一种能够对灯罩纸分段标记和印花的机器的制作方法

本发明涉及台灯灯罩纸的处理技术领域，具体为一种能够对灯罩纸分段标记和印花的机器。

背景技术：

为使台灯更加美观，获得更大的市场效益，生产厂家经常在台灯的发光灯周围裹上形形色色的灯罩纸，以博得消费者的眼球。在对批量的台灯发光件裹上灯罩纸时，需要将灯罩纸分段切割，因而在分段切割之前，需要对灯罩纸分段标记。

但是现在一般的对灯罩纸标记的机器在使用时，操作人员需要手动将灯罩纸固定，经常会出现标记位置偏移、标记错误的情况发生，并且在标记完成之后，不能及时自动的对灯罩纸印上图案，需要将已经标记成卷的灯罩纸重新展开进行印花，做了很多的无用功。

针对上述情况，我们在现有产品的基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够对灯罩纸分段标记和印花的机器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够对灯罩纸分段标记和印花的机器，包括放置盘、标记机构和印花机构，放置盘上设有挂杆，放置盘的右侧设有传送机构，传送机构包括转轮和传送带，转轮包括第一转轮和第二转轮，传送机构的下方设有导布辊和收纳盘，收纳盘位于导布辊的左侧，导布辊位于第二转轮的正下方，导布辊和第二转轮之间设有板块，

标记机构包括移动管，移动杆内设有动力杆，动力杆的一端与移动管的内壁转动相连，动力杆的另一端上设有转件，转件包括纵板和半圆形板，动力杆与纵板的下方转动相连，纵板和半圆形板的连接处设有转杆，半圆形板上设有记号笔，

印花机构包括开口向左的箱体和移动块，移动块的最侧面上设有印花膜，移动块与箱体的上下内壁滑动相连，箱体的箱壁上设有第二通孔，移动块与箱体的右侧的内壁之间设有弹性件，箱体的右侧设有气流通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该印花机不仅能够对灯罩纸进行标记，还能及时对标记后的印花纸表面进行印花，实现了标记、印花的一体化操作。

2.该能够对灯罩纸分段标记和印花的机器采用自动走线，灯罩纸自动被拉出，代替传统的需要人工固定灯罩纸的操作，更加省力。

2.本申请中的传送带上设有挤压机构，当灯罩纸向右移动经过第一组件中的压板的下表面时，带有褶皱或者气泡的灯罩纸会变得平顺，这样裹在台灯的发光件上时效果更好，在被记号笔标记时也更加美观，同时也减少了标记误差。

优选的，移动管的外周设有包围管，包围管内设有增压泵，移动管与包围管滑动相连，包围管的管壁上设有第一通孔。

优选的，收纳盘的靠外一侧上设有若干个凸杆，凸杆环形阵列在收纳盘的边缘，收纳盘的靠内一侧设有驱动器，驱动器与收纳盘的中心处之间设有转轴。

优选的，板块的右侧面位于记号笔的运动路径上。

优选的，传送带包括上层带和下层带，上层带位于转轮的上表面上，下层带位于转轮的下表面上。

优选的，上层带的上下两侧设有挤压机构，挤压机构包括第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括固定板和压板，固定板位于压板的最上方，压板位于上层带的上方且与上层带之间留有缝隙，压板与固定板之间设有弹簧，弹簧关于压板的竖直中心线对称设有两个，弹簧之间设有开口向外的放置槽，放置槽位于压板的上表面上。

优选的，第二挤压组件与第一挤压组件的结构一致，第二挤压组件和第一挤压组件关于上层带对称。

优选的，第二挤压组件和第一挤压组件的放置槽内设有互相吸附的磁铁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的图2中的部分结构放大图；

图4为本发明的挤压组件的结构示意图；

图5为本发明的收纳盘的另一视角的结构示意图。

图中：1、放置盘；2、标记机构；3、印花机构；101、挂杆；4、传送机构；41、转轮；42、传送带；411、第一转轮；412、第二转轮；5、导布辊；6、收纳盘；7、板块；21、移动管；22、动力杆；23、转件；231、纵板；232、半圆形板；24、转杆；25、记号笔；31、箱体；32、移动块；320、印花膜；310、第二通孔；33、弹簧；34、气流通道；8、包围管；81、增压泵；82、第一通孔；61凸杆；62、驱动器；63、转轴；421、上层带；422、下层带；9、挤压机构；91、第一挤压组件；92、第二挤压组件；911、固定板；912、压板；913、放置槽；914、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种能够对灯罩纸分段标记和印花的机器，包括放置盘1、标记机构2和印花机构3，放置盘1上设有挂杆101，放置盘1的右侧设有传送机构4，传送机构4包括转轮41和传送带42，转轮41包括第一转轮411和第二转轮412，传送机构4的下方设有导布辊5和收纳盘6，收纳盘6位于导布辊5的左侧，导布辊5位于第二转轮412的正下方，导布辊5和第二转轮412之间设有板块7，

