一种高效短流程少水纺织印染设备的制作方法

本发明属于纺织印染设备技术领域；具体是一种高效短流程少水纺织印染设备。

背景技术：

随着我国印染工业的迅速发展，部分区域的印染废水排放量和污染程度均大幅度上升，加上纺织印染产品种类多样化及更新速度的加快，印染行业应用新原料、新染料、新助剂开发了许多新产品，使印染废水成分更为复杂，处理更为困难。所以，从源头上减少水和蒸汽的使用已实现少水印染，是减少废水排放的最佳途径，在现有的印染技术中，少水印染大都采用匀流印染机进行印染，匀流印染机印染时布料的两个侧面都容易出现褶皱，而被送入烘干箱的布料只有一侧的侧面与烘干箱内的行程辊接触，除皱的效果不佳，往往在布料输出烘干箱后还需要在对布料进行一次除皱的过程，且增加的这一个除皱过程使得生产流程变长，纺织印染的效率较低，因此，一种除皱能力强、生产流程短、印染效率高的少水纺织印染设备的出现迫在眉睫。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效短流程少水纺织印染设备，包括设备外壳、第一张紧机构、除皱机构、输入驱动机构、传动机构、侧盖、第二张紧机构、风干机构、印染机构以及输出机构，所述风干机构内嵌于侧盖上，所述侧盖固定于设备外壳一侧面上，所述输入驱动机构固定于设备外壳内侧，且位于设备外壳内部前端壁上，所述第一张紧机构滑动设于设备外壳内侧，且第一张紧机构位于输入驱动机构后侧，所述除皱机构设于设备外壳内侧，且除皱机构上端内嵌于设备外壳上端面上，所述除皱机构位于输入驱动机构与第一张紧机构之间，所述第二张紧机构滑动设于设备外壳内侧，且第二张紧机构位于第一张紧机构下侧，所述输出机构固定于设备外壳内侧，且位于设备外壳内部后端壁上，所述印染机构固定于设备外壳内侧，且位于第二张紧机构以及输出机构之间，所述风干机构位于印染机构与输出机构之间，所述传动机构固定于设备外壳以及侧盖上，且传动机构与第一张紧机构、输入驱动机构、第二张紧机构、印染机构以及输出机构固定连接；

所述传动机构为现有技术，即通过皮带轮组以及齿轮传动组配合实现驱动作用。

进一步地，所述第一张紧机构包括左侧张紧支撑架、第一张紧辊轴、第一张紧皮带轮、第一张紧辊以及右侧张紧支撑架，所述左侧张紧支撑架与右侧张紧支撑架结构完全相同，所述第一张紧辊套于第一张紧辊轴上，所述左侧张紧支撑架以及右侧张紧支撑架分别为第一张紧辊左右端面，且左侧张紧支撑架以及右侧张紧支撑架皆与第一张紧辊轴转动连接，所述第一张紧辊轴靠近左侧张紧支撑架一侧的一端固定有第一张紧皮带轮。

进一步地，所述左侧张紧支撑架包括第一螺纹杆、第一调节挤压螺母、挤压弹簧、第二螺纹杆、轴承座以及第二调节挤压螺母，所述轴承座转动固定于第一张紧辊轴一端上，所述第二调节挤压螺母通过螺纹配合于第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆一端与轴承座固定连接，另一端与挤压弹簧末端连接，且挤压弹簧末端套于第二螺纹杆上，所述挤压弹簧首端套于第一螺纹杆末端上，且挤压弹簧末端与第二调节挤压螺母首端相接触，所述第一螺纹杆首端与侧盖固定连接，所述第一调节挤压螺母通过螺纹配合于第二螺纹杆上，且第一调节挤压螺母末端与挤压弹簧首端相接触。

进一步地，所述第二张紧机构结构与第一张紧机构结构完全相同，且第二张紧机构安装方向与第一张紧机构安装反向相反。

进一步地，所述除皱机构包括供电设备、导电线、进水管、水管、熨头壳体、蛇形水管、熨头壳体盖、水泵、电热环以及水箱，所述熨头壳体共设有两个，两个所述熨头壳体呈八字形对称布置于水箱下侧，且位于输入驱动机构与第一张紧机构之间，所述熨头壳体盖固定于熨头壳体上端面上，所述熨头壳体内固定有蛇形水管，所述蛇形水管两端通过水管与水箱贯通连接，所述蛇形水管一端的水管上固定有水泵，所述水箱固定于设备外壳内侧壁上端，所述水箱一侧壁上贯通固定有进水管，所述进水管贯穿于设备外壳侧壁伸于设备外壳外侧，所述水箱内设有电热环，所述电热环两端通过导电线与供电设备电性连接，所述供电设备固定于设备外壳上端面上。

