铁20，滑块4与滑槽3，压板5与凹槽2以及导向杆21和导向槽22的连接方式均为滑动连接且通槽7，红外加热管16，排风扇17以及电磁铁20均设置有多个，滑槽3内固定连接有导向杆21，滑块4上且导向杆21位置处对应开设有导向槽22。

本实用新型工作流程：使用时，将需要印花的舒棉绒混纺织物放置在凹槽2中，向下按压压板5，压板5向下滑动压住舒棉绒混纺织物，控制面板18启动电磁铁20，电磁铁20会吸住压板5，使压板5紧紧的压在舒棉绒混纺织物，避免舒棉绒混纺织物在印花时发生滑动，将印有花纹的转移纸贴在方板13的底部，胶条14会黏住转印纸，控制面板18启动推动气缸12，推动气缸12会推动方板13向下进入凹槽2中，使转印纸紧贴舒棉绒混纺织物，控制面板18启动红外加热管16，和排风扇17以及抽气泵10，红外加热管16会使加热槽15中的空气，排风扇17会将加热的空气吹向转印纸和舒棉绒混纺织物，使转印纸和舒棉绒混纺织物的温度上升，转印纸达到转移温度时，转印纸上的染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，舒棉绒混纺织物开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值，同时为了使染料能定向扩散，抽气泵10会将被染物的下侧抽成负压环境，使染料达到定向扩散转移，当转印纸上染料完全被舒棉绒混纺织物吸收后，花纹就印到舒棉绒混纺织物上，推动气缸12带动方板13上升移动，转印纸与舒棉绒混纺织物脱离，控制面板18关闭电磁铁20，电磁铁20不再吸住压板5，弹簧6推动压板5沿导向杆21向上移动，将印有花纹的舒棉绒混纺织物取出，工作人员向下拽动转印纸，当拉动转印纸的拉力大于胶条14的黏合力时，即可将转印纸从方板13上撕下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。