一种印刷静电除尘散热装置的制作方法

文档序号:20606696发布日期:2020-05-01 22:09阅读:157来源:国知局
一种印刷静电除尘散热装置的制作方法

本发明涉及印刷技术领域,具体地说是一种印刷静电除尘散热装置。



背景技术:

随着印刷业的飞速发展,印刷的速度和质量受到越来越多的重视,但是印刷过程中会存在静电、灰尘和热量的问题,导致印刷毛刺、漏印、斑纹等等,造成印刷质量的降低和效率的底下。



技术实现要素:

针对上述技术的不足,本发明提出了一种印刷静电除尘散热装置,能够克服上述缺陷。

本发明的一种印刷静电除尘散热装置,包括壳体,所述壳体包括印刷腔以及位于所述印刷腔右侧的除尘装置,所述除尘装置包括除尘腔和位于所述除尘腔右侧的除尘动力腔,所述除尘装置下侧设有静电收集装置,所述静电收集装置包括积电腔和所述积电腔下端壁内连通向下延伸的转换块腔,所述积电腔的左端壁内设有杯套弹簧槽,所述转换块腔的右侧设有所述积电腔下端壁内连通向下延伸的动力转换腔,所述积电腔的左侧设有动力装置,所述动力装置包括所述积电腔左侧连通且向下延伸的动力腔,所述动力腔的下端壁内固设有动力腔,所述动力装置的左侧设有散热装置,所述散热装置的左侧设有散热腔,所述印刷腔和所述动力腔之间连通设有通孔,所述散热腔和所述动力腔之间转动连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴的左侧末端固设有位于所述散热腔内的扇叶,所述第一转动轴的右侧末端固设有位于所述花键套固定板内的第一锥齿轮。

优选地,所述除尘腔的右端壁上固设有金属集尘板,所述除尘腔和所述除尘动力腔之间滑动连接有左右延伸的移动块,所述移动块位于所述除尘动力腔部分螺纹连接有向下延伸且关于所述移动块中心前后对称的两个螺纹杆,所述移动块的左侧末端固设有位于所述除尘腔内切和所述金属集尘板的左端面滑动连接的刮尘板,所述金属集尘板的下方固设有位于所述除尘腔下端壁的积灰壳体,所述积灰壳体内设有积灰槽,所述积灰槽的上端壁内设有连通所述积灰壳体上端面且位于所述金属集尘板左端面左侧的开口,所述积灰槽内滑动连接设有积灰抽屉,所述金属集尘板的下端面固定连接有除尘导线的一端。

优选地,所述螺纹杆的顶部末端转动连接于所述除尘动力腔的上端壁,所述螺纹杆的底部末端延伸至所述动力转换腔内且与所述壳体转动连接,所述螺纹杆的顶部末端固设有位于所述动力转换腔内的第二锥齿轮,所述动力转换腔前后端壁之间转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴上固设有两个前后对称的第三锥齿轮,前侧所述第三锥齿轮与前侧所述第二锥齿轮啮合传动,两个所述第三锥齿轮之间啮合传动有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的轴心处固定连接有向下延伸的第三转动轴,所述第三转动轴上固设有第五锥齿轮和位于所述第五锥齿轮下方的第六锥齿轮,所述第三转动轴的底部末端与所述动力转换腔的下端壁转动连接。

优选地,所述杯套弹簧槽内滑动连接有向左延伸至所述积电腔内且开口向左的第一塑料杯套,所述第一塑料杯套的右端面和所述杯套弹簧槽的右端壁之间固定连接有杯套弹簧,所述第一塑料杯套的内部设有第二塑料杯套以及位于所述第一塑料杯套和所述第二塑料杯套之间的第二锡纸,所述第二锡纸的右侧设有固定连接于所述第二塑料杯套上端面的所述除尘导线的一端,所述第二锡纸的右侧设有固定连接于所述第二塑料杯套下端面的散热导线,所述第二塑料杯套内部设有第三塑料杯套以及位于所述第三塑料杯套和所述第二塑料杯套之间的第一锡纸,所述第一锡纸连接有积电导线的一端,所述除尘腔的下端壁固设有位于所述移动块左侧的固定块,所述固定块内设有贯通所述固定块上下端面的移动导线槽,所述移动导线槽内滑动连接有导线固定块以及连接所述导线固定块下端面和所述除尘腔下端壁的导线固定块弹簧,所述积电导线的另一端固定连接于所述导线固定块且穿过所述导线固定块的上下端面。