进一步地，所述输入驱动机构包括上驱动辊、上驱动齿轮、上驱动辊轴、下驱动齿轮、下驱动辊轴、从动皮带轮、驱动皮带轮、电机固定架、驱动电机以及下驱动辊，所述上驱动辊套于上驱动辊轴上，所述下驱动辊套于下驱动辊轴上，所述上驱动辊通过上驱动辊轴转动固定于设备外壳内侧，所述下驱动辊通过下驱动辊轴转动固定于设备外壳内侧，且下驱动辊位于上驱动辊下侧，所述驱动电机通过电机固定架固定于设备外壳外侧壁上，所述驱动皮带轮固定于驱动电机输出轴上，所述上驱动辊轴一端内嵌于设备外壳侧壁上，另一端固定有上驱动齿轮，所述下驱动辊轴一端内嵌于设备外壳侧壁上，另一端固定有下驱动辊轴以及从动皮带轮，所述上驱动齿轮与下驱动辊轴相啮合，所述从动皮带轮与驱动皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述风干机构包括进风罩、风叶、出风罩以及风叶轴，所述进风罩固定于侧盖上，所述出风罩固定于设备外壳侧壁上，所述风叶轴转动固定于出风罩上，且风叶轴一端伸于出风罩内，另一端位于出风罩外侧且与传动机构固定连接，所述风叶设于出风罩内，且风叶固定于风叶轴上。

进一步地，所述印染机构包括下涂印辊、下涂印辊轴、上涂印辊轴、上涂印箱、上涂印辊、上涂印齿轮、下涂印辊齿轮以及下涂印箱，所述下涂印辊固定于下涂印辊轴上，所述下涂印辊通过下涂印辊轴转动固定于下涂印箱上端面上，且下涂印辊内嵌于下涂印箱上端面上，所述上涂印辊固定于上涂印辊轴上，所述上涂印辊通过上涂印辊轴转动固定于上涂印箱下端面上，且上涂印辊内嵌于上涂印箱下端面上，所述上涂印辊轴一端内嵌于上涂印箱侧壁上，另一端穿透上涂印箱侧壁与上涂印齿轮固定连接，所述下涂印辊轴一端穿透下涂印箱与传动机构固定连接，另一端穿透下涂印箱与下涂印辊齿轮固定连接，所述上涂印齿轮与下涂印辊齿轮相啮合。

