一种纸板印刷压痕装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，具体为一种纸板印刷压痕装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在包装纸箱的生产过程中，需要对纸箱表面进行企业商标的印制。

然而现有的纸板印刷装置在印刷的时候需要控制印刷板与传输带之间的间歇运动，使传输带停止运输的时候印刷板按压印刷，印刷板松开纸板的时候传输带恢复转动，长时间使用后，印刷板与传输带之间的运动容易产生同步偏差，导致印刷还没完成纸板就被运输移动，使印刷面被滑动破坏，印刷效果变差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸板印刷压痕装置，具备同步效果好和能够同时压痕等优点，解决了现有的纸板印刷装置长时间使用后容易产生同步偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板印刷压痕装置，包括印刷压痕装置、驱动传动装置、传输装置和底板，所述传输装置包括传输带，所述传输带的前端滚轴左右侧面贯穿固定连接有连接轴二，所述连接轴二的右侧面固定连接有锥形齿轮四；

所述印刷压痕装置的后侧设置有印刷装置；

所述印刷压痕装置的前侧设置有压痕装置；

所述驱动传动装置的后侧设置有往复移动装置；

所述驱动传动装置的前侧设置有传动装置。

所述印刷装置包括固定块，所述固定块的下表面中心处固定连接有支撑杆一，所述固定块的前侧面通过转轴转动连接有传动杆一，所述传动杆一的右端通过转轴转动连接有传动杆二，所述传动杆二的左端通过转轴转动连接有传动杆三，所述传动杆三的下表面固定连接有印刷面板，所述传动杆三的上端通过转轴转动连接有传动杆四，所述传动杆四的右端通过转轴转动连接有传动杆五，所述传动杆五的前侧面下端通过转轴转动连接传动杆二的右端，所述传动杆五的下表面固定连接有滑块一，所述滑块一的后侧面滑动连接有滑槽基座一，所述滑槽基座一的下表面中心处固定连接有支撑杆二。

优选的，所述压痕装置包括l型支撑杆，所述l型支撑杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压痕板，所述l型支撑杆的后侧面固定连接传动杆三的前侧面，所述往复移动装置包括电机，所述电机的转轴上表面固定连接有支撑轴一，所述支撑轴一的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆六，所述传动杆六的左端下表面通过转轴转动连接有滑块二，所述滑块二的下表面滑动连接有滑槽基座二，所述滑槽基座二的下表面中心处固定连接有支撑杆三，所述滑块二的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接滑块一的右侧面。

优选的，所述传动装置包括转轮一，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁前端转动连接有转轮二，所述转轮二的上下表面中心处贯穿固定连接有支撑轴二，所述支撑轴二的圆周侧面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的前侧面中心处固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板，所述连接轴一的前侧面固定连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三啮合锥形齿轮四的后侧面，所述电机、支撑杆三、支撑杆二和支撑板的下表面固定连接底板的上表面，所述支撑轴二的下表面通过轴承转动连接底板的上表面。

优选的，所述锥形齿轮一的顶面形状为半圆形，所述传输装置位于印刷面板和压痕板的正下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纸板印刷压痕装置，具备以下有益效果：

1、该纸板印刷压痕装置，通过电机的转轴转动带动支撑轴一和转盘旋转，使传动杆六的右端沿着转盘上表面圆周边缘处转动，传动杆六的左端带动滑块二沿着滑槽基座二的内壁左右滑动，从而再通过连接杆带动滑块一沿着滑槽基座一的内壁左右滑动，固定块和滑槽基座一固定不动，通过传动杆二、传动杆一、传动杆三、传动杆四和传动杆五之间的转轴配合，在滑块一向左移动的时候使印刷面板上移，在滑块一向右移动的时候使印刷面板下压，从而实现印刷面板的自动上下移动对纸板进行印刷，连接稳固，结构简单。