标记机构2包括移动管21，移动杆内设有动力杆22，动力杆22的一端与移动管21的内壁转动相连，动力杆22的另一端上设有转件23，转件23包括纵板231和半圆形板232，动力杆22与纵板231的下方转动相连，纵板231和半圆形板232的连接处设有转杆24，转件23在旋转过程中是围绕转杆24旋转的，半圆形板232上设有记号笔25，

印花机构3包括开口向左的箱体31和移动块32，移动块32的最侧面上设有印花膜320，移动块32与箱体31的上下内壁滑动相连，箱体31的箱壁上设有第二通孔310，移动块32与箱体31的右侧的内壁之间设有弹性件914，箱体31的右侧设有气流通道34。

移动管21的外周设有包围管8，包围管8内设有增压泵81，移动管21与包围管8滑动相连，包围管8的管壁上设有第一通孔82。

收纳盘6的靠外一侧上设有若干个凸杆61，凸杆61环形阵列在收纳盘6的边缘，收纳盘6的靠内一侧设有驱动器62，驱动器62与收纳盘6的中心处之间设有转轴63，驱动器62使转轴63旋转，转轴63带动收纳盘6旋转，收纳盘6上的凸杆61将已经标记的灯罩纸缠绕在其表面上。

板块7的右侧面位于记号笔25的运动路径上，连接杆每旋转一周，就会带动记号笔25在板块7右侧面上的灯罩纸上划上一道记号。

传送带42包括上层带421和下层带422，上层带421位于转轮41的上表面上，下层带422位于转轮41的下表面上，上层带421的上下两侧设有挤压机构9，挤压机构9包括第一挤压组件91和第二挤压组件92，第一挤压组件91包括固定板911和压板912，固定板911位于压板912的最上方，压板912位于上层带421的上方且与上层带421之间留有缝隙，压板912与固定板911之间设有弹簧33，弹簧33关于压板912的竖直中心线对称设有两个，弹簧33之间设有开口向外的放置槽913，放置槽913位于压板912的上表面上，第二挤压组件92和第一挤压组件91的放置槽913内设有互相吸附的磁铁，第二挤压组件92与第一挤压组件91的结构一致，第二挤压组件92和第一挤压组件91关于上层带421对称，第一挤压组件91中的磁铁使压板912下移，压在上层带421上的灯罩纸上，第二挤压组件92中的磁铁使压板912上移，压在上层带421的下表面上，当灯罩纸向右移动经过第一组件中的压板912的下表面时，带有褶皱或者气泡的灯罩纸会变得平顺，这样裹在台灯的发光件上时效果更好，在被记号笔25标记时也更加美观，同时也减少了标记误差，在对灯罩纸标记完成之后，可将放置槽913中的两块互相吸附的磁铁取出，压板912在弹簧33的作用下恢复至原来的状态。

工作原理：灯罩纸是成卷收纳，成卷的灯罩纸悬挂在挂杆101上，放置盘1对灯罩纸起着阻挡作用，防止灯罩纸从挂杆101上滑出，灯罩纸经过传送带42的上表面、板块7的右侧面、导布辊5的下表面后，被缠绕在收纳盘6的凸杆61上，导布辊5使灯罩纸在移动时更加顺畅，驱动器62使收纳盘6旋转，给灯罩纸一下被拉动缠绕的力，灯罩纸经过挤压组件时，会变得平顺，

增压泵81使包围管8内压力增大，此时移动管21由包围管8的右端移动至包围管8的左端，推动动力杆22摆动，动力杆22带动纵板231旋转，由于纵板231与半圆形版构成转件23，动力杆22带动转件23旋转，转件23旋转过程中围绕转杆24旋转，此时包围管8上的第一通孔82不再受到移动管21管壁的阻挡，包围管8内的压力气体通过第一通孔82进入气流通道34，再进入到箱体31中，推动移动块32向左移动，移动块32接触到板块7上的灯罩纸，对已经被记号笔25标记过的、经过板块7的右侧面运动下来的灯罩纸上印花，当移动块32由箱体31的右端移至箱体31的左端时，第二通孔310不再受到移动块32的覆盖，压力气体被排出，使得由增加泵产生的压力气体最终通过第二通孔310排出，然后弹性件914使移动块32复位，继续下一次的印花，移动管21也在包围管8内往复运动，继续下一次标记，这就是该能够对灯罩纸分段标记和印花的机器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。