一种新型触点可调节式烫印机的制作方法

本实用新型涉及烫印机技术领域，具体涉及一种新型触点可调节式烫印机。

背景技术：

烫印机是通过发热板发热，用一定的压力、特定的温度和时间，将转印纸上的图层和热固贴合到承印物上或者渗透到承印物上面。

但是现有的烫印机只能在单一位置上进行印烫，这样在印纸上特定的位置只能得到单一的标记，若需要印烫不同的标记，则需要更换设备或者更换印烫头，这样在操作时，存在耗时耗力和增加生产成本的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型触点可调节式烫印机，以解决现有的烫印机触点存在不能调节的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型触点可调节式烫印机，包括烫印机和烫印框组件，所述烫印框组件设置在烫印机上；

所述烫印框组件包括烫印框本体和物料移动孔，所述物料移动孔设置在烫印框本体上，物料移动孔内设置有烫印板和支撑板，所述烫印板的上端设置有若干个烫印触点层，所述烫印板的下端设置有若干个移动滑轮，移动滑轮滑动设置在移动滑槽内，移动滑槽开设在支撑板上，支撑板固定设置在物料移动孔的底壁上；

所述烫印板的侧壁转动设置有调节螺杆，调节螺杆与烫印框本体上开设的螺纹孔螺纹连接，调节螺杆的自由端延伸到物料移动孔外。

进一步地，所述烫印板的侧壁设置有l型连接杆，l型连接杆竖向一段的下端连接有侧位支撑块，侧位支撑块滑动设置在支撑板的上板上。

进一步地，所述l型连接杆的数量至少设置有两个，且两个l型连接杆关于烫印板对称设置。

进一步地，所述侧位支撑块采用石墨材质。

进一步地，所述烫印板远离调节螺杆的一端连接有导向组件的一端，导向组件的另一端连接在物料移动孔的侧壁上。

进一步地，所述导向组件包括导向板、导向管和导向弹簧，所述导向板活动插接在导向管上，所述导向弹簧缠绕在导向板上，导向弹簧的两端连接在导向板和导向管的侧壁上。

本实用新型的有益效果具体为：

本实用新型中，在烫印板上设置有不同的烫印触点层，这样在实际使用时，可以通过调节，实现烫印不同标记的效果，同时，该设备，结构设计合理，操作简单，在调节操作时，可以达到省时省力的效果，并且，通过同一设备实现对不用标签的烫印，从而不需要生产过多烫印头或者烫印设备，进而可以有效降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中烫印框组件立体结构放大示意图；

图3为本实用新型中烫印框组件正视切割内部结构示意图。

附图标记如下：1、烫印机；2、烫印框组件；21、烫印框本体；22、物料移动孔；23、烫印板；24、支撑板；25、螺纹孔；26、调节螺杆；27、烫印触点层；28、导向组件；29、侧位支撑块；210、l型连接杆；211、移动滑轮；212、移动滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1、图2和图3，本实施例中提供一种新型触点可调节式烫印机，包括烫印机1和烫印框组件2，烫印框组件2设置在烫印机1上，烫印框组件2包括烫印框本体21和物料移动孔22，物料移动孔22设置在烫印框本体21上，物料移动孔22内设置有烫印板23和支撑板24，烫印板23的上端设置有若干个烫印触点层27，烫印板23的下端设置有若干个移动滑轮211，移动滑轮211滑动设置在移动滑槽212内，移动滑槽212开设在支撑板24上，支撑板24固定设置在物料移动孔22的底壁上，烫印板23的侧壁转动设置有调节螺杆26，调节螺杆26与烫印框本体21上开设的螺纹孔25螺纹连接，调节螺杆26的自由端延伸到物料移动孔22外，当需要改变不同烫印触点层27时，拧动调节螺杆26，调节螺杆26的移动会带着烫印板23的位置，从而改变烫印板23与烫印头的位置关系，进而改变烫印触点层27与烫印头的位置，从而达到改变烫印触点的作用；

本实施例中，移动滑轮211和移动滑槽212组合结构的增设，用于起到便捷移动和支撑的作用，在烫印板23运动时，通过该组合结构，可以实现更加便捷的移动效果。

本实施例中，烫印板23的侧壁设置有l型连接杆210，l型连接杆210竖向一段的下端连接有侧位支撑块29，侧位支撑块29滑动设置在支撑板24的上板上，侧位支撑块29和l型连接杆210组合结构的增加，用于起到支撑作用，在烫印头在接触到烫印板23时，会使得烫印板23受到向下的压力，该压力的存在，很容易损坏移动滑轮211，为了避免移动滑轮211的损坏，增加了该组合结构。

