一种平网印花机的导带清理装置的制作方法

本实用新型涉及平网印花机的技术领域，尤其是涉及一种平网印花机的导带清理装置。

背景技术：

在纺织印染行业，常常采用平网印花机进行一些毛巾布匹的印花。平网印花机由橡胶输送带进行布匹的传送，提供设置在输送带上的色框内放置平网进行色浆的涂刮印染。

现有技术中，可参考授权公告号为cn208216238u的中国实用新型专利，其公开了一种平网印花机的导带清理装置包括导布机构、筛框升降机构和刮印机构，导布机构包括上述开口的机架、安装于机架内多根输送辊、安装于多根输送辊上的输送皮带以及驱动输送辊转动以实现输送带输送布匹的输送电机，所述筛框升降机构包括筛框和安装于筛框内的筛网，所述刮印机构包括位于筛网上方的刮刀组件和驱动刮刀组件沿筛网长度方向滑移的直线传动组件，所述刮刀组件包括印染主轴和驱动印染主轴转动的旋转电机。旋转电机驱动印染主轴转动，均布刮刀下边沿与筛网相抵，实现将筛网一侧的印花染料刮出使得印花染料均布在筛网上表面；当在进行印染时，旋转电机驱动印染主轴转动，使得印染刮刀的下边沿与筛网相抵，印染刮刀将印花染料印染至布匹上，且印染刮刀将筛网上的多余的印花染料刮回筛网的一侧，布匹印染完成后，输送电机启动带动输送皮带移动来输送布匹。

上述中的技术方案存在以下缺陷：输送皮带在长期使用后会沾染较多的染料，如果不及时清洗，就会粘在布匹上，影响花纹图案的印刷效果，影响印花效果，同时工人清洗导带，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平网印花机的导带清理装置，降低了输送带上染料存在的数量，从而降低了对印花效果的影响，提高了印花的质量，同时无需工人人工对输送带进行清洗，省时省力。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平网印花机的导带清理装置，包括机体、转动设置在机体上的多根输送辊、套设在多根输送辊上的输送带，所述输送带下方的机体上设置有对输送带进行刷洗的刷洗装置，所述刷洗装置包括清洗箱、第一毛刷辊、第二毛刷辊、驱动组件、冲洗组件，所述清洗箱设置在位与输送带下方的机体上，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊间隔转动安装在清洗箱上且均抵触在输送带下侧壁上，所述驱动组件设置在清洗箱上且驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向转动，所述冲洗组件设置在清洗箱上且对准输送带进行冲洗。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向转动来对输送带下侧壁进行清理，同时冲洗组件对准输送带进行冲洗，以此来降低了输送带上染料存在的数量，从而降低了染料对印花效果的影响，提高了印花的质量，同时无需工人人工对输送带进行清洗，省时省力。

优选的，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊的一端穿出清洗箱和机体外，所述驱动组件包括第一齿轮和第二齿轮、驱动电机、第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别设置在位于机体外的第一毛刷辊和第二毛刷辊上且相互啮合，所述驱动电机设置在机体上，所述第三齿轮设置在驱动电机的输出轴上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，因此第一毛刷辊和第二毛刷辊反向转动，以此来实现驱动电机启动带动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向转动的目的

优选的，所述清洗箱内装有清洗液，所述冲洗组件包括潜水泵、冲洗管，所述潜水泵放置在清洗箱内底壁，所述冲洗管设置在输送带下方的清洗箱上且轴线与输送辊的轴线平行并与潜水泵连接，所述冲洗管沿冲洗管轴线阵列设置有朝向输送带与第二毛刷辊接触处的冲洗孔。