优选地,所述第一塑料杯套的下端面固设有位于所述转换块腔内的第一楔形块,所述转换块腔的左端壁内设有连通所述动力腔的第一移动槽,右侧设有连通所述动力转换腔的第二移动槽,所述第二移动槽和所述第一移动槽之间滑动连接有左右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴上位于所述转换块腔内部分固设有转换块,所述转换块的上端面固设有位于所述第一楔形块右侧的第二楔形块,所述转换块的下端面和所述转换块腔的下端壁之间固定连接有转换块弹簧,所述第四转动轴的右侧末端固设有位于所述第三转动轴左侧的第七锥齿轮,所述第四转动轴的左侧末端延伸至所述花键套固定板内且固定连接有第八锥齿轮。

优选地,所述电机的上方动力连接有向上延伸的第五转动轴,所述第五转动轴上固设有第一皮带轮以及位于所述第一皮带轮上侧的第九锥齿轮,所述第五转动轴的顶部末端固设有位于所述动力腔内的第十锥齿轮,所述第一皮带轮与右侧的第二皮带轮通过皮带连接,所述第二皮带轮的轴心处固设有上下延伸的第六转动轴,所述第六转动轴的顶壁末端固设有位于所述动力腔内的半齿轮,所述半齿轮的后侧啮合传动有向右延伸至所述积电腔内且和所述第三塑料杯套的右端壁固定连接的固定杆,所述第六转动轴上花键连接有位于所述第二皮带轮下侧的花键套,所述花键套上固设有与所述第八锥齿轮啮合传动的第十一锥齿轮,所述动力腔的下端壁固设有位于所述第五转动轴右侧的花键套移动壳,所述花键套移动壳内设有连通所述动力腔的花键套槽,所述花键套槽内设有与所述花键套槽滑动连接的花键套固定板和连接所述花键套固定板下端面和所述花键套槽下端壁的移动板弹簧,所述花键套的底部末端与所述花键套固定板转动连接,所述第六转动轴的底部末端与所述花键套槽的底端壁转动连接。

优选地,所述通孔内固设有感热块,所述感热块的下方设有与所述通孔内壁滑动连接的感热移动块,所述感热移动块和所述感热块之间设有膨胀腔,所述感热移动块的下端面转动连接有向下延伸且位于所述第五转动轴左侧的第七转动轴,所述第七转动轴的底部末端固设有位于所述动力腔内的第十二锥齿轮,所述动力腔的左端壁上固设有伸出块,所述伸出块的上端面内设有固定块移动槽,所述固定块移动槽内滑动连接有磁铁固定块,所述磁铁固定块的上端面转动连接有向上延伸的第八转动轴,所述磁铁固定块的下端面内固设有磁铁,所述固定块移动槽的下端壁内上固设有通电磁铁,所述第八转动轴的顶部末端固设有位于所述第十二锥齿轮下侧的第十三锥齿轮,所述通电磁铁的下端面固定连接有所述散热导线的另一端。

有益效果为:本装置能够自动收集静电,并将静电输送到集尘装置的集尘板上,还可以将触发散热装置对装置进行散热,并且可以自动将集尘板上的灰尘自动刮下,从而大大提高印刷效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种印刷静电除尘散热装置结构示意图;

图2为图1中a-a的结构示意图;

图3为图1中b-b的结构示意图;

图4为图1中c的放大示意图;

图5为图1中d的放大示意图;

图6为图1中e的放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种印刷静电除尘散热装置,包括壳体10,所述壳体10包括印刷腔75以及位于所述印刷腔75右侧的除尘装置901,所述除尘装置901包括除尘腔11和位于所述除尘腔11右侧的除尘动力腔15,所述除尘装置901下侧设有静电收集装置902,所述静电收集装置902包括积电腔86和所述积电腔86下端壁内连通向下延伸的转换块腔28,所述积电腔86的左端壁内设有杯套弹簧槽17,所述转换块腔28的右侧设有所述积电腔86下端壁内连通向下延伸的动力转换腔20,所述积电腔86的左侧设有动力装置903,所述动力装置903包括所述积电腔86左侧连通且向下延伸的动力腔32,所述动力腔32的下端壁内固设有动力腔32,所述动力装置903的左侧设有散热装置904,所述散热装置904的左侧设有散热腔35,所述印刷腔75和所述动力腔32之间连通设有通孔40,所述散热腔35和所述动力腔32之间转动连接有左右延伸的第一转动轴76,所述第一转动轴76的左侧末端固设有位于所述散热腔35内的扇叶36,所述第一转动轴76的右侧末端固设有位于所述花键套固定板31内的第一锥齿轮64。