进一步地，所述输出机构结构与输入驱动机构结构完全相同。

进一步地，所述一种高效短流程少水纺织印染设备的工作步骤具体如下：

1）纺织布由输入驱动机构输入设备，依次穿过除皱机构、第一张紧机构、第二张紧机构以及印染机构，最后通过输出机构由设备输出；

2）启动传动机构,传动机构带动输入驱动机构、第一张紧机构、第二张紧机构、印染机构、风干机构以及输出机构转动；

3）输入驱动机构转动，使纺织布导入设备；

4）除皱机构启动对电热环发热，进而对水箱内的水体进行加热，热水由水管进入蛇形水管内，蛇形水管对熨头壳体加热，熨头壳体对纺织布进行熨烫；

5）熨烫后的纺织布通过第一张紧机构和第二张紧机构对纺织布进行张紧，保证纺织布的平整；

6）平整后的纺织布通过印染机构进行印染，印染后的纺织布到达风干机构；

7）风干机构转动，从而进行吸风，对印染后的纺织布进行快速干燥，干燥后的纺织布通过输出机构导出设备，完成纺织布的印染。

本发明的有益效果：本发明设有除皱机构结构，通过八字分布的熨头壳体，能在纺织布料进入设备时被缕平整，避免纺织布褶皱，同时设有蛇形水管以及水箱，可对平整后的纺织布进行熨烫，从而保证和维持纺织布料的平整，设有的第一张紧机构以及第二张紧机构可对纺织布料进行张紧，大大提高纺织布料的平整性，避免褶皱，设有的印染机构可对纺织布料进行上下面同时印染，大大提高印染效率，进而缩短印染流程，设有的风干机构，可对印染后的布料进行快速干燥，使印染颜料快速干燥，避免印染后的纺织布料上的印染颜料未快速干燥而导致纺织布料上图案变模糊，同时采用风力干燥，相对于采用烘干方式进行干燥，具有避免纺织布料过度氧化，大大提高纺织布料使用寿命的有益效果，同时风冷干燥，不会出现采用烘干干燥而导致印染图案开裂的情况出现，风冷干燥使得印染的效果更好。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的总体结构示意图；

图2是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的第一张紧机构的结构示意图；

图3是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的左侧张紧支撑架的结构示意图；

图4是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的除皱机构的结构示意图；

图5是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的输入驱动机构的结构示意图；

图6是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的风干机构的结构示意图；

图7是本发明一种高效短流程少水纺织印染设备的印染机构的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-7所示，一种高效短流程少水纺织印染设备，包括设备外壳1、第一张紧机构2、除皱机构3、输入驱动机构4、传动机构5、侧盖6、第二张紧机构7、风干机构8、印染机构9以及输出机构10，风干机构8内嵌于侧盖6上，侧盖6固定于设备外壳1一侧面上，输入驱动机构4固定于设备外壳1内侧，且位于设备外壳1内部前端壁上，第一张紧机构2滑动设于设备外壳1内侧，且第一张紧机构2位于输入驱动机构4后侧，除皱机构3设于设备外壳1内侧，且除皱机构3上端内嵌于设备外壳1上端面上，除皱机构3位于输入驱动机构4与第一张紧机构2之间，第二张紧机构7滑动设于设备外壳1内侧，且第二张紧机构7位于第一张紧机构2下侧，输出机构10固定于设备外壳1内侧，且位于设备外壳1内部后端壁上，印染机构9固定于设备外壳1内侧，且位于第二张紧机构7以及输出机构10之间，风干机构8位于印染机构9与输出机构10之间，传动机构5固定于设备外壳1以及侧盖6上，且传动机构5与第一张紧机构2、输入驱动机构4、第二张紧机构7、印染机构9以及输出机构10固定连接。

传动机构5为现有技术，即通过皮带轮组以及齿轮传动组配合实现驱动作用。

如图2所示，第一张紧机构2包括左侧张紧支撑架21、第一张紧辊轴22、第一张紧皮带轮23、第一张紧辊24以及右侧张紧支撑架25，左侧张紧支撑架21与右侧张紧支撑架25结构完全相同，第一张紧辊24套于第一张紧辊轴22上，左侧张紧支撑架21以及右侧张紧支撑架25分别为第一张紧辊24左右端面，且左侧张紧支撑架21以及右侧张紧支撑架25皆与第一张紧辊轴22转动连接，第一张紧辊轴22靠近左侧张紧支撑架21一侧的一端固定有第一张紧皮带轮23。

如图3所示，左侧张紧支撑架21包括第一螺纹杆211、第一调节挤压螺母212、挤压弹簧213、第二螺纹杆214、轴承座215以及第二调节挤压螺母216，轴承座215转动固定于第一张紧辊轴22一端上，第二调节挤压螺母216通过螺纹配合于第二螺纹杆214上，第二螺纹杆214一端与轴承座215固定连接，另一端与挤压弹簧213末端连接，且挤压弹簧213末端套于第二螺纹杆214上，挤压弹簧213首端套于第一螺纹杆211末端上，且挤压弹簧213末端与第二调节挤压螺母216首端相接触，第一螺纹杆211首端与侧盖6固定连接，第一调节挤压螺母212通过螺纹配合于第二螺纹杆214上，且第一调节挤压螺母212末端与挤压弹簧213首端相接触。

