一种印染设备的制作方法

本发明属于服装标志印刷技术领域，更具体地说，特别涉及一种印染设备。

背景技术：

衣服是指人类通过使用材质去做成的各种样式的遮挡物，同时在不同的场合有不同的穿着，样式非常的多，衣服在当今已经成为了不可或缺的东西，在中国常说的衣食住行中衣服早已排在首位，每件衣服上都有相应的标志。

如申请号：cn201822126093.9，本实用新型公开了一种针织童装生产标志印染装置，包括印染设备、烘干设备和传送设备，所述印染设备内中部设有支撑板，所述支撑板中心处贯通设有连接杆，所述连接杆上下端分别设有挡板和拍打板，所述拍打板和支撑板之间设有拉伸弹簧，所述支撑板和挡板之间设有一对转动凸轮，所述转动凸轮分别连接独立的驱动装置，所述拍打板内设有印染腔，所述连接杆内设有连通印染腔的管路，且管路上端连接波纹软管，所述波纹软管上端连接印染液罐，所述拍打板底部连接可拆卸的印染板，所述烘干设备设置于印染设备一侧。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，操作便捷，自动印染烘干。

类似于上述申请的服装标志印染设备目前还存在以下几点不足：

一个是，现有装置的净化装置往往都是电力驱动的，而不能在上下印刷的过程中不能够联动实现印刷时有害气体的联动吸收以及过滤；再者是，现有装置的干燥装置往往都是通过电力驱动的，而不能够在上下印刷的过程中联动实现服装标志上颜料的风力干燥；最后是，现有装置的净化结构以及干燥结构不能够与服装标志的固定结构相互有机结合。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印染设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种印染设备，以解决现有一个是，现有装置的净化装置往往都是电力驱动的，而不能在上下印刷的过程中不能够联动实现印刷时有害气体的联动吸收以及过滤；再者是，现有装置的干燥装置往往都是通过电力驱动的，而不能够在上下印刷的过程中联动实现服装标志上颜料的风力干燥；最后是，现有装置的净化结构以及干燥结构不能够与服装标志的固定结构相互有机结合的问题。

本发明一种印染设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种印染设备，包括主体座和矩形板；所述主体座上安装有印染结构，且主体座上还安装有净化结构，并且主体座上还安装有干燥结构；所述主体座上安装有拨动结构，且主体座上安装有驱动结构；所述矩形板包括拨动头，所述矩形板上安装有一个拨动头；所述拨动结构包括连接座和伸缩盒，所述连接座通过螺栓固定连接在主体座上，且连接座上转动连接有一个伸缩盒，并且伸缩盒底端面与伸缩瓶b头端接触；当拨动头跟随矩形板向下移动时拨动头与伸缩盒接触，且当拨动头跟随矩形板向上移动时拨动头上的挂钩与伸缩盒接触，并且此时伸缩盒呈转动状态；所述净化结构包括滑动座、滑动杆b和弹性件b，所述滑动座共设有四个，且四个滑动座均焊接在印染座上，并且每个滑动座上均滑动连接有一个滑动杆b；前侧两个所述滑动杆b与吸气管焊接相连，且前侧两个滑动杆b上均套接有一个弹性件b；两个弹性件b共同组成了吸气管弹性复位结构，且当印染座印染时吸气管呈弹性收缩状态。

进一步的，所述印染结构包括矩形板、滑动杆a、印染座和弹性件a，所述矩形板底端面对称焊接有两根滑动杆a，且两根滑动杆a头端均与印染座顶端面固定连接；两根所述滑动杆a上均套接有一个弹性件a，且两个弹性件a头端与主体座顶端面接触，并且两个弹性件a尾端均与矩形板底端面接触；两个弹性件a共同组成了印染座的弹性复位结构。

进一步的，所述净化结构包括伸缩瓶a、净化盒和排气管，所述净化盒固定连接在主体座上；所述伸缩瓶a固定连接在主体座上，且伸缩瓶a上连接有排气管，并且排气管与净化盒相连通。

进一步的，所述净化结构还包括导管和吸气管，所述导管连接在伸缩瓶a上，且导管头端连接有吸气管；所述吸气管为柱形管状结构，且吸气管外壁呈环形阵列状开设有吸气孔，并且环形阵列状开设的吸气孔组成了吸气扩展结构。

进一步的，所述干燥结构包括伸缩瓶b、连接管和喷头，所述伸缩瓶b固定连接在主体座上，且伸缩瓶b上连接有一根连接管，并且连接管头端连接有一个喷头；所述喷头呈圆柱管状结构，且喷头外壁呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔组成了喷头的喷气扩散结构。

进一步的，所述喷头外壁与后侧的两根滑动杆b滑动连接，且后侧两根滑动杆b上也均套接有两个弹性件b，且两个弹性件b共同组成了喷头的弹性复位结构，并且当印染座印染时喷头呈弹性收缩状态。