有益地,所述除尘腔11的右端壁上固设有金属集尘板13,所述除尘腔11和所述除尘动力腔15之间滑动连接有左右延伸的移动块14,所述移动块14位于所述除尘动力腔15部分螺纹连接有向下延伸且关于所述移动块14中心前后对称的两个螺纹杆12,所述移动块14的左侧末端固设有位于所述除尘腔11内切和所述金属集尘板13的左端面滑动连接的刮尘板37,所述金属集尘板13的下方固设有位于所述除尘腔11下端壁的积灰壳体44,所述积灰壳体44内设有积灰槽45,所述积灰槽45的上端壁内设有连通所述积灰壳体44上端面且位于所述金属集尘板13左端面左侧的开口,所述积灰槽45内滑动连接设有积灰抽屉43,所述金属集尘板13的下端面固定连接有除尘导线85的一端。

有益地,所述螺纹杆12的顶部末端转动连接于所述除尘动力腔15的上端壁,所述螺纹杆12的底部末端延伸至所述动力转换腔20内且与所述壳体10转动连接,所述螺纹杆12的顶部末端固设有位于所述动力转换腔20内的第二锥齿轮73,所述动力转换腔20前后端壁之间转动连接有第二转动轴72,所述第二转动轴72上固设有两个前后对称的第三锥齿轮21,前侧所述第三锥齿轮21与前侧所述第二锥齿轮73啮合传动,两个所述第三锥齿轮21之间啮合传动有第四锥齿轮71,所述第四锥齿轮71的轴心处固定连接有向下延伸的第三转动轴24,所述第三转动轴24上固设有第五锥齿轮22和位于所述第五锥齿轮22下方的第六锥齿轮23,所述第三转动轴24的底部末端与所述动力转换腔20的下端壁转动连接。

有益地,所述杯套弹簧槽17内滑动连接有向左延伸至所述积电腔86内且开口向左的第一塑料杯套16,所述第一塑料杯套16的右端面和所述杯套弹簧槽17的右端壁之间固定连接有杯套弹簧19,所述第一塑料杯套16的内部设有第二塑料杯套18以及位于所述第一塑料杯套16和所述第二塑料杯套18之间的第二锡纸47,所述第二锡纸47的右侧设有固定连接于所述第二塑料杯套18上端面的所述除尘导线85的一端,所述第二锡纸47的右侧设有固定连接于所述第二塑料杯套18下端面的散热导线87,所述第二塑料杯套18内部设有第三塑料杯套49以及位于所述第三塑料杯套49和所述第二塑料杯套18之间的第一锡纸46,所述第一锡纸46连接有积电导线77的一端,所述除尘腔11的下端壁固设有位于所述移动块14左侧的固定块78,所述固定块78内设有贯通所述固定块78上下端面的移动导线槽79,所述移动导线槽79内滑动连接有导线固定块80以及连接所述导线固定块80下端面和所述除尘腔11下端壁的导线固定块弹簧81,所述积电导线77的另一端固定连接于所述导线固定块80且穿过所述导线固定块80的上下端面。

有益地,所述第一塑料杯套16的下端面固设有位于所述转换块腔28内的第一楔形块57,所述转换块腔28的左端壁内设有连通所述动力腔32的第一移动槽29,右侧设有连通所述动力转换腔20的第二移动槽25,所述第二移动槽25和所述第一移动槽29之间滑动连接有左右延伸的第四转动轴53,所述第四转动轴53上位于所述转换块腔28内部分固设有转换块26,所述转换块26的上端面固设有位于所述第一楔形块57右侧的第二楔形块60,所述转换块26的下端面和所述转换块腔28的下端壁之间固定连接有转换块弹簧27,所述第四转动轴53的右侧末端固设有位于所述第三转动轴24左侧的第七锥齿轮74,所述第四转动轴53的左侧末端延伸至所述花键套固定板31内且固定连接有第八锥齿轮52。