第二张紧机构7结构与第一张紧机构2结构完全相同，且第二张紧机构7安装方向与第一张紧机构2安装反向相反。

如图4所示，除皱机构3包括供电设备31、导电线32、进水管33、水管34、熨头壳体35、蛇形水管36、熨头壳体盖37、水泵38、电热环39以及水箱310，熨头壳体35共设有两个，两个熨头壳体35呈八字形对称布置于水箱310下侧，且位于输入驱动机构4与第一张紧机构2之间，熨头壳体盖37固定于熨头壳体35上端面上，熨头壳体35内固定有蛇形水管36，蛇形水管36两端通过水管34与水箱310贯通连接，蛇形水管36一端的水管34上固定有水泵38，水箱310固定于设备外壳1内侧壁上端，水箱310一侧壁上贯通固定有进水管33，进水管33贯穿于设备外壳1侧壁伸于设备外壳1外侧，水箱310内设有电热环39，电热环39两端通过导电线32与供电设备31电性连接，供电设备31固定于设备外壳1上端面上。

如图5所示，输入驱动机构4包括上驱动辊41、上驱动齿轮42、上驱动辊轴43、下驱动齿轮44、下驱动辊轴45、从动皮带轮46、驱动皮带轮47、电机固定架48、驱动电机49以及下驱动辊410，上驱动辊41套于上驱动辊轴43上，下驱动辊410套于下驱动辊轴45上，上驱动辊41通过上驱动辊轴43转动固定于设备外壳1内侧，下驱动辊410通过下驱动辊轴45转动固定于设备外壳1内侧，且下驱动辊410位于上驱动辊41下侧，驱动电机49通过电机固定架48固定于设备外壳1外侧壁上，驱动皮带轮47固定于驱动电机49输出轴上，上驱动辊轴43一端内嵌于设备外壳1侧壁上，另一端固定有上驱动齿轮42，下驱动辊轴45一端内嵌于设备外壳1侧壁上，另一端固定有下驱动辊轴45以及从动皮带轮46，上驱动齿轮42与下驱动辊轴45相啮合，从动皮带轮46与驱动皮带轮47通过皮带411传动连接。

如图6所示，风干机构8包括进风罩81、风叶82、出风罩83以及风叶轴84，进风罩81固定于侧盖6上，出风罩83固定于设备外壳1侧壁上，风叶轴84转动固定于出风罩83上，且风叶轴84一端伸于出风罩83内，另一端位于出风罩83外侧且与传动机构5固定连接，风叶82设于出风罩83内，且风叶82固定于风叶轴84上。

如图7所示，印染机构9包括下涂印辊91、下涂印辊轴92、上涂印辊轴93、上涂印箱94、上涂印辊95、上涂印齿轮96、下涂印辊齿轮97以及下涂印箱98，下涂印辊91固定于下涂印辊轴92上，下涂印辊91通过下涂印辊轴92转动固定于下涂印箱98上端面上，且下涂印辊91内嵌于下涂印箱98上端面上，上涂印辊95固定于上涂印辊轴93上，上涂印辊95通过上涂印辊轴93转动固定于上涂印箱94下端面上，且上涂印辊95内嵌于上涂印箱94下端面上，上涂印辊轴93一端内嵌于上涂印箱94侧壁上，另一端穿透上涂印箱94侧壁与上涂印齿轮96固定连接，下涂印辊轴92一端穿透下涂印箱98与传动机构5固定连接，另一端穿透下涂印箱98与下涂印辊齿轮97固定连接，上涂印齿轮96与下涂印辊齿轮97相啮合。

输出机构10结构与输入驱动机构4结构完全相同。

一种高效短流程少水纺织印染设备的工作步骤具体如下：

1）纺织布由输入驱动机构4输入设备，依次穿过除皱机构3、第一张紧机构2、第二张紧机构7以及印染机构9，最后通过输出机构10由设备输出；

2）启动传动机构5,传动机构5带动输入驱动机构4、第一张紧机构2、第二张紧机构7、印染机构9、风干机构8以及输出机构10转动；

3）输入驱动机构4转动，使纺织布导入设备；

4）除皱机构3启动对电热环39发热，进而对水箱310内的水体进行加热，热水由水管34进入蛇形水管36内，蛇形水管36对熨头壳体35加热，熨头壳体35对纺织布进行熨烫；

5）熨烫后的纺织布通过第一张紧机构2和第二张紧机构7对纺织布进行张紧，保证纺织布的平整；

6）平整后的纺织布通过印染机构9进行印染，印染后的纺织布到达风干机构8；

7）风干机构8转动，从而进行吸风，对印染后的纺织布进行快速干燥，干燥后的纺织布通过输出机构10导出设备，完成纺织布的印染。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。