通过采用上述技术方案，潜水泵启动将清洗箱内的清洗液流动到冲洗管中，最后通过冲洗孔喷淋到输送带与第二毛刷辊的接触处，以此来对输送带下侧壁进行清洗。

优选的，所述清洗箱上设置有抵触在输送带下侧壁上的刮板。

通过采用上述技术方案，通过刮板的设置来对输送带下表面上进行刮动，以此来对输送带下表面上的染液进行刮除，进一步降低了输送带上染料的数量。

优选的，所述刮板通过转轴转动设置在清洗箱上，所述转轴上套设有扭簧，所述刮板在扭簧的作用下抵紧在输送带下侧壁上。

通过采用上述技术方案，输送带使用一端时间会变长，因为刮板对输送带的刮除效果会降低，通过扭簧的设置，使得刮板在输送带松动时也能在扭簧的作用下抵触在输送带上，以此来提高了刮板对输送带上染料的刮除效果。

优选的，所述潜水泵和冲洗管之间的清洗箱上设置有滤网，所述冲洗管穿过滤网。

通过采用上述技术方案，通过滤网的设置，对第一毛刷辊和第二毛刷辊上刷掉的杂质进行过滤，以此来降低了清洗液中杂质存在的数量，提高了清洗液对输送带的清洗效果，同时也降低了潜水泵被堵塞的概率。

优选的，所述机体上设置有与对输送带下侧壁进行干燥的干燥组件。

通过采用上述技术方案，输送带在被清洗液冲洗过后，清洗液会随着输送带一起运行，因此输送带在输送布料时，清洗液容易进入到布料中，从而会降低布料染色效果，因此通过干燥组件对布料进行干燥，降低了输送带上存在的清洗液，从而降低了进入到布料中清洗液的数量，提高了布料的染色效果。

优选的，所述干燥组件包括干燥架、干燥风机，所述干燥架设置在位于输送带下方的机体上，所述干燥风机沿输送辊轴线阵列设置在干燥架上。

通过采用上述技术方案，通过阵列设置的干燥风机对输送带进行吹风干燥，以此来达到对输送带进行干燥。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动组件启动带动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向转动来对输送带下侧面进行清理，同时冲洗组件对准输送带进行冲洗，以此来降低了输送带上染料存在的数量，从而降低了染液对印花效果的影响，提高了印花的质量，同时无需工人人工对输送带进行清洗，省时省力；

2、通过刮板的设置来对输送带下表面上进行刮动，以此来对输送带下侧壁上的染液进行刮除，进一步降低了输送带上染料的数量；

3、通过滤网的设置，以此来降低了清洗液中杂质存在的数量，提高了清洗液对输送带的清洗效果，同时也降低了潜水泵被堵塞的概率；

4、通过阵列设置的干燥风机对输送带进行吹风干燥，降低了输送带上存在的清洗液，从而降低了进入到布料中清洗液的数量，提高了布料的染色效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图，省略了部分机体；

图3是驱动组件和冲洗组件的结构示意图，其中对清洗箱侧壁进行了部分剖视；

图4是干燥组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、输送辊；12、输送带；13、固定板；22、第一毛刷辊；23、第二毛刷辊；24、驱动组件；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、驱动电机；244、第三齿轮；25、冲洗组件；251、潜水泵；252、冲洗管；3、连接管；31、冲洗孔；32、滤网；41、刮板；42、转轴；43、扭簧；5、干燥组件；51、干燥架；511、卡接孔；512、通风孔；52、干燥风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种平网印花机的导带清理装置，包括机体1、转动安装在机体1上的两根输送辊11、套设在两根输送辊11上的输送带12。

参照图2和图3，输送带12下方的机体1上设置有对输送带12进行刷洗的刷洗装置2，刷洗装置2包括清洗箱21、第一毛刷辊22、第二毛刷辊23、驱动组件24、冲洗组件25，机体1靠近机体1底端一侧且位于输送带12下方固定安装有固定板13，清洗箱21放置在固定板13上表面上，第一毛刷辊22和第二毛刷辊23均转动安装在清洗箱21上，且第一毛刷辊22和第二毛刷辊23水平间隔绳设置并均抵触在输送带12下侧壁上，同时第一毛刷辊22和第二毛刷辊23的同一端穿出清洗箱21和机体1外；驱动组件24设置机体1上且驱动第一毛刷辊22和第二毛刷辊23反向转动。

