一种新型印花机的制作方法

本发明涉及印花机技术领域，具体为一种新型印花机。

背景技术：

适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。

目前市面上大部分的印花设备都是使用传统的印花板加喷墨设备进行印花操作，这样的设计，在喷墨设备进行喷墨的时候，由于需要喷墨的精细，喷墨设备喷射而出的墨分子则会有一部分浮在空气当中，在慢慢下落，这样会导致墨分子到处纷飞，从而造成空气的污染，再者从喷墨装置中喷出的墨大量的被印花板所阻挡，真正的起到作用的只有印花板上镂空的地方，喷出的大量的墨都随着对印花板的清洗而被浪费，提高了整体印花操作的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型印花机，包括外壳装置，所述外壳装置包括外壳、齿轮杆一和电机，所述外壳的右方设置有出墨装置，所述出墨装置包括墨箱、右板和海绵擦，所述墨箱的右端固定连接有右板，所述墨箱的内部设置有海绵擦和透网，所述海绵擦的下端固定连接在墨箱的下内壁上，所述海绵擦的上侧固定连接透网，所述透网与海绵擦适配，所述海绵擦的下方内接有印花辊，所述印花辊与海绵擦适配，所述墨箱的前方设置有墨量显示盒，所述墨量显示盒为透明材质制成。

所述墨量显示盒的后端固定连接有插柱，所述插柱的上下两侧均开设有墨孔，所述墨孔与墨量显示盒的内部相通，所述插柱的外侧套接有垫圈，所述垫圈的后表面固定连接在墨量显示盒上，所述插柱的后端插入墨箱的内部，所述墨箱的外侧套接有卡套，所述卡套与墨箱适配，所述卡套的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆在远离卡套的那一端固定连接在外壳上。

所述印花辊的左端固定连接有齿轮杆一，所述齿轮杆一的左端设置有电机，所述电机的左端固定连接在外壳上，所述电机的输出轴固定连接齿轮杆一，所述出墨装置的后方设置有固色装置，所述固色装置与出墨装置完全相同，所述固色装置包括胶箱和胶辊，所述胶辊卡接在胶箱的下端，所述胶辊的左端固定连接有齿轮杆二，所述齿轮杆二的齿轮与齿轮杆一啮合，所述齿轮杆二的左端通过轴承活动连接在外壳上。

所述出墨装置和固色装置的下方设置有运送装置，所述运送装置包括转动柱一、齿轮杆三和转动柱二，所述转动柱一的左端固定连接有齿轮杆三，所述齿轮杆三的齿轮与齿轮杆一啮合，所述齿轮杆三的左端通过轴承活动连接在外壳上，所述转动柱一后方设置有转动柱二，所述转动柱二的左端通过轴承活动连接在外壳上，所述转动柱二的数量为两个，上方的所述转动柱二处于转动柱一的正后方，所述转动柱一和转动柱二的外侧套接有传送带。

所述运送装置的后方设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干壳、后板和风扇，所述烘干壳正对传送带的后表面，所述烘干壳的后端固定连接有后板，所述后板的前表面固定安装有风扇，所述风扇处于烘干壳的内部，所述烘干壳的左表面固定连接有连接柱，所述连接柱的左表面固定连接在外壳上。

优选的，所述外壳的右表面开设有滑槽，所述滑槽的右方设置有夹取装置，所述夹取装置包括滑杆、夹板一和竖槽，所述滑杆的左端插入滑槽的内部，所述滑杆与滑槽适配，所述滑杆在远离滑槽的那一端固定连接有夹板一，所述夹板一与传送带上表面在同一水平面上。

优选的，所述夹板一的左右内壁上均开设有竖槽，所述夹板一的右表面螺纹连接有固定柱，所述固定柱的左端处于竖槽中，所述夹板一的上方设置有夹板二，所述夹板二与夹板一适配。

优选的，所述夹板二的左右两端固定连接有竖柱，所述竖柱的下端插入竖槽中，所述竖柱与竖槽适配，所述竖柱的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在竖槽的下内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该一种新型印花机，通过出墨装置的设计，将传统的喷墨设计，改为了使用印花辊进行印花的新结构，通过电机的启动，带动印花辊进行转动，印花辊上凸出的印花会经过与海绵擦的接触从而沾染上墨汁，在通过印花辊继续转动与印花布进行接触从而将花型墨印在布上，首先处于墨箱中的墨汁会被透网吸收传导给海绵擦接着再被印花辊上的花纹给印刻去，通过这样的设计，可以使得印刻到印花辊花纹上的墨汁更加的均匀，使得从印花辊印刻到布上的花纹更加的均匀清晰，提高了印刻花纹的美观性。

(2)、该一种新型印花机，通过印花辊的转动给布印上花型，相较于原始的喷墨印花技术来说，这样的印刻，不会出现大量的墨分子处于空气之中的现象，提高了装置周围环境的质量，具有一定的环保性能。