进一步的，所述驱动结构包括驱动电机和拨动杆，所述驱动电机固定连接在主体座上，且驱动电机的转动轴上安装有一个拨动杆；当驱动电机转动时拨动杆与矩形板顶端面接触，且此时矩形板呈连续挤压状态，并且此时伸缩瓶a也呈连续挤压状态。

进一步的，所述导管和排气管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶a被挤压时导管内的单向活门呈关闭状态排气管内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶a弹性复位时导管内的单向活门呈开启状态排气管内的单向活门呈关闭状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了净化结构以及干燥结构，通过改进在上下按压式印刷的同时能够联动实现气体的净化，且还能够联动实现印刷后的烘干，具体如下：第一，因矩形板底端面对称焊接有两根滑动杆a，且两根滑动杆a头端均与印染座顶端面固定连接；两根滑动杆a上均套接有一个弹性件a，且两个弹性件a头端与主体座顶端面接触，并且两个弹性件a尾端均与矩形板底端面接触；两个弹性件a共同组成了印染座的弹性复位结构；第二，因驱动电机固定连接在主体座上，且驱动电机的转动轴上安装有一个拨动杆；当驱动电机转动时拨动杆与矩形板顶端面接触，且此时矩形板呈连续挤压状态，并且此时伸缩瓶a也呈连续挤压状态；第三，因导管和排气管内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶a被挤压时导管内的单向活门呈关闭状态排气管内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶a弹性复位时导管内的单向活门呈开启状态排气管内的单向活门呈关闭状态；第四，因连接座通过螺栓固定连接在主体座上，且连接座上转动连接有一个伸缩盒，并且伸缩盒底端面与伸缩瓶b头端接触；当拨动头跟随矩形板向下移动时拨动头与伸缩盒接触，且当拨动头跟随矩形板向上移动时拨动头上的挂钩与伸缩盒接触，并且此时伸缩盒呈转动状态，从而实现了伸缩瓶b的挤压，进而实现了吹气干燥。

改进了净化结构的吸气管以及干燥结构的喷头，通过改进在不影响印染座正常印刷的同时还能够实现通过吸气管以及喷头实现服装标志的简易固定，具体如下：第一，因前侧两个滑动杆b与吸气管焊接相连，且前侧两个滑动杆b上均套接有一个弹性件b；两个弹性件b共同组成了吸气管弹性复位结构，且当印染座印染时吸气管呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染；第二，因喷头外壁与后侧的两根滑动杆b滑动连接，且后侧两根滑动杆b上也均套接有两个弹性件b，且两个弹性件b共同组成了喷头的弹性复位结构，并且当印染座印染时喷头呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染；第三，因吸气管以及喷头与下落时与服装标志接触，从而可实现服装标志的简易固定。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明图1的a处放大结构示意图。

图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。

图4是本发明图1的主视结构示意图。

图5是本发明图4的b处放大结构示意图。

图6是本发明印刷时的轴视结构示意图。

图7是本发明图6的c处放大结构示意图。

图8是本发明图6的d处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体座；2、印染结构；201、矩形板；20101、拨动头；202、滑动杆a；203、印染座；204、弹性件a；3、净化结构；301、伸缩瓶a；302、净化盒；303、导管；304、吸气管；305、滑动座；306、滑动杆b；307、弹性件b；308、排气管；4、干燥结构；401、伸缩瓶b；402、连接管；403、喷头；5、拨动结构；501、连接座；502、伸缩盒；6、驱动结构；601、驱动电机；602、拨动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种印染设备，包括主体座1和矩形板201；主体座1上安装有印染结构2，且主体座1上还安装有净化结构3，并且主体座1上还安装有干燥结构4；主体座1上安装有拨动结构5，且主体座1上安装有驱动结构6；参考如图1和图6，矩形板201包括拨动头20101，矩形板201上安装有一个拨动头20101；拨动结构5包括连接座501和伸缩盒502，连接座501通过螺栓固定连接在主体座1上，且连接座501上转动连接有一个伸缩盒502，并且伸缩盒502底端面与伸缩瓶b401头端接触；当拨动头20101跟随矩形板201向下移动时拨动头20101与伸缩盒502接触，且当拨动头20101跟随矩形板201向上移动时拨动头20101上的挂钩与伸缩盒502接触，并且此时伸缩盒502呈转动状态，从而实现了伸缩瓶b401的挤压，进而实现了吹气干燥；参考如图1和图6，净化结构3包括滑动座305、滑动杆b306和弹性件b307，滑动座305共设有四个，且四个滑动座305均焊接在印染座203上，并且每个滑动座305上均滑动连接有一个滑动杆b306；前侧两个滑动杆b306与吸气管304焊接相连，且前侧两个滑动杆b306上均套接有一个弹性件b307；两个弹性件b307共同组成了吸气管304弹性复位结构，且当印染座203印染时吸气管304呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染。