有益地,所述电机33的上方动力连接有向上延伸的第五转动轴34,所述第五转动轴34上固设有第一皮带轮82以及位于所述第一皮带轮82上侧的第九锥齿轮61,所述第五转动轴34的顶部末端固设有位于所述动力腔32内的第十锥齿轮59,所述第一皮带轮82与右侧的第二皮带轮51通过皮带50连接,所述第二皮带轮51的轴心处固设有上下延伸的第六转动轴84,所述第六转动轴84的顶壁末端固设有位于所述动力腔32内的半齿轮42,所述半齿轮42的后侧啮合传动有向右延伸至所述积电腔86内且和所述第三塑料杯套49的右端壁固定连接的固定杆48,所述第六转动轴84上花键连接有位于所述第二皮带轮51下侧的花键套54,所述花键套54上固设有与所述第八锥齿轮52啮合传动的第十一锥齿轮55,所述动力腔32的下端壁固设有位于所述第五转动轴34右侧的花键套移动壳30,所述花键套移动壳30内设有连通所述动力腔32的花键套槽56,所述花键套槽56内设有与所述花键套槽56滑动连接的花键套固定板31和连接所述花键套固定板31下端面和所述花键套槽56下端壁的移动板弹簧83,所述花键套54的底部末端与所述花键套固定板31转动连接,所述第六转动轴84的底部末端与所述花键套槽56的底端壁转动连接。

有益地,所述通孔40内固设有感热块38,所述感热块38的下方设有与所述通孔40内壁滑动连接的感热移动块39,所述感热移动块39和所述感热块38之间设有膨胀腔41,所述感热移动块39的下端面转动连接有向下延伸且位于所述第五转动轴34左侧的第七转动轴58,所述第七转动轴58的底部末端固设有位于所述动力腔32内的第十二锥齿轮65,所述动力腔32的左端壁上固设有伸出块68,所述伸出块68的上端面内设有固定块移动槽69,所述固定块移动槽69内滑动连接有磁铁固定块67,所述磁铁固定块67的上端面转动连接有向上延伸的第八转动轴62,所述磁铁固定块67的下端面内固设有磁铁66,所述固定块移动槽69的下端壁内上固设有通电磁铁70,所述第八转动轴62的顶部末端固设有位于所述第十二锥齿轮65下侧的第十三锥齿轮63,所述通电磁铁70的下端面固定连接有所述散热导线87的另一端。

初始状态下,第十一锥齿轮55和第八锥齿轮52啮合,第十二锥齿轮65和第一锥齿轮64脱离,第十二锥齿轮65和第十锥齿轮59脱离,第一锥齿轮64与第十三锥齿轮63脱离,第十三锥齿轮63和第九锥齿轮61脱离啮合,第一塑料杯套16处于左极限位置,刮尘板37处于上极限位置,第七锥齿轮74和第五锥齿轮22啮合;

开始工作时,启动电机33,第五转动轴34通过第一皮带轮82和皮带50带动第二皮带轮51转动,第二皮带轮51通过第六转动轴84带动半齿轮42转动,在半齿轮42和杯套弹簧19的作用下,实现第一塑料杯套16的左右移动,并带动第二塑料杯套18和第三塑料杯套49同时进行左右移动,同时第六转动轴84通过花键套54、第十一锥齿轮55、第八锥齿轮52、第四转动轴53、第二楔形块60、第七锥齿轮74、第五锥齿轮22和第三转动轴24带动第四锥齿轮71转动,第四锥齿轮71通过第三锥齿轮21、第二转动轴72和第二锥齿轮73带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动移动块14下降,移动块14带动刮尘板37对金属集尘板13表面的进行清理。

当第一塑料杯套16向右移动时,带动第一楔形块57向右移动,通过第二楔形块60将转换块26向下移动,使第七锥齿轮74与第五锥齿轮22脱离啮合,第七锥齿轮74和第六锥齿轮23进行啮合,进而改变第三转动轴24的转动方向,进而使刮尘板37上升。

当第三塑料杯套49、第二塑料杯套18和第一塑料杯套16向右移动时,会带动除尘腔11内的积电导线77一端下降,静电储存在静电收集装置902内,并通过除尘导线85传导到金属集尘板13进行灰尘收集,通过散热导线87将通电磁铁70通电,磁铁66向上移动,带动磁铁固定块67通过第八转动轴62将第十三锥齿轮63向上移动,直到第十三锥齿轮63与第一锥齿轮64和第九锥齿轮61啮合,第五转动轴34转动的同时会通过第九锥齿轮61、第十三锥齿轮63、第一锥齿轮64和第一转动轴76带动扇叶36转动,对印刷机进行散热,防止静电产生。

当印刷腔75内的温度过高时,感热块38通过膨胀腔41带动感热移动块39向下移动,并通过第七转动轴58带动第十二锥齿轮65与第一锥齿轮64和第十锥齿轮59啮合,进而带动扇叶36转动,实现高温散热。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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