(3)、该一种新型印花机，通过印花辊的转动进行花纹的印刻，首先这样的结构使得墨汁始终只处于印花辊的花纹上，且只印刻在布上，不会造成墨汁浪费的现象产产生，为装置的使用大大的节约了墨汁使用的成本。

(4)、该一种新型印花机，通过墨量显示盒的设计，在更换墨箱之后，可以将清洗干净的墨量显示盒从通过插柱插入墨墨箱侧边使得墨量显示盒与墨箱进行连接，通过墨孔的存在，墨箱中的一部分墨汁会通过墨孔进入到墨量显示盒的内部，由于墨量显示盒处于墨箱最下层，且墨量显示盒为透明的材质制成，这样的情况下，可以清楚的从墨量显示盒中看出墨箱内部墨水的多少，这样可以方便及时的对墨箱进行更换，避免印花出现墨汁不够，印染不到位的现象发生，提高了印花机的印花质量。

(5)、该一种新型印花机，通过在出墨装置的后方设置固色装置，一般的印花机印花完成后，就将印花完成的布进行收集，但是由于印花后的墨汁没有进行进一步的锁定，在后期的清洗布料的过程中经常会出现掉色乃至晕染的现象发生，所以在出墨装置的后方加设了固色装置,固色装置和出墨装置完全相同，只是胶箱中装设的为锁定颜色的胶水，在印花的位置尽进行颜色的固定，随后在通过运送装置的传送，在烘干装置处进行烘干胶水的操作步骤，这样一来使得布料对于印染的花色锁色的效果更佳，提高了印花的稳定性。

(6)、该一种新型印花机，通过齿轮杆一、齿轮杆二与齿轮杆三的啮合作用，使得整个装置仅通过电机完成了印染、运送和固色的功能，提高了装置节省电力的能力，同时各个功能之间的运作相互配合，提高了装置之间的联动和配合性。

(7)、该一种新型印花机，通过夹取装置的设计，夹取装置设置在布运送到传送带上的前端，通过夹取装置进行布的运送可以保证运送到传送带上的布保持有一定的角度，不会歪斜，且通过竖柱和固定柱的设计，可以调节夹板一和夹板二之间的距离，再通过将固定柱完全旋进竖槽中挤压住竖柱进行固定，这样可以对不同规格的布进行合适的夹取，从而提高了整个装置的适配性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明出墨装置示意图；

图3为本发明a处放大示意图；

图4为本发明夹取装置示意图。

图中：1外壳装置、101外壳、102齿轮杆一、103电机、104齿轮杆二、105滑槽、2出墨装置、201墨箱、202右板、203海绵擦、204透网、205印花辊、206墨量显示盒、207插柱、208墨孔、209垫圈、210卡套、211连接杆、3固色装置、301胶箱、302胶辊、4运送装置、401转动柱一、402齿轮杆三、403转动柱二、404传送带、5烘干装置、501烘干壳、502后板、503风扇、504连接柱、6夹取装置、601滑杆、602夹板一、603竖槽、604固定柱、605夹板二、606竖柱、607弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型印花机，包括外壳装置1，外壳装置1包括外壳101、齿轮杆一102和电机103，外壳101的右方设置有出墨装置2，出墨装置2包括墨箱201、右板202和海绵擦203，墨箱201的右端固定连接有右板202，墨箱201的内部设置有海绵擦203和透网204，海绵擦203的下端固定连接在墨箱201的下内壁上，海绵擦203的上侧固定连接透网204，透网204与海绵擦203适配，海绵擦203的下方内接有印花辊205，印花辊205与海绵擦203适配，墨箱201的前方设置有墨量显示盒206，墨量显示盒206为透明材质制成。

墨量显示盒206的后端固定连接有插柱207，插柱207的上下两侧均开设有墨孔208，墨孔208与墨量显示盒206的内部相通，插柱207的外侧套接有垫圈209，垫圈209的后表面固定连接在墨量显示盒206上，插柱207的后端插入墨箱201的内部，墨箱201的外侧套接有卡套210，卡套210与墨箱201适配，卡套210的上表面固定连接有连接杆211，连接杆211在远离卡套210的那一端固定连接在外壳101上。

印花辊205的左端固定连接有齿轮杆一102，齿轮杆一102的左端设置有电机103，电机103的左端固定连接在外壳101上，电机103的输出轴固定连接齿轮杆一102，出墨装置2的后方设置有固色装置3，固色装置3与出墨装置2完全相同，固色装置3包括胶箱301和胶辊302，胶辊302卡接在胶箱301的下端，胶辊302的左端固定连接有齿轮杆二104，齿轮杆二104的齿轮与齿轮杆一102啮合，齿轮杆二104的左端通过轴承活动连接在外壳101上。