参考如图1，印染结构2包括矩形板201、滑动杆a202、印染座203和弹性件a204，矩形板201底端面对称焊接有两根滑动杆a202，且两根滑动杆a202头端均与印染座203顶端面固定连接；两根滑动杆a202上均套接有一个弹性件a204，且两个弹性件a204头端与主体座1顶端面接触，并且两个弹性件a204尾端均与矩形板201底端面接触；两个弹性件a204共同组成了印染座203的弹性复位结构。

参考如图1，净化结构3包括伸缩瓶a301、净化盒302和排气管308，净化盒302固定连接在主体座1上；伸缩瓶a301固定连接在主体座1上，且伸缩瓶a301上连接有排气管308，并且排气管308与净化盒302相连通。

参考如图1和图2，净化结构3还包括导管303和吸气管304，导管303连接在伸缩瓶a301上，且导管303头端连接有吸气管304；吸气管304为柱形管状结构，且吸气管304外壁呈环形阵列状开设有吸气孔，并且环形阵列状开设的吸气孔组成了吸气扩展结构，从而提高了吸气效率。

参考如图1，干燥结构4包括伸缩瓶b401、连接管402和喷头403，伸缩瓶b401固定连接在主体座1上，且伸缩瓶b401上连接有一根连接管402，并且连接管402头端连接有一个喷头403；喷头403呈圆柱管状结构，且喷头403外壁呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔组成了喷头403的喷气扩散结构。

参考如图1和图6，喷头403外壁与后侧的两根滑动杆b306滑动连接，且后侧两根滑动杆b306上也均套接有两个弹性件b307，且两个弹性件b307共同组成了喷头403的弹性复位结构，并且当印染座203印染时喷头403呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染。

参考如图1和图6，驱动结构6包括驱动电机601和拨动杆602，驱动电机601固定连接在主体座1上，且驱动电机601的转动轴上安装有一个拨动杆602；当驱动电机601转动时拨动杆602与矩形板201顶端面接触，且此时矩形板201呈连续挤压状态，并且此时伸缩瓶a301也呈连续挤压状态。

参考如图1，导管303和排气管308内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶a301被挤压时导管303内的单向活门呈关闭状态排气管308内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶a301弹性复位时导管303内的单向活门呈开启状态排气管308内的单向活门呈关闭状态。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当驱动电机601转动时，第一，因矩形板201底端面对称焊接有两根滑动杆a202，且两根滑动杆a202头端均与印染座203顶端面固定连接；两根滑动杆a202上均套接有一个弹性件a204，且两个弹性件a204头端与主体座1顶端面接触，并且两个弹性件a204尾端均与矩形板201底端面接触；两个弹性件a204共同组成了印染座203的弹性复位结构；第二，因驱动电机601固定连接在主体座1上，且驱动电机601的转动轴上安装有一个拨动杆602；当驱动电机601转动时拨动杆602与矩形板201顶端面接触，且此时矩形板201呈连续挤压状态，并且此时伸缩瓶a301也呈连续挤压状态；第三，因导管303和排气管308内均安装有一个单向活门，且当伸缩瓶a301被挤压时导管303内的单向活门呈关闭状态排气管308内的单向活门呈开启状态，并且当伸缩瓶a301弹性复位时导管303内的单向活门呈开启状态排气管308内的单向活门呈关闭状态；第四，因连接座501通过螺栓固定连接在主体座1上，且连接座501上转动连接有一个伸缩盒502，并且伸缩盒502底端面与伸缩瓶b401头端接触；当拨动头20101跟随矩形板201向下移动时拨动头20101与伸缩盒502接触，且当拨动头20101跟随矩形板201向上移动时拨动头20101上的挂钩与伸缩盒502接触，并且此时伸缩盒502呈转动状态，从而实现了伸缩瓶b401的挤压，进而实现了吹气干燥；

在使用过程中，第一，因吸气管304为柱形管状结构，且吸气管304外壁呈环形阵列状开设有吸气孔，并且环形阵列状开设的吸气孔组成了吸气扩展结构，从而提高了吸气效率；第二，因前侧两个滑动杆b306与吸气管304焊接相连，且前侧两个滑动杆b306上均套接有一个弹性件b307；两个弹性件b307共同组成了吸气管304弹性复位结构，且当印染座203印染时吸气管304呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染；第三，因喷头403呈圆柱管状结构，且喷头403外壁呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔组成了喷头403的喷气扩散结构；第四，因喷头403外壁与后侧的两根滑动杆b306滑动连接，且后侧两根滑动杆b306上也均套接有两个弹性件b307，且两个弹性件b307共同组成了喷头403的弹性复位结构，并且当印染座203印染时喷头403呈弹性收缩状态，从而不影响正常印染。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。