本实施例中，l型连接杆210的数量至少设置有两个，且两个l型连接杆210关于烫印板23对称设置，这样可以起到更好的支撑效果。

本实施例中，侧位支撑块29采用石墨材质，这样设置，既可以多块的磨损，又可以起到一定的滑动效果，避免烫印板23在移动时，由于摩擦力的作用，对烫印板23不便的调节。

本实施例中，烫印板23远离调节螺杆26的一端连接有导向组件28的一端，导向组件28的另一端连接在物料移动孔22的侧壁上，导向组件28包括导向板、导向管和导向弹簧，导向板活动插接在导向管上，导向弹簧缠绕在导向板上，导向弹簧的两端连接在导向板和导向管的侧壁上，这样可以起到更好的导向作用，而且通过内部的导向弹簧也可以起到一定的推动时。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在烫印板23上设置有不同的烫印触点层27，这样在实际使用时，可以通过调节，实现烫印不同标记的效果，同时，该设备，结构设计合理，操作简单，在调节操作时，可以达到省时省力的效果，并且，通过同一设备实现对不用标签的烫印，从而不需要生产过多烫印头或者烫印设备，进而可以有效降低生产成本。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型触点可调节式烫印机，包括烫印机（1）和烫印框组件（2），其特征在于，所述烫印框组件（2）设置在烫印机（1）上；

所述烫印框组件（2）包括烫印框本体（21）和物料移动孔（22），所述物料移动孔（22）设置在烫印框本体（21）上，物料移动孔（22）内设置有烫印板（23）和支撑板（24），所述烫印板（23）的上端设置有若干个烫印触点层（27），所述烫印板（23）的下端设置有若干个移动滑轮（211），移动滑轮（211）滑动设置在移动滑槽（212）内，移动滑槽（212）开设在支撑板（24）上，支撑板（24）固定设置在物料移动孔（22）的底壁上；

所述烫印板（23）的侧壁转动设置有调节螺杆（26），调节螺杆（26）与烫印框本体（21）上开设的螺纹孔（25）螺纹连接，调节螺杆（26）的自由端延伸到物料移动孔（22）外。

2.根据权利要求1所述的新型触点可调节式烫印机，其特征在于：所述烫印板（23）的侧壁设置有l型连接杆（210），l型连接杆（210）竖向一段的下端连接有侧位支撑块（29），侧位支撑块（29）滑动设置在支撑板（24）的上板上。

3.根据权利要求2所述的新型触点可调节式烫印机，其特征在于：所述l型连接杆（210）的数量至少设置有两个，且两个l型连接杆（210）关于烫印板（23）对称设置。

4.根据权利要求2所述的新型触点可调节式烫印机，其特征在于：所述侧位支撑块（29）采用石墨材质。

5.根据权利要求1所述的新型触点可调节式烫印机，其特征在于：所述烫印板（23）远离调节螺杆（26）的一端连接有导向组件（28）的一端，导向组件（28）的另一端连接在物料移动孔（22）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的新型触点可调节式烫印机，其特征在于：所述导向组件（28）包括导向板、导向管和导向弹簧，所述导向板活动插接在导向管上，所述导向弹簧缠绕在导向板上，导向弹簧的两端连接在导向板和导向管的侧壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种新型触点可调节式烫印机，旨在解决现有的烫印机触点存在不能调节的问题，包括烫印框本体和物料移动孔，物料移动孔设置在烫印框本体上，物料移动孔内设置有烫印板和支撑板，烫印板的上端设置有若干个烫印触点层，烫印板的下端设置有若干个移动滑轮；本实用新型中，在烫印板上设置有不同的烫印触点层，这样在实际使用时，可以通过调节，实现烫印不同标记的效果，同时，该设备，结构设计合理，操作简单，在调节操作时，可以达到省时省力的效果，并且，通过同一设备实现对不用标签的烫印，从而不需要生产过多烫印头或者烫印设备，进而可以有效降低生产成本。

技术研发人员：张彬;庞东海
受保护的技术使用者：安徽美瑞印务有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.12.11