出墨装置2和固色装置3的下方设置有运送装置4，运送装置4包括转动柱一401、齿轮杆三402和转动柱二403，转动柱一401的左端固定连接有齿轮杆三402，齿轮杆三402的齿轮与齿轮杆一102啮合，齿轮杆三402的左端通过轴承活动连接在外壳101上，转动柱一401后方设置有转动柱二403，转动柱二403的左端通过轴承活动连接在外壳101上，转动柱二403的数量为两个，上方的转动柱二403处于转动柱一401的正后方，下方的转动柱二403处于上方的转动柱二403的正下方，转动柱一401和转动柱二403的外侧套接有传送带404。

运送装置4的后方设置有烘干装置5，烘干装置5包括烘干壳501、后板502和风扇503，烘干壳501正对传送带404的后表面，烘干壳501的后端固定连接有后板502，后板502的前表面固定安装有风扇503，风扇503处于烘干壳501的内部，烘干壳501的左表面固定连接有连接柱504，连接柱504的左表面固定连接在外壳101上。

外壳101的右表面开设有滑槽105，滑槽105的右方设置有夹取装置6，夹取装置6包括滑杆601、夹板一602和竖槽603，滑杆601的左端插入滑槽105的内部，滑杆601与滑槽105适配，滑杆601在远离滑槽105的那一端固定连接有夹板一602，夹板一602与传送带404上表面在同一水平面上。

夹板一602的左右内壁上均开设有竖槽603，夹板一602的右表面螺纹连接有固定柱604，固定柱604的左端处于竖槽603中，夹板一602的上方设置有夹板二605，夹板二605与夹板一602适配。

夹板二605的左右两端固定连接有竖柱606，竖柱606的下端插入竖槽603中，竖柱606与竖槽603适配，竖柱606的下端固定连接有弹簧607，弹簧607的下端固定连接在竖槽603的下内壁上。

工作原理：

第一步：通过出墨装置2的设计，将传统的喷墨设计，改为了使用印花辊205进行印花的新结构，通过电机103的启动，带动印花辊205进行转动，印花辊205上凸出的印花会经过与海绵擦203的接触从而沾染上墨汁，在通过印花辊205继续转动与印花布进行接触从而将花型墨印在布上，首先处于墨箱201中的墨汁会被透网204吸收传导给海绵擦203接着再被印花辊205上的花纹给印刻去，通过这样的设计，可以使得印刻到印花辊205花纹上的墨汁更加的均匀，使得从印花辊205印刻到布上的花纹更加的均匀清晰，提高了印刻花纹的美观性。

第二步：通过印花辊205的转动给布印上花型，相较于原始的喷墨印花技术来说，这样的印刻，不会出现大量的墨分子处于空气之中的现象，提高了装置周围环境的质量，具有一定的环保性能。

第三步：通过印花辊205的转动进行花纹的印刻，首先这样的结构使得墨汁始终只处于印花辊205的花纹上，且只印刻在布上，不会造成墨汁浪费的现象产产生，为装置的使用大大的节约了墨汁使用的成本。

第四步：通过墨量显示盒206的设计，在更换墨箱201之后，可以将清洗干净的墨量显示盒206从通过插柱207插入墨墨箱201侧边使得墨量显示盒206与墨箱201进行连接，通过墨孔208的存在，墨箱201中的一部分墨汁会通过墨孔208进入到墨量显示盒206的内部，由于墨量显示盒206处于墨箱201最下层，且墨量显示盒206为透明的材质制成，这样的情况下，可以清楚的从墨量显示盒206中看出墨箱201内部墨水的多少，这样可以方便及时的对墨箱201进行更换，避免印花出现墨汁不够，印染不到位的现象发生，提高了印花机的印花质量。

第五步：通过在出墨装置2的后方设置固色装置3，一般的印花机印花完成后，就将印花完成的布进行收集，但是由于印花后的墨汁没有进行进一步的锁定，在后期的清洗布料的过程中经常会出现掉色乃至晕染的现象发生，所以在出墨装置2的后方加设了固色装置3,固色装置3和出墨装置2完全相同，只是胶箱301中装设的为锁定颜色的胶水，在印花的位置尽进行颜色的固定，随后在通过运送装置4的传送，在烘干装置5处进行烘干胶水的操作步骤，这样一来使得布料对于印染的花色锁色的效果更佳，提高了印花的稳定性。

第六步：通过齿轮杆一102、齿轮杆二104与齿轮杆三402的啮合作用，使得整个装置仅通过电机103完成了印染、运送和固色的功能，提高了装置节省电力的能力，同时各个功能之间的运作相互配合，提高了装置之间的联动和配合性。

第七步：通过夹取装置6的设计，夹取装置6设置在布运送到传送带404上的前端，通过夹取装置6进行布的运送可以保证运送到传送带404上的布保持有一定的角度，不会歪斜，且通过竖柱606和固定柱604的设计，可以调节夹板一602和夹板二605之间的距离，再通过将固定柱604完全旋进竖槽603中挤压住竖柱606进行固定，这样可以对不同规格的布进行合适的夹取，从而提高了整个装置的适配性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。