2、该纸板印刷压痕装置，通过设置传动装置，支撑轴一旋转的时候还通过转轮一、传动带和转轮二带动支撑轴二旋转，锥形齿轮一啮合锥形齿轮二带动锥形齿轮三旋转，锥形齿轮三啮合锥形齿轮四从而控制传输带的转动传输，锥形齿轮一的顶面形状为半圆形，将纸板放置在传输带上表面运输到印刷面板正下方，当印刷面板下压的时候，锥形齿轮一与锥形齿轮二脱离，传输带停止旋转，印刷面板下压对纸板上表面进行按压印刷，当印刷面板上移的时候，锥形齿轮一再次与锥形齿轮二啮合，使传输带恢复转动将印刷好的纸板推走，将后续的纸板再运输到印刷面板正下方，以此重复实现自动启停印刷，将印刷面板与传输带的运动关联起来用同一个动力源控制，防止长时间使用后印刷面板和传输带运动产生同步偏差使印刷面被滑动破坏导致印刷效果变差的问题。

3、该纸板印刷压痕装置，通过在传动杆三前侧面设置有压痕装置，在按压印刷的时候还能够通过压痕板对纸板按压产生压痕，将两种加工处理结合在一起，提高整体加工工作效率。

4、该纸板印刷压痕装置，通过设置往复移动装置和传动装置，使印刷压痕装置和传输装置的驱动源为同一装置，在提高同步率的同时，也能够提高能源的利用率，避免能源浪费。

5、该纸板印刷压痕装置，通过将锥形齿轮一设置为半圆形，无需人工操作辅助就能控制传输装置的转动和停止，结构简单，操作方便。

6、该纸板印刷压痕装置，通过设置转盘、传动杆六和滑块二，将电机的转轴转动转换为往复移动，方便控制移动速度和移动距离，使操作更便利。

7、该纸板印刷压痕装置，设置传输带传送纸板配合传动装置，工作人员只需将纸板平放在传输带后端即可，不需要人工控制印刷位置的间距，减少工作人员的操作步骤，降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处局部放大示意图；

图3为本发明图1中b处局部放大示意图；

图4为本发明图1中c处局部放大示意图；

图5为本发明印刷装置结构示意图。

图中：1印刷压痕装置、101固定块、102支撑杆一、103传动杆一、104传动杆二、105传动杆三、106印刷面板、107传动杆四、108传动杆五、109滑块一、110滑槽基座一、111支撑杆二、112l型支撑杆、113连接板、114压痕板、2驱动传动装置、201电机、202支撑轴一、203转盘、204传动杆六、205滑块二、206滑槽基座二、207支撑杆三、208连接杆、209转轮一、210传动带、211转轮二、212支撑轴二、213锥形齿轮一、214锥形齿轮二、215连接轴一、216支撑板、217锥形齿轮三、3传输装置、301传输带、302连接轴二、303锥形齿轮四、4底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供如下技术方案：一种纸板印刷压痕装置，包括印刷压痕装置1、驱动传动装置2、传输装置3和底板4，传输装置3包括传输带301，传输带301的前端滚轴左右侧面贯穿固定连接有连接轴二302，连接轴二302的右侧面固定连接有锥形齿轮四303；