驱动组件24包括第一齿轮241和第二齿轮242、驱动电机243、第三齿轮244，第一齿轮241和第二齿轮242分别固定安装在位于机体1外的第一毛刷辊22和第二毛刷辊23上，且第一齿轮241和第二齿轮242相互啮合；驱动电机243固定安装在机体1上，第三齿轮244固定安装在驱动电机243的输出轴上且与第一齿轮241啮合。驱动电机243启动带动第三齿轮244转动，第三齿轮244转动带动第一齿轮241转动，第一齿轮241转动带动第二齿轮242转动，因此驱动电机243带动第一毛刷辊22和第二毛刷辊23反向转动。

冲洗组件25设置在箱体上且对准输送带12进行冲洗，清洗箱21内盛装有清洗液，冲洗组件25包括潜水泵251、冲洗管252，潜水泵251放置在清洗箱21内底壁；冲洗管252固定安装在位于输送带12下方的清洗箱21上，且冲洗管252轴线与输送带12的运行方向垂直，同时冲洗管252沿冲洗管252轴线阵列设置有冲洗孔31，且冲洗孔31朝向输送带12与第二毛刷辊23接触处，潜水泵251上固定安装有与冲洗管252连接的连接管3；驱动电机243带动第一毛刷辊22和第二毛刷辊23反向转动来对输送带12下表面进行清理，同时潜水泵251启动使得清洗箱21内的清洗液通过连接管3流动到冲洗管252，最后从冲洗孔31喷淋到输送带12与第二毛刷辊23的接触处，以此来对输送带12下表面进行清理，降低了输送带12上存在的染液的数量。

潜水泵251和清洗管之间的清洗箱21上固定安装有滤网32，连接管3穿过滤网32，滤网32对第一毛刷辊22和第二毛刷辊23上刷掉的杂质进行过滤，降低了清洗液中杂质的数量，同时也降低了潜水泵251被堵塞的概率；清洗箱21上转动安装有抵紧在输送带12下表面上的刮板41，且刮板41位于第一毛刷辊22靠近布料进料一侧，刮板41对输送带12上的染液进行刮除。

参照图3和图4，刮板41上固定安装有转动连接在清洗箱21上的转轴42，转轴42上套设有扭簧43，扭簧43的一端固定安装在清洗箱21的内侧壁上，且扭簧43靠近刮板41的一端抵紧在刮板41的侧壁上，因此刮板41在输送带12松动时也能在扭簧43的作用下抵紧在输送带12上，以此来提高了刮板41对输送带12上染料的刮除效果。

参照图2和图4，机体1上设置有与对输送带12下侧壁进行干燥的干燥组件5，干燥组件5包括干燥架51、干燥风机52，干燥架51固定安装在位于输送带12下方的机体1上，且干燥架51位于刮板41远离第一毛刷辊22一侧，同时干燥架51上表面上沿第一毛刷辊22轴线阵列设置有呈方形的卡接孔511，且干燥架51的下侧壁上开设有与卡接孔511连通的并呈圆形的通风孔512，同时通风孔512的直径小于卡接孔511内接圆的直径；干燥风机52卡接安装在卡接孔511上，且干燥风机52的出风口朝向输送带12，干燥风机52对输送带12进行吹风干燥，降低了输送带12上存在的清洗液数量。

本实施例的实施原理为：

驱动电机243带动第一毛刷辊22和第二毛刷辊23反向转动来对输送带12下表面进行清理，同时潜水泵251启动使得清洗箱21内的清洗液通过连接管3流动到冲洗管252，最后从冲洗孔31喷淋到输送带12与第二毛刷辊23的接触处，以此来对输送带12下表面进行清理，降低了输送带12上存在的染液的数量，从而降低了染液对印花效果的影响，提高了印花的质量，同时无需工人人工对输送带12进行清洗，省时省力。

刮板41对输送带12上的染液进行刮除，同时刮板41在输送带12松动时也能在扭簧43的作用下抵触在输送带12上，以此来提高了刮板41对输送带12上染料的刮除效果，从而降低了输送带12上存在的染液的数量。干燥风机52对输送带12进行吹风干燥，降低了输送带12上存在的清洗液数量，从而降低了进入到布料中清洗液的数量，提高了布料的染色效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。