印刷压痕装置1的后侧设置有印刷装置；

印刷压痕装置1的前侧设置有压痕装置；

驱动传动装置2的后侧设置有往复移动装置；

驱动传动装置2的前侧设置有传动装置。

印刷装置包括固定块101，固定块101的下表面中心处固定连接有支撑杆一102，固定块101的前侧面通过转轴转动连接有传动杆一103，传动杆一103的右端通过转轴转动连接有传动杆二104，传动杆二104的左端通过转轴转动连接有传动杆三105，传动杆三105的下表面固定连接有印刷面板106，传动杆三105的上端通过转轴转动连接有传动杆四107，传动杆四107的右端通过转轴转动连接有传动杆五108，传动杆五108的前侧面下端通过转轴转动连接传动杆二104的右端，传动杆五108的下表面固定连接有滑块一109，滑块一109的后侧面滑动连接有滑槽基座一110，滑槽基座一110的下表面中心处固定连接有支撑杆二111，压痕装置包括l型支撑杆112，l型支撑杆112的下表面固定连接有连接板113，连接板113的下表面固定连接有压痕板114，l型支撑杆112的后侧面固定连接传动杆三105的前侧面，往复移动装置包括电机201，电机201的转轴上表面固定连接有支撑轴一202，支撑轴一202的上表面固定连接有转盘203，转盘203的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆六204，传动杆六204的左端下表面通过转轴转动连接有滑块二205，滑块二205的下表面滑动连接有滑槽基座二206，滑槽基座二206的下表面中心处固定连接有支撑杆三207，滑块二205的左侧面固定连接有连接杆208，连接杆208的左侧面固定连接滑块一109的右侧面。

传动装置包括转轮一209，转轮一209的圆周侧面转动连接有传动带210，传动带210的内壁前端转动连接有转轮二211，转轮二211的上下表面中心处贯穿固定连接有支撑轴二212，支撑轴二212的圆周侧面固定连接有锥形齿轮一213，锥形齿轮一213啮合有锥形齿轮二214，锥形齿轮二214的前侧面中心处固定连接有连接轴一215，连接轴一215的圆周侧面贯穿转动连接有支撑板216，连接轴一215的前侧面固定连接有锥形齿轮三217，锥形齿轮三217啮合锥形齿轮四303的后侧面，电机201、支撑杆三207、支撑杆二111和支撑板216的下表面固定连接底板4的上表面，支撑轴二212的下表面通过轴承转动连接底板4的上表面，锥形齿轮一213的顶面形状为半圆形，无需人工操作辅助就能控制传输装置3的转动和停止，结构简单，操作方便，传输装置3位于印刷面板106和压痕板114的正下方。

在使用时，电机201的转轴转动带动支撑轴一202和转盘203旋转，使传动杆六204的右端沿着转盘203上表面圆周边缘处转动，传动杆六204的左端带动滑块二205沿着滑槽基座二206的内壁左右滑动，从而再通过连接杆208带动滑块一109沿着滑槽基座一110的内壁左右滑动，固定块101和滑槽基座一110固定不动，通过传动杆二104、传动杆一103、传动杆三105、传动杆四107和传动杆五108之间的转轴配合，在滑块一109向左移动的时候使印刷面板106上移，在滑块一109向右移动的时候使印刷面板106下压，从而实现印刷面板106的上下移动，支撑轴一202旋转的时候还通过转轮一209、传动带210和转轮二211带动支撑轴二212旋转，锥形齿轮一213啮合锥形齿轮二214带动锥形齿轮三217旋转，锥形齿轮三217啮合锥形齿轮四303从而控制传输带301的转动传输，锥形齿轮一213的顶面形状为半圆形，将纸板放置在传输带301上表面运输到印刷面板106正下方，当印刷面板106下压的时候，锥形齿轮一213与锥形齿轮二214脱离，传输带301停止旋转，印刷面板106下压对纸板上表面进行按压印刷，当印刷面板106上移的时候，锥形齿轮一213再次与锥形齿轮二214啮合，使传输带301恢复转动将印刷好的纸板推走，将后续的纸板再运输到印刷面板106正下方，以此重复实现自动启停印刷，且通过设置传动装置，将印刷面板106与传输带301的运动关联起来用同一个动力源控制，防止长时间使用后印刷面板106和传输带301运动产生同步偏差使印刷面被滑动破坏导致印刷效果变差的问题，在传动杆三105前侧面还设置有压痕装置，在按压印刷的时候还能够通过压痕板114对纸板按压产生压痕，将两种加工处理结合在一起，提高整体加工工作效率，通过设置往复移动装置和传动装置，使印刷压痕装置1和传输装置3的驱动源为同一装置，在提高同步率的同时，也能够提高能源的利用率，避免能源浪费，通过将锥形齿轮一213设置为半圆形，无需人工操作辅助就能控制传输装置3的转动和